Клейкі матеріали розриваються під час скидання відходів? Ці причини не варто ігнорувати!
Відносно часто відпрацьована кромка само-матеріалів ламається під час вирізання-. Як тільки відбувається перерва, оператори повинні зупинити машину, щоб реорганізувати край відходів, що, у свою чергу, призводить до зниження ефективності виробництва та збільшення відходів сировини. Отже, які причини-поломки країв під час вирізання{-самоклеючого матеріалу-і як з цим боротися?
01 Низька міцність на розрив самого матеріалу, що спричиняє-ламання країв відходів
Деякі матеріали, наприклад крейдований папір (також відомий як глянсовий крейдований папір), мають коротші паперові волокна та є відносно крихкими. Під час процесу видалення відходів-різання міцність на розрив краю відходів нижча, ніж натяг, створюваний обладнанням, тому його легко зламати.
У таких випадках необхідно максимально мінімізувати напругу видалення відходів обладнання. Якщо натяг обладнання для видалення відходів уже налаштовано на найнижчий рівень, але проблема не зникає, тоді на етапі попереднього проектування процесу край відходів слід спроектувати ширшим, щоб гарантувати, що-край відходів не трапляється часто під час вирізання-.
02 Нерозумна конструкція процесу / надто вузький край відходів, що спричиняє поломку
Багато етикеток, які використовуються для друку змінної інформації на ринку, постачаються з-пунктирними лініями надрізу, які легко відриваються. Деяким компаніям із обробки само-етикеток через обмеження в обладнанні доводиться розміщувати пунктирний виріз і облямівку на одній станції висікання-. Крім того, через фактори вартості та ціноутворення край відходів розроблений дуже вузьким, зазвичай лише 1 мм завширшки. Цей процес-висікання вимагає багато від матеріалу етикетки, і невелика помилка може легко спричинити-поломку відходів, що вплине на ефективність виробництва.
Рекомендується, щоб компанії з обробки само-етикеток, коли це дозволяють умови, відокремлювали пунктирну-лінію розрізу, яку легко{1}}відірвати, від межі етикетки під час вирізання-. Це не тільки зменшує частоту поломки-відходів, але й може значно збільшити-швидкість різання. Компанії, які не мають цієї умови, можуть вирішити проблему, відкоригувавши пропорцію пунктирного розрізу або видаливши частину пунктирного розрізу, яка виходить за межі етикетки.
03 Дефекти сировини, що спричиняють-поломку краю відходів
Розриви само-матеріалу, що самоклеїться, також можуть легко спричинити поломку сміттєвого-краю. Цю проблему порівняно легко визначити, і тут не будемо детально розглядати її. Слід зазначити, що деякі самоклеючі матеріали мають дуже невеликі дефекти країв, які важко помітити та потребують ретельного спостереження. У таких випадках дефектний матеріал слід видалити перед-вирізанням.
04 Надмірне розтікання клею або надмірне-нанесення, що спричиняє-розрив країв
Кількість клею, нанесеного на само-матеріали, що самоклеяться, суттєво впливає на ефективність їх-вирізання. Як правило, на вирізальному-обладнанні само-самоклеючий матеріал не видаляється одразу після висікання, а транспортується на певну відстань, і лише після цього відбувається видалення відходів. Якщо клей наносити занадто товсто, під час транспортування від станції вирізання-до станції видалення відходів клей може текти назад, спричиняючи злипання вже вирізаного само-самоклеючого лицьового матеріалу, що призводить до ламання краю відходів під час витягування через адгезію.
Зазвичай кількість покриття для акрилових клеїв на водній- основі має становити від 18 до 22 грамів на квадратний метр, тоді як для термоплавких клеїв має бути від 15 до 18 грамів на квадратний метр. Перевищення цього діапазону значно збільшує ймовірність поломки сміттєвої-краї. Деякі клеї, навіть якщо їх не застосовувати у великих кількостях, все одно можуть спричинити утворення відходів через їх високу текучість.
У разі виникнення подібних проблем ви можете спочатку спостерігати, чи є відносно серйозне явище струни між краєм відходів і етикеткою. Якщо нанизання відносно сильне, це вказує на велику кількість клею або його сильну плинність. Цю проблему можна вирішити шляхом нанесення добавки силіконового масла на матрицю або нагрівання електричним нагрівальним стрижнем. Добавка силіконового масла може ефективно уповільнити зворотний потік клею, тоді як нагрівання само-матеріалу, що самоклеїться, може швидко пом’якшити клей, тим самим зменшивши ступінь розтягування.
05 Дефекти штампового інструменту, що призводять до поломки пустої кромки
Несправні штампові інструменти також можуть легко спричинити поломку відходів. Наприклад, невеликі виїмки на кромці леза можуть перешкоджати повному прорізанню клейкого лицьового матеріалу. Нерозрізана частина відчуває більш концентровану силу порівняно з іншими частинами, що робить її більш схильною до поломки. Це явище відносно легко визначити, оскільки місце розриву є фіксованим. У таких випадках пошкоджену матрицю слід спочатку відремонтувати, перш ніж використовувати-для вирізання.