Вимоги до паперу для цифрового друку

Існує стільки вимог до паперу для цифрового друку! Огляди, вимоги та методи – усе тут

В останні роки з розвитком електронного видавництва та крос{0}}технологій видавництва традиційний друкарський ринок зазнав стрімкого розвитку, і цифровий друк швидко розвивався. Цифровий друк вимагає, щоб папір мав гладку та делікатну поверхневу структуру, розумну та контрольовану фіксацію чорнила, ефект яскравого кольорового графічного представлення, висококонтрольовану стабільність форми паперу та можливість безперервного друку.

Цифрове друкарське обладнання зазвичай поділяється на цифрову друкарську машину з електростатичним тонером і струменеву цифрову друкарську машину, а різні методи друку висувають різні вимоги до паперу.

Вимоги до продуктивності паперу для цифрового друку

Немає уніфікованого стандарту щодо вимог до продуктивності цифрового друку на папері, немає стандартизованого методу тестування та тестового інструменту, але деякі великі іноземні виробники обладнання для цифрового друку (такі як HP, Canon, Epson тощо) мають повний набір власних методів тестування для суворого контролю якості паперу для цифрового друку, тоді як у Китаї мало досліджень у цій галузі. Як спеціальний папір, папір для цифрового друку має відповідати таким вимогам:

(1) Чорнило не повністю вбирається папером і не стирається об нього.

(2) Швидкість поглинання чорнила та швидкість висихання мають бути швидкими, ефект фіксації чорнила має бути хорошим, а горизонтальна дифузія та поздовжнє проникнення крапель чорнила мають бути відповідними.

(3) Чорнильні точки на папері повинні мати високу контрастність і яскраві тони.

(4) Чорнильні крапки належним чином представлені на поверхні паперу, вони близькі до круглих, з високою чіткістю країв.

(5) Надруковане зображення має високу роздільну здатність, а чорнильні крапки на папері для струменевого друку неушкоджені та не-розсіяні.

(6) Надруковане зображення має високу щільність кольору, безперервну градацію, яскравий і повний колір, повне накладання шарів і хорошу можливість скорочення.

(7) Колір має певну стійкість. Не змінює колір і не осипається протягом певного часу, тобто зображення і текст повинні мати водостійкість, світлостійкість і зберігатися в закритих приміщеннях.

(8) Папір має хороші характеристики транспортування, гарне відчуття, стійкість до тертя, відсутність втрат порошку тощо.

Метод оцінки паперу для цифрового друку

Завдяки відповідній інформації та аналізу продуктивності імпортованих продуктів оцінка ефективності паперу для цифрового друку може починатися з кількох аспектів, таких як відповідна білизна, добре поглинання чорнила, яскраві та реалістичні кольори, швидке та рівномірне поглинання чорнила, відсутність просочування та тертя, висока роздільна здатність зображення та хороша водостійкість зображення. Через обмеження методів виявлення для прямого чи опосередкованого відображення цих характеристик зазвичай використовуються лише більш традиційні методи.

01

Оптична щільність

Оптична щільність (також відома як щільність кольору) відноситься до щільності крапель чорнила, коли чорнило друкується на папері для формування візерунка або рукописного тексту. Це важливий параметр для вимірювання якості друкованого зображення, що впливає на кінцевий візуальний ефект, кольорову гаму та точність кольору друку. Як правило, чим вище значення щільності чорнила, тим яскравіший колір зображення, тому висока щільність кольору чорнила може забезпечити хороші результати зображення за умови, що інші показники гарантовані. Існує 3 види методів виявлення.

(1) Розпиліть червоні, жовті та сині суцільні кольорові блоки на зразок паперу, який потрібно перевірити, виміряйте оптичну щільність і значення L, значення a і b різних частин за допомогою оптичного щільноміра CIELab і прийміть середнє значення щільності як оптичну щільність зразка паперу. Високе середнє значення щільності вказує на хорошу когерентність чорнильних точок і яскравий колір надрукованого зображення. Величина значень L, a, b свідчить про відтворення тонів: чим більше позитивне значення L, тим яскравіший колір, а чим більше негативне значення, тим він темніший; чим більше додатне значення a, тим він червоніший; Чим більше додатне значення b, тим він жовтіший, а чим більше від’ємне значення, тим він синіший. Таким чином, ступінь відтінку кольору можна визначити відповідно до розміру значень L, a та b.

