Виставка

Експертна порада: основні моменти паперу в процесі друку та вилучення паперу

Sep 10, 2018 Залишити повідомлення

Експертна порада: основні моменти паперу в процесі друку та вилучення паперу

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. ENG тільки

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

електронна адреса: info@joyfulprinting.net


По-перше, папір розтягується


Зазвичай на поліграфічній фабриці різьблення паперу визначається на основі напрямку паперових волокон та осі барабана.


Для друкованого паперу напрямок, в якому волокна розташовуються паралельно осі барабана, називають поздовжним паперовим гіллям, а папір, розташування волокна розташування якого перпендикулярно осі барабану, називається паперовим листом.


У офсетному друку для друку слід використовувати вертикальний шовковий папір. Це пояснюється тим, що з точки зору подачі паперу продольний шовковий папір відносно важкий у напрямку напрямку (осьовий напрямок), і його не легко розірвати в радіальному напрямку, що зручно для видування та транспортування. З аспекту надпечатки, після сушіння Волокно, після повного змочування, може збільшити його діаметр на 30% і довжину на 1-2%. Тому горизонтальний шовковий папір має більше подовження (осьовий), ніж подовжений шовковий папір, що безпосередньо впливає на точність надпечатки. Проте поздовжня різьба 缕 паперу витягнута все більше (радіальна), але надпечатка може бути точною, регулюючи футеровку або інші методи.


По-друге, кут паперу


Кут належить до феномену неточної підгонки на стороні друкованого паперу. В останні роки більшість кутових збоїв відбулися в основному в багатоколірному офсетному друку. Основними причинами є:


(1) Передній датчик не знаходиться на паралельній прямій лінії, що змушує папір досягти переднього датчика та менше паперу з однієї сторони.


(2) Різниця в товщині паперу велика


(3) Тиск кожної колірної групи зростає


(4) вкладиш барабанного ковдру не рівний


(5) Різниця між двома сторонами циліндра враження


(6) Відбивна підкладка гладка або занадто низька з обох боків зуба з обох боків зуба


(7) Внаслідок великої порожньої зони по обидві сторони задньої поверхні друкарської пластини кількість демпінгувальної рідини є великою в цій ділянці, внаслідок чого папір прикріплюється до більш зволожуючої рідини, змушуючи наконечник частково розширюватися і стиратися, формування куточка


(8) Кількість рідини, що використовується в порожній області з обох сторін друкарської форми, відрізняється, а сторона також утворює кут.


Подібні несправності виникають у монохромних офсетних пресах.


По-третє, папір втрачає волосся, пудра


Папір латеральний головним чином викликаний двома причинами. Перша - якість паперу, а потім - умови друку. Якість паперу відноситься до міцності поверхні паперу; поверхнева міцність паперу є фізичною величиною, яка вимірює міцність зчеплення між волокон, наповнювачем та гумою на поверхні паперу, і, як правило, відноситься до водонепроникного шару, перпендикулярного до поверхні паперу на поверхні паперу , і опір. Здатність розірвати. Папір з високою поверхневою міцністю має менше випадіння волосся під час друку. Тому в практичних цілях поверхнева міцність паперу також називається стійкістю до паперу. Це відображає здатність паперу протистояти волокнам під час друку.


Умови друку включають більше вмісту, таку як кількість поданої зволожуючої рідини, в'язкість чорнила, в'язкість, швидкість друку тощо.


(1) Папір волога і купа чорнила


Втрата паперу, як правило, поділяється на сухі волосся та вологий волосся.


У монохромному офсетному друкувальній машині ворс паперу - сухе волосся, яке виникає, коли сила зв'язку між білками або пігментами менше, ніж адгезія чорнила. Мокра випадіння волосся відбувається за умови додавання води.


У багатокольоровому процесі друку машин, на додаток до першої кольорової фарби першого кольорового ролика, фарби інших кольорових груп друкуються на поверхні друкованої чорнила або білого паперу, а поверхня білого паперу змочується . Рідкий змочений. Після того, як папір змочиться, його поверхня незмінно знижується. Очевидно, що якщо останній колір друкується на білому папері, то поверхня сила білого паперу є найслабшою.


