Виставка

Говорячи про процес і запобіжні заходи процесу штемпелювання та штампування

Dec 25, 2018 Залишити повідомлення

Говорячи про процес і запобіжні заходи процесу штемпелювання та штампування

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Сутність гарячого тиснення - це теплопередача, яка є процесом перенесення електрохімічного алюмінію на поверхню підкладки під дією температури і тиску. Ідеальний ефект гарячого тиснення залежить від температури, тиску та гарячого тиснення. Постійна трьох параметрів - це безперервне штампування і гарантія його якості. Процес гарячого тиснення полягає в тому, що алюмінієву фольгу нагрівають за допомогою гарячої штампувальної пластини, відшаровується шар розплавляють, а потім клейовий шар приєднують до підкладки, кольоровий шар відокремлюють від базового шару поліефірного листа, і алюминированний шар і пофарбований шар залишаються на підкладці.


Тип і основні характеристики процесу гарячого тиснення


Тип процесу гарячого тиснення в основному ділиться на літографічне гаряче тиснення, гравіювання гарячим тисненням + удар, гаряче тиснення + тиснення. Поверхня процесу гарячого тиснення є плоскою, і пластина в основному виготовлена з цинкової пластини або червоної мідної пластини, а товщина, як правило, 2 мм; поверхня гарячого штампування + обробка гарячим тисненням є тривимірною, а головна пластина - мідна пластина і смола. Товщина пластини, як правило, становить 7 мм; поверхня гарячого тиснення + тиснена підкладка має очевидне зерно, і пластина, як правило, виготовлена з мідної пластини, і товщина, як правило, 2 мм або 7 мм.


Після гарячого друку велика площа анодованого алюмінію, як правило, друкується на чорнилі точкового кольору або на папері, що не друкується, а потім на анодованому алюмінію друкується ультрафіолетова фарба. Має високі вимоги до друкованих матеріалів, друкарських фарб, друкарського обладнання та друкарського персоналу.


Процес виробництва та управління процесами виробів гарячого тиснення


Відповідно до фактичних вимог до зразків і виробничих робіт на замовлення, розуміти вимоги до виробництва відповідно до відповідних зразків і виробничих робіт, а також визначати відповідні пластини і допоміжні матеріали (включаючи анодований алюміній, гарячі штампувальні плити, плівки та інші допоміжні матеріали) відповідно до зразка. Основними елементами моніторингу є наступні.


1. Встановіть: Встановіть гаряче тиснення або спеціальні інструменти тестування, наприклад, плівку.


2. Ефект гарячого тиснення: цілісність, однорідність краю, блиск поверхні.


3. Поверхня друкованого матеріалу друкується з поглибленням, подряпинами, соплами, чорнилом на краю шаблону гарячого тиснення, золотом на краю гарячого тиснення і напрямком анодованого алюмінію.


Проблеми, схильні до гарячого тиснення


Під час процесу гарячого тиснення зверніть увагу на вибір типу анодованого алюмінію та відповідність швидкості гарячого тиснення, температури, тиску та інших факторів. У випадку фіксованого обладнання, такого як обладнання, правильне освоєння гарячого тиснення є найважливішим засобом поліпшення якості гарячого тиснення.