(2) Надрукуйте чорний круг площею приблизно 50 пікселів2 на зразку паперу для тестування, об’єднайте всі зразки паперу, запечатайте та збалансуйте протягом 24 годин і виміряйте щільність кольору на спектроденситометрі X-Rite 528. Якщо в експерименті використовується пряме вимірювання щільності (абсолютного значення), відображення щільності використовує всі методи відображення, тобто щільність кольору чотирьох кольорів: чорного, синього, червоний і жовтий. Чим більше вимірювання, тим вище щільність відповідного кольору на зображенні.

(3) Використовуйте струменевий принтер для друку кількох чорно-жовтих, шпилькових і блакитних блоків діаметром 3 мм або 5 мм і перевірте щільність відбиття кольорового блоку.

02

Оптична щільність погана

Різниця оптичної щільності стосується зміни значень оптичної щільності різних частин візерунка на папері, коли обсяг струменевого друку є однаковим і колір однаковий. Для візерунків одного кольору має бути рівномірна щільність чорнила або поглинання чорнила; Якщо є зміна значення щільності, це означає, що чорнило поглинається папером нерівномірно, і це інтуїтивно проявляється різними відтінками кольору на зображенні.

Метод виявлення: виміряйте оптичну густину в різних частинах одного кольорового блоку, відніміть найнижче значення з найвищого значення, а потім виразіть співвідношення за допомогою середнього значення.

03

Роздільна здатність зображення

Роздільна здатність зображення, також відома як роздільна здатність зображення, в основному пов’язана з характеристиками поверхні паперу для цифрового друку. У процесі струминного запису чорнило розпилюється на поверхню паперу у вигляді дрібних частинок, у цей час ступінь розширення крапель чорнила в основному визначається мікропористістю поверхні паперу та розміром частинок пігменту, як правило, чим менший розмір частинок, тим краща мікропористість, ступінь дифузії крапель чорнила ближчий до теоретичного значення, тому можна сказати, що під інші умови певної продуктивності, вибір пігментів з малим розміром частинок (кремнезем тощо) може покращити роздільну здатність друкованого зображення.

Метод виявлення: спочатку визначте малюнок зразка, роздрукуйте зображення за допомогою електронного мікроскопа та порівняйте його з малюнком зразка.

04

просочування

Кваліфікований папір для цифрового друку вимагає, щоб краплі чорнила, розпорошені на поверхню паперу, рівномірно розповсюджувалися по всьому контуру, тобто на поверхні паперу повинні бути однакові швидкість розширення та відстань проникнення, інакше виникнуть кровотечі, також відомі як задирки. Виникнення проникності в основному пов’язане з такими факторами, як поглинання чорнила, структурна герметичність, однорідність і властивості пігменту. Витікання зазвичай є основною причиною роздільної здатності зображення паперу для цифрового друку.

Метод виявлення: Оскільки немає наукових засобів для відображення цієї продуктивності, ступінь проникності можна визначити, лише роздрукувавши креслення зразка, а потім використовуючи електронний мікроскоп або метод оцінки неозброєним оком, щоб визначити ступінь проникності, який зазвичай оцінюється 5-бальним методом. Зразок діаграми вибрано з порівняльної шаблонної діаграми, яка зазвичай використовується в поліграфічній промисловості (квадрати, що складаються з ліній однакової товщини та різного розташування, розташованих відповідно до різних класів), 1~5, ступінь проникності від важкої до легкої, і перший рядок лінії має чіткий візерунок, без кровотечі та без задирок, 5, а потім розташовані по порядку.

05

Вбираюча здатність чорнила

Поглинання чорнила паперу стосується поглинальної здатності паперу до чорнила, яка безпосередньо визначає ступінь поглинання чорнила, обмежує кількість чорнила, що подається під час друку, і визначає проникнення та кон’юнктиву чорнила на папері, таким чином впливаючи на колірний ефект, щільність шару чорнила та розширення точки чорнила. Помірне поглинання чорнила є основною гарантією чітких відбитків і красивих зображень. Якщо здатність паперу до чорнила поглинає надто велику, більшість сполучних матеріалів у чорнилі всмоктується в папір, а пігмент залишається на поверхні, а глянець чорнила значно знижується, що призведе до тьмяного друку, поганого кольорового ефекту, зменшення щільності шару чорнила та навіть прозорого друку та пудри. Якщо папір вбирає забагато чорнила, чорнило висихатиме повільно, а зворотна сторона буде брудною. Поглинання чорнила папером визначається капілярною дією паперового волокна та проникністю наповнювача, а ступінь проклейки поверхні також може змінити поглинання чорнила.

