Гофрокартон (коробка) контроль вмісту води
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Відомо, що вологість гофрокартону є одним з важливих показників гофрокартону, що безпосередньо визначає якість гофрокартону. Гофрокартон виготовляється з паперу з волокнистої основи і сильно залежить від факторів навколишнього середовища. Тому найбільшою технічною проблемою в упаковці з гофрованого картону є те, що важко протистояти вологості. При транспортуванні та зберіганні середовище з високою вологістю поглинає вологу та зменшує міцність, що призведе до втрати функціональності гофрокартону та пошкодження виробу. У високотемпературному і сухому середовищі вологість гофрованого картону буде сухим після певного ступеня зниження вологості, а опір згортання картону зменшиться, і, нарешті, картонний клапан буде розбитий. Таким чином, найбільшим недоліком гофрокартона є те, що він є крихким при висиханні, а міцність знижується, коли вона мокра. Тому, як контролювати вміст води в гофрокартоні та зменшувати екологічну інтерференцію гофрокартону, це дуже складна і дуже важлива робота.
Вини тісно пов'язані з вмістом води
За статистикою було встановлено, що вміст вологи гофрованого картону занадто високий, занадто низький, а нерівномірний розподіл води може призвести до збоїв у виробництві гофрованого картону. Деталі наведені нижче.
Пошкодження, викликані надмірним вмістом води, є: розбивання, відкриття краю паперу на двосторонній машині, надмірне розтріскування краю різання, руйнування, гофрування, очевидні смужки на гофрованому картоні (сухі смуги), Гофрокартон деформується поздовжньо, а гофрований лист нерівномірно утворений.
Недоліками, викликаними низьким вмістом води, є: великі тріщини в поздовжній ріжучій кромці, гофровані тріщини, ходова лопатка, нерівномірний гофр тощо.
Порушення, викликані нерівномірним розподілом води, це: зморщування гофрованої поверхні і гофрованої верху, гофровані зморшки, поперечне викривлення гофрованого картону, поздовжнє викривлення гофрованого картону, S-образне (композитне) викривлення гофрованого картону, нерівномірність ніобію, нерівномірне формування Гофрований Почекайте.
Основні фактори, що впливають на вміст води
Процес виробництва гофрокартону є досить складним, і на його вміст води впливають багато факторів, які можна підсумувати наступним чином.
(1) Вологість паперу-основи, що використовується для виробництва картону.
Згідно з національним стандартом, вміст води в паперовій сировині зазвичай становить від 9% до 12%. Чи відповідає вологість паперу на основі стандарту, безпосередньо впливатиме на процес виробництва гофрокартону та чи відповідає вміст води вимогам виробництва.
(2) Сушіння на барабані попереднього нагрівання.
Функція валика для попереднього нагрівання полягає в основному для випаровування води в сировинній папері, що вводиться у виробництво, і для забезпечення рівномірності води, яка відіграє певну роль у регулюванні вологості паперу-основи.
(3) Характеристики паперових матеріалів і клею.
Якщо волокниста структура деяких паперів ядра або гофрованого паперу є пухкою, або в'язкість клею погана, вміст вологи в картоні високий.
(4) Вплив процесу сушіння та охолодження після приклеювання картону.
При сушінні, температура печі низька, швидкість виробництва швидка, тепло, що поглинається гофрованим картоном, є недостатнім, сушка повільна, і вміст води є високим, так що клей картона не повністю желатинируется і твердне, і міцність знижена; навпаки, вміст води низький.
(5) Вплив виробничого середовища.
Вона в основному включає в себе температуру, вологість і вентиляційний ефект виробничого цеху.
(6) Вплив циркуляційного середовища.
Гофровані коробки дуже сприйнятливі до циркуляційного середовища під час використання. Вологість і температура циркуляційного середовища матимуть безпосередній вплив на вологість гофрованих коробок, що вплине на продуктивність і термін служби гофрованих коробок.
Основні способи контролю вологості
Національним стандартом для вологості гофрокартону є (11 ± 3)%. Для того, щоб забезпечити виробництво картону, хорошу друк, міцне склеювання, плавну обробку, сильну стійкість до тиску, зменшення відходів, підвищення продуктивності праці та збільшення економічних переваг, необхідно, виробничий процес, обладнання навколишнього середовища та інші аспекти для прийняття ефективних заходів для контролю вологості гофрокартону, щоб він підтримувався в межах стандартного діапазону для забезпечення якості виробництва гофрокартону.
Основними методами контролю вологості гофрокартону є наступні.
(1) Вміст води у вихідному папері, що надходить на фабрику, має суворо контролюватися.
Згідно з національним стандартом, вміст води в необробленому папері в стані постачання зазвичай становить від 9% до 12%. Перш за все, при закупівлі базового паперу слід перевіряти якість, а вміст вологи у вихідній папері, що надходить на завод, має бути ретельно перевірено, і постачальнику слід вимагати постачання кваліфікованої паперової бази.
Крім того, оригінальне зберігання паперу повинне встановлювати окремий склад, температура в цілому становить 15 ~ 20 ° C, відносна вологість зазвичай становить 30% ~ 40%.
Не кладіть його на відкрите повітря, що легко призведе до зміни вмісту води в паперовій основі, а також призведе до суперечливості вмісту води в обох кінцях і середній частині, що призведе до більшої неприємності при обробці майбутнє.
(2) Виконайте розумний контроль температури.
Температура є одним з визначальних факторів, що впливають на якість гофрокартону. Для виробництва гофрованого картону необхідний розумний контроль температури. Температура може регулювати вміст води в паперовій основі і впливати на температуру основного паперу, так що паста може затвердіти в розумний час.