1. Гаряче тиснення неможливе або гаряче тиснення не відповідає дійсності: це пов'язано з поверхневими характеристиками друку, природою електрохімічного алюмінію, температурою гарячого тиснення і тиском. 1 Поверхня друкованого матеріалу занадто пильна, або поверхня містить добавки, такі як засіб для знепилювання та відбілюючу пасту, що перешкоджає адсорбції електрохімічного алюмінію та паперу. Рішення: Поверхнева обробка порошку або розчин в процесі друку. 2 неправильне використання електрохімічного алюмінію безпосередньо впливає на стійкість гарячого тиснення. Відповідно до розміру ділянки гарячого тиснення і характеристик матеріалу гарячого тиснення слід враховувати, який тип анодованого алюмінію обраний. Анодований алюміній, що виробляється всередині країни, в основному Гуанчжоу Лейбао та технологія Ухань Хуагун; імпортний електро-алюмінієвий алюміній - це в основному німецька серія Kurz і серія Taiwan Guangqun; 3 не правильно захоплює обладнання для гарячого тиснення і відповідність між часом гарячого пресування і температурою гарячого тиснення, впливаючи на різкість гарячого тиснення і різкість графічного контуру. Завдяки різним матеріалам і гарячим тисненням, час гарячого пресування і температура гарячого тиснення не збігаються. Наприклад, високошвидкісна кругова машина для пресування швидко, лінія тиснення контактує, а температура гарячого тиснення вище, ніж кругла плоска або плоска. При нормальних умовах температура круглої штампування становить 190 ~ 220 ° C, кругла плоска частина становить близько 130 ~ 150 ° C, плоский тиск становить близько 100 ~ 120 ° C. Звичайно, час гарячого пресування, температура гарячого тиснення і виробництво Ефективність також значною мірою обмежена продуктивністю перенесення електрохімічного алюмінію.


2. Зворотне витягування: відноситься до видалення друкарської фарби або друкарського лаку після гарячого тиснення. Основна причина полягає в тому, що чорнило на поверхні друкованого виробу не висушується або УФ-обробка на поверхні друкованого виробу неправильно оброблена, в результаті чого поверхня чорнила друкованого продукту і УФ-масла об'єднані з поверхнею папір. Рішення: Після висушування надрукованої продукції застосовується гаряче тиснення. Крім того, може бути обраний електрохімічний алюміній з низькою силою поділу і відмінною теплопровідністю.


3. Вставити пластини і гарячого тиснення алюмінію після знебарвлення: Вставити пластини в основному викликані погано виготовлених гарячої штампування пластини, провисання електрифікованої установки алюмінію або неправильної алюмінієвої фольги. Після гарячого тиснення знебарвлення анодованого алюмінію в основному викликається надмірною температурою гарячого тиснення. Крім того, зморщування анодованого алюмінію також може викликати знебарвлення і знебарвлення гарячого тиснення, яке може бути вирішене шляхом відповідного зниження температури. Для круглого типу машини для вирівнювання, вентилятор може бути встановлений у положенні для подачі фольги, щоб тримати фольгу розвіваються вгору, уникаючи випалювання гальванічного алюмінію перед гарячим тисненням.


4. Неправильне розташування процесу, знищення блиску поверхні електрохімічного алюмінію, контур графіки слабкий: необхідне гаряче тиснення обробки плівки, люди часто турбуються, що золоту фольгу легко втирати і гаряче тиснення, а потім плівки, які легко викликати: 1 плівка особливо Матова плівка, яка знищить поверхневий блиск електрохімічного алюмінію. Не підходить для використання водорозчинна клейова плівка. В іншому випадку поверхня електрохімічного алюмінію буде чорною, і вона легко призведе до того, що золотий порошок буде прилипати до краю зображення, щоб викликати вицвітання. 2 Після гарячого тиснення воно затонуло під тиском, і клей не легко проникнути в поверхню електрохімічного алюмінію. Це легко викликати поділ OPP і паперу в області гарячого тиснення і вплинути на якість продукції. Правильний процес полягає в першій плівці, а потім гарячому штампі, вибирають електрохімічний алюміній, який відповідає OPP.


Основні фактори, що впливають на процес гарячого тиснення

1. Тиск. Легкість і рівномірність тиску залежать від м'якості матеріалу і текстури поверхні. На гладку поверхню підкладки можна використовувати більш легкий тиск, а грубі смуги можуть використовувати більш важкий тиск. Під час процесу гарячого тиснення його можна регулювати так, щоб він просто натискав його, а тиск занадто важкий, що призведе до утворення пасти або пошкодження гальванічного типу.


2. Температура. При операції гарячого тиснення необхідно вибрати відповідну температуру і витирати чітку картину при найнижчій температурі. Оптимальну температуру можна знайти за допомогою експериментів. Якщо температура занадто висока, паста буде спалена, анодований алюміній буде спалений, а світло стане німим або стає тупим. колір.


3. Швидкість гарячого тиснення. Визначають завершення відшаровування і швидкість розчинення клею (тобто цілісність гарячого тиснення).