Метод випробування поглинання чорнила: спочатку зразок розміром 525 × 150 пікселів вимірюється на вимірювачі білизни, щоб виміряти коефіцієнт відбиття зеленого світла на його поверхні, зразок перевіряється на тестері поглинання чорнила, а потім вимірюється коефіцієнт відбиття зеленого світла в центрі чорнильної плями на поверхні зразка після нанесення чорнила. Різниця між коефіцієнтом відбиття до і після поглинання фарби на тій самій поверхні зразка ділиться на коефіцієнт відбиття тестового зразка, щоб отримати значення поглинання фарби. Показник поглинання чорнила зразком розраховується наступним чином:

Значення поглинання чорнила (%)=[(R0-R1)/R0]×100+Rk

Де: R0-коефіцієнт відбиття зеленого світла на поверхні зразка перед нанесенням фарби;

R1 - коефіцієнт відбиття зеленого світла в центральній частині фарби на поверхні зразка після нанесення фарби;

Rk-поправочний коефіцієнт чорнила (використовується для усунення різниці між партіями чорнила).

Слід зазначити, що чорнила для струменевого друку значно відрізняються від чорнил для офсетного та глибокого друку з точки зору форми та властивостей, тому показник поглинання чорнила можна використовувати лише як довідковий показник для оцінки покриття паперу для струменевого друку.

Вимоги до цифрового друку з електростатичним тонером для паперу

01

Належні електричні характеристики

Цифрова друкарська машина, копіювальний апарат або настільна друкарська машина, що використовує принцип електростатичного друку, – це метод друку, який використовує електростатичне притягання позитивних і негативних зарядів для перенесення чорнильного порошку, тому потрібно, щоб електричні властивості паперу -, такі як питомий опір, діелектрична проникність тощо, контролювалися на належному рівні, а папір із хорошою провідністю, як-от папір для підкладки з алюмінієвої фольги, навіть спричиняє явище дуги ( явище ненавмисного заряджання не-провідної частини або повітря випадково), що призводить до пошкодження пристрою та низької якості друку.

02

однорідність і гладкість поверхні

Рівень якості друкованих матеріалів, надрукованих за принципом електростатичного друку, вимагає високих вимог до однорідності друкованого паперу: розподіл волокон або наповнювачів у папері має бути рівномірним, а гладкість поверхні паперу також має вирішальне значення для якості передачі кольору. Після того, як пігмент досягає поверхні паперу, він здебільшого фіксується гарячим пресуванням. Таким чином, гладкість, хімічний склад поверхні та властивості термообробки поверхні паперу також повинні бути освоєні на належному рівні. Крім того, папір, що містить віск, стеарати та пластифікатори, може забруднити фоторецептори цифрових друкарських машин.

03

Температура і вологість паперу

Зміна вмісту вологи, викликана температурою навколишнього середовища та вологістю паперу для друку в процесі транспортування, обробки та зберігання, має великий вплив на якість цифрового друку за принципом електростатичного друку.

Вимоги до паперу для струминного цифрового друку

Цифровий друк за допомогою струменевої технології дуже відрізняється від цифрового друку за принципом електростатичної електрики. Оскільки струменевий принтер складається на 50–90% із розчинника-, а пігмент — це переважно тверді полімерні частинки з пігментами. Рідкі властивості чорнила, що використовується в струменевих технологіях, мають вимоги до поверхневого поглинання та поглинання на папері, зокрема: після того, як краплі чорнила розпорошуються на поверхню паперу, пігмент повинен залишатися на поверхні паперу, а не дифундувати, що вимагає контролю швидкості та кількості розчинника, що поглинається, і дозволити контрольованому розчиннику остаточно випаруватися з паперу, щоб утворити однорідний і послідовний відбиток.

Тому струменеві цифрові друкарські машини мають високі вимоги до властивостей поверхні, структури пор, хімічного складу та механічних властивостей паперу, і не всі струменеві друкарські машини чи струменеві матеріали є однаковими.