Отримайте стандартизоване виробництво сигаретних пачок лише за чотири етапи

Щоб краще підтримувати сталість якості друку сигаретних пачок, під час виробничого процесу оператори повинні виконувати стандартизовані операції відповідно до операційних процедур, щоб уникнути роботи різного персоналу відповідно до особистих уподобань і звичок під час фактичного виробничого процесу. Для досягнення стандартизованих операцій необхідні стандартні операційні процедури (СОП), технічні стандарти процесу виробництва та відповідні методи перевірки якості продукції. Ґрунтуючись на практичному досвіді роботи, автор на прикладі однієї з вироблених компанією пачок сигарет golden leaf golden mantang пояснює впровадження стандартизованих операцій у виробничий процес.

Розробити стандартні операційні процедури

Стандартна операційна процедура (SOP) відноситься до опису стандартних операційних процедур і вимог події в уніфікованому форматі для керівництва та стандартизації щоденної роботи. Говорячи простою мовою, SOP — це вдосконалення та оптимізація ключових контрольних точок у програмі. З точки зору менеджменту, СОП можуть скоротити час навчання, який нові співробітники витрачають на незнайомі та складні фірми, а помилок і недоглядів можна уникнути, виконавши кроки.

SOP узагальнюється шляхом безперервної практики та може досягти оптимального дизайну операційної програми в поточних умовах, як правило, з такими функціями: по-перше, це може заощадити час роботи; по-друге, це може зменшити втрату ресурсів; По-третє, стабільність виробництва може бути досягнута, а її прояв і метод використання є простими, інтуїтивно зрозумілими та легкими для розуміння, що є ефективним інструментом і засобом для поштового персоналу, щоб швидко отримати основу для роботи.

При формулюванні стандартних операційних процедур необхідно звернути увагу на такі елементи, перший елемент - стандарт, другий - процес, третій - працездатність.

01. Стандарти

Стандарти, засновані на формулюванні операційних процедур, в основному включають кодекс поведінки операторів, технічні параметри виробничого обладнання та допоміжного обладнання, технічні стандарти та вимоги до якості продукції та інші вимоги до управління, встановлені підприємством.

02. Процес

Процес в основному включає етап підготовки до експлуатації обладнання, етап встановлення та введення в експлуатацію допоміжного обладнання, етап експлуатації обладнання та етап завершення роботи, а основний зміст включає різні елементи виробничої ланки, такі як «людина, машина, матеріал, метод, середовище та вимірювання».

03. Працездатність

Працездатність в основному розглядається в поєднанні з такими факторами, як характеристики обладнання, рівень кваліфікації оператора, середовище виробничого простору та вимоги до процесу виробництва продукції. Друкарське обладнання, яке використовується нашою компанією для виробництва сигаретних пачок Golden Leaf Golden Mantang, — це десять{1}}колірна машина глибокого друку Bost із функцією великих аркушів.

Сформулювати технічні стандарти процесу виробництва продукції

Технічні стандарти процесу виробництва включають технічні стандарти продукції та стандарти процесу виробництва. Технічні стандарти продукту в основному стосуються стандартної інформації, що міститься в стандартних пробних пробах, виданих вищим технічним відділом, таких як розмір продукту, форма, жорсткість згину, відтінок зовнішнього вигляду, шаблон друку гарячого тиснення та його співвідношення позицій та інші елементи, які потрібно інтерпретувати, виготовляти та копіювати. Стандарти виробничого процесу стосуються стандартів процесу, сформульованих відповідно до характеристик продукції, продуктивності обладнання та необхідних матеріалів у виробничому процесі, і ці два стандарти потрібно поєднувати один з одним під час формулювання.

Тлумачення технічних стандартів продукту має бути детальним, а розмір і відносне розташування візерунка для друку та гарячого тиснення, розмір -висікання та відступу, а також положення відносного малюнка має бути точно кількісно визначено. Різновиди та специфікації використовуваного паперу-основи та електрохімічного алюмінію, тип і в’язкість чорнила, послідовність кольорів друку та технічні параметри обладнання мають бути чітко позначені на стандартах виробничого процесу, щоб гарантувати, що якість продукту може досягти кращого ефекту гомогенізації у виробничому процесі, щоб відповідати стандартам якості виробника та вимогам адаптивності упаковки машини. Технічні стандарти сигаретних пачок «Golden Leaf» Golden Mantang наведені на малюнку 1.

Малюнок 1. Технічні стандарти сигаретної пачки «Golden Leaf» Jinmantang (одиниці: см)

Використовуйте відповідні методи тестування

Методи тестування в основному стосуються фізичних методів тестування, які використовуються під час виробничого процесу. Завдяки ретельному тлумаченню технічних стандартів процесу виробництва та перетворенню стандартів на інструменти, які можна використовувати, створюються картки з інструкціями щодо процесу виробництва для процесів гарячого штампування, тиснення та-висікання, які розміщуються на виробничих машинах. Зміст інструкційних карток має включати технічні параметри, які необхідно контролювати для цих виробничих процесів, і параметри стандарту якості процесу для само-перевірки, зокрема детальні вказівки щодо відстаней між різними візерунками, відстані від шаблону до вирізаного краю-та вимоги до жорсткості для кожної лінії згину.

Одночасно зробіть плівкові позитиви з візерунками, що відповідають стандартним зразкам аркушів (як показано на малюнку 2). Плівкові позитиви мають високу прозорість і важко деформуються. Під час перевірки помістіть позитив плівки над виробом, щоб порівняти малюнок на плівці з малюнком на виробі. Це дозволяє чітко бачити, чи точні розміри та відносне розташування візерунків на виробі та чи відповідають відхилення вимогам якості. Використання цього методу для само-перевірки процесу під час виробництва є дуже зручним для операторів машин і ефективно покращує як швидкість перевірки, так і її ефективність.

Рисунок 2 Виявлення плівкових листів

Консолідація стандартизованих результатів операції

Після періоду експлуатації та інспектування компанія переглянула та вдосконалила ті частини стандартизованого операційного процесу, які потребували вдосконалення, створивши «Керівництво стандартизованого операційного процесу SOP» і «Керівництво стандартизованих технологічних процесів», як показано на малюнку 3, щоб консолідувати результати. Ці посібники були розповсюджені серед технічного керівного персоналу та операторів верстатів, і вищезазначений персонал був навчений розуміти та засвоїти зміст посібників, щоб вони могли виконувати операції відповідно до стандартів під час фактичного виробництва, забезпечуючи таким чином узгодженість та однорідність якості продукції.

图3 标准化作业手册