Як вибрати анодований алюміній


Для гарячого тиснення найважливішим допоміжним матеріалом є гарячий штампувальний папір, який ми називаємо анодованим алюмінієм. Типи електрохімічного алюмінію грубо поділяються на звичайні та лазерні. Лазерний алюміній має характеристики красивого, яскравого і багатого кольору, а температура - від 110 до 150 ° С. Існує також лазерне голографічне розташування гарячого алюмінію, в основному використовується в сигаретних етикетках, винних коробках, косметичних упаковках і т.д., є найпопулярнішим способом боротьби з підробкою в гарячому штампуванні промисловості, придатна температура становить від 110 ~ 150 ° С.


При виборі, відповідно до розміру картини гарячого тиснення, при виборі слід звернути увагу на працездатність зчеплення (тобто, адгезію гарячого тиснення), відокремлюваність, толерантність до моделей гарячого тиснення і адаптивність до чорнила.


Визначення герметичності наелектризованого алюмінієвого грунту, простим методом: приклейте прозорою клейкою стрічкою, або втирайте її вручну. Якщо кольоровий шар легко відвалюється, це означає, що клейовий шар вільний і легко відтискається, придатний для гарячого тиснення, інакше він підходить для гарячого Малого тексту, ліній. Але не абсолютний, вибір після суду є більш надійним. Придатність гарячого тиснення анодованого алюмінію включає в себе обробку поверхні, яскравість, чіткість, придатність для гарячого тиснення для графіки та малих текстів, поверхневе золото та проблеми з миганням тощо, залежно від різних друкованих матеріалів, рівня упаковки продуктів, анодованого алюмінію Price and вибираються компроміси гарячого тиснення.


Високоякісний анодований алюміній повинен відповідати однорідному кольору кольорового шару, і після прасування немає видимого кольору квітки; колір хороший, немає чорних плям; клейове покриття є рівномірним, гладким і не має явних смуг.


Другим важливим матеріалом для гарячого тиснення є гаряче тиснення, яке зазвичай виготовляється з алюмінієво-цинково-магнієво-мідного сплаву або латуні. Поверхня гарячого штампування і поверхня без тиснення мають глибину від 1 до 1,5 мм і кут нахилу від 15 до 30 градусів.


Макет повинен бути чистим, а маленькі точкові подряпини будуть відображені на друкованому штампі.


Процес гарячого тиснення формується: тепло наноситься під час гарячого тиснення, адгезив змінюється в рідкий стан, а анодований алюміній тисне на друкованому матеріалі за допомогою електричної пластини, а потім підстава відокремлюється від шару алюмінію і кольором шар для завершення гарячого тиснення.


Процес гарячого тиснення запобіжні заходи


1. Дизайн продукту повинен розглянути питання

(1) Частина гарячого тиснення повинна бути повністю врахована, тобто узгодження кольору тексту з гарячим штампуванням або візерунком з кольором друку та ефектом гарячого тиснення на гарячому тисненні.


(2) Розглянемо загальний ефект гарячого тиснення і вартість гарячого тиснення. Наприклад, деякі продукти часто тільки штампують контур і текст шаблону, і не безпосередньо штампують шаблон для досягнення ефекту точкової накладки; для деяких пакетів сигарет з алюмінієвим покриттям дизайн друку може бути надрукований прозорим жовтим кольором, а потім натиснутим.


2. Ефект друку перед гарячим тисненням і гарячим тисненням

Як правило, продукти гарячого тиснення повинні бути надруковані перед гарячим тисненням, з монохроматичним друком і багатобарвним друком; після гарячого тиснення, тиснення в пресі, ультрафіолетове скління, ламінування, передрук та різання.


Деякі моменти, які слід відзначити перед друком: гарячий темний друк, використання чорнила з сильною міцністю, якомога менше додати антиадгезійний агент і деадгезійний агент в чорнило, намагайтеся не розпилювати порошок, друкарську фарбу, лак і анодувати алюміній Можливість друкування гарячого тиснення підібрана, і слід також запобігти впливу кристалізації чорнила на гаряче тиснення.

Послати повідомлення