Ряд підігрівачів і сушильних пластин передбачено на виробничій лінії гофрованого картону для регулювання вмісту води в паперовій основі і односторонньому картоні, а також для затвердіння пасти і зв'язування гофрованого картону кожного шару. У звичайних умовах, коли швидкість транспортного засобу перевищує 100 м / хв, температура затвердіння пастоподібної рідини становить 160-180 ° С, тобто тиск насиченої пари котла повинен досягати 0,9-1,4 МПа. Контроль температури переважно включає регулювання температури барабана попереднього нагрівання, регулювання температури сушарки, регулювання температури осушувального пристрою тощо.
(3) Розумне регулювання якості пасти, розмір пасти, розмір вмісту води і потовщення.
Якщо вміст води в пастоподібній рідини велика, то паста тонка, а проникнення швидко, вміст води в картоні високий, а вміст води невеликий. Коли кількість пасти велика, вміст води в картоні великий; кількість пасти невелика, а вміст води невеликий. Отже, необхідно суворо дотримуватися вмісту води і співвідношення пасти і часу перемішування для приготування пасти, а також засвоювати в'язкість пасти.
(4) Анти-зволожуюча обробка гофрованого картону.
Готують емульсію анти-зволожуючого агента і використовують принцип енергетичного балансу для проникнення в матеріал паперового волокна, і на його поверхні формується захисна плівка, а поверхневий натяг, вільна енергія поверхні і тверда-рідина інтеркаляційні роботи здійснюються за допомогою системи розпилення. Остаточно досягається баланс між проникненням емульсії і процесом формування плівки, і, нарешті, отримують гофровану упаковку, яка не впливає на друк і має властивість вологостійкості.
(5) Гофрокартон має гідрофобну функцію, покриваючи поверхню гофрованої дошки гідрофобним агентом, таким як парафін, силікон або лак.
Гідрофобний гофрокартон називають також водовідштовхувальним гофрокартоном. При короткочасному впливі на воду поверхня обробленого картону призводить до сплеску води і запобігання проникненню води всередину картону.
Гідрофобний гофрокартон підходить для упаковки сухих порошкоподібних виробів, особливо порошку, який легко вбирається після абсорбції води. Він також підходить для упаковки товарів, які часто надходять і виходять з холодильника. Легко росити на стіні після вилучення з холодного зберігання, а звичайний гофрокартон швидко всмоктується. Міцність на стиск зменшується, і коробка не може бути роздавлена тиском укладання. Гідрофобно оброблений картон не суттєво знижує міцність при стисненні до того, як роса випарується, і може ефективно захистити товар.
(6) Нанесення смоли на гофрокартон.
Розплавлену синтетичну смолу або парафінову суміш формують у вигляді плівки з гирла бункера і наносять на гофрований гофрований картон, і на поверхні картону формують плівку смоли або плівку воску, щоб мати хороше утримання води продуктивність. При необхідності плівка циркулює один раз на іншій стороні для отримання двосторонніх гідроізоляційних властивостей, так що гофрований картон має водостійкість.
Водонепроникний гофрований картон, також відомий як водовідштовхувальний гофрокартон, має поверхню, яка довгий час майже непроникна для води, але не може бути занурена у воду, інакше вона втратить свою водонепроникність. Результат схожий на звичайний гофрокартон. Водостійкі гофровані коробки використовуються для транспортування класу товарів з надзвичайно високим вмістом води, таких як жива риба і морепродукти.
(7) Використання спеціального процесу для виготовлення гофрокартону має сильну водостійкість.
Гофрокартон просочують у воді протягом тривалого часу після обробки, і міцність не сильно знижується. Його називають міцним вологостійким гофрокартоном. Існують два звичайно використовуваних способи виготовлення, один - одноразовий спосіб обробки: тобто, паперова основа стає водостійкою на стадії виробництва паперу; і спосіб вторинної переробки полягає в додаванні водостійкості на стадії виготовлення гофрокартону.
Одноразовий спосіб обробки - це спосіб, при якому використовують вологостійкий вкладиш, вологостійку гофровану паперову основу і використовують водостійкий клей, і гофрокартон обробляють. Внаслідок водостійкості паперу-основи з водостійкістю воно стійке до вологи і вологостійке. Виготовляється гофрований картон також помірно водостійкий і високо водостійкий.
Спосіб вторинної переробки має два способи покриття і занурення.
Спосіб нанесення покриття стосується встановлення пристрою для нанесення валика на гофровану машину, нанесення парафінового воску на дошку вкладиша і гофрокартон, а потім склеювання. Після нанесення гофрованої паперової основи на гарячу плиту і покриття сполучною речовиною з одного боку, водонепроникне покриття розпилюють на гофровану паперову основу. Для поліпшення водостійкості торця гофрованого борту необхідно також розпилювати водонепроникне покриття на обох кінцях гофрованого картону перед машиною для різання паперу гофрованого картону.
Метод занурення полягає в тому, щоб виготовити картон через розплавлений водонепроникний покривний бак, так що водонепроникне покриття проникає в поверхню паперу, а потім картон направляється в сушильну секцію і піддається нагріванню гарячим повітрям вище 105 ° C , так що поверхня картону адсорбується водонепроникним покриттям, а після охолодження водонепроникним покриттям фіксується на поверхні картону, щоб зробити картон водонепроникним. При застосуванні способу просочення, коли кількість просочення водонепроникного покриття досягає від 40% до 50% ваги паперу-основи, міцність картону може бути значно покращена, але при використанні для загального вкладиша колір кольору картон стає чорним.