Коли волокна відділяються від паперу, частинки фарби та частинки фарби осідають на ковдрі, покриває сломанний предмет. Багатошарові офсетні друкарські набори різняться залежно від друкованого зображення. Взагалі, однак, перший колірний набір цилиндрів для покриттів легко не виникає, часто в другому кольорі або пізніше кольорових групах, що є основною причиною того, що папір виробляє чорнило. Вологість, спричинена збільшенням в'язкості через залишкову в'язкість і змочування зволожуючого розчину. Тому, чим більше валик позаду, тим легше створити чорнило.


Коли утворюються чорнила для складання, зображення спочатку подрібнюється через окремі волокна, частинки покриття знімаються разом з чорнилом, а на ковдру утворюється купа чорнила. У результаті чорнило випуклої частини погано переноситься, що спричиняє випадання друкарської плати.


(2) Спосіб обробки паперу, що падає та укладають чорнило


Найважливішим способом зменшення паперового волокна є вибір високоякісного друку на міцності на поверхні. Проте на практиці таких документів не потрібно використовувати. З точки зору технології, по-перше, зволожувальний розчин повинен регулюватися до мінімального розміру, а по-друге, швидкість друку знижується, щоб зменшити в'язкість чорнила під час процесу друку, а буферна папір для паперу . . Щоб отримати більш серйозний папір для випадіння волосся, для того, щоб забезпечити якість, перш ніж друкувати, перед нанесенням білого олії або очищення ковдру кілька разів натисніть воду або надрукуйте тонкий продукт.


По-четверте, папір статичний


Папір із статичною електрикою впливає на подачу паперу та друк. По-перше, на машині є статичне електричне поле. По-друге, статична електрика не є очевидна, перш ніж друкується папір. Після друку статичне електричне струмінь раптово збільшується, що робить подачу паперу нерівномірно. У процесі офсетного друку береться вода, і рідко збільшується статична електрика після друку.


Загальні методи для усунення статичного електричного струму включають в себе: використання зволожувача для підвищення відносної вологості інтер'єру та майстерні підвісного паперу для збільшення вмісту води в паперовому вигляді; помістивши папір перед машиною заздалегідь, щоб адаптуватись до температури та вологості друкарської майстерні. Якщо подавач паперу все ще доступний, але друковані вироби не знаходяться в положенні доставки, в даний час можна трохи збільшити вологу макета. Крім того, статичний елімінатор або антистатичний агент можуть бути використані для усунення статичної електрики паперу.


П'ять паперових цибулин


Під час процесу друку, пошкодження паперу (плівок) є одним з найпоширеніших невдач, а економічні втрати відносно великі. Існує дві основні причини таких невдач: один з них викликаний самим папером (головним чином, без покриття). Папір), друге - неналежне використання машини, форму та подальший аналіз причин і методів лікування.


1, невеликі волосся у формі плечей


Причини виготовлення таких плівок:


(1) "Плаваючий край", виготовлений після того, як папір поглинає вологу (сам папір має нерівномірний вміст води або відносна вологість цеху є високою, а вміст води в паперті низький).


(2) Чорнила на зворотному боці надрукованого з обох сторін друку "ролика" (чорнила, нанесені на поверхню друкуючого циліндру, занадто товста, що призводить до зміни парціального тиску).


Підхід:


Повторно повісити папір; якщо вона надрукована з обох боків, обов'язково мийте стираючий циліндр.


2, прямі і прямі складки (розкладки посередині паперу)


Основною причиною утворення таких плівок є деформація паперу (тісна сторона).


Підхід:


Повторно завісите папір, якщо на деякій фабриці друку немає обладнання, щоб висіти папір, ви можете потрясти папір з незрізаним друком, щоб він друкувався за тиждень достроково, покладіть його в друкарню для адаптації до температури та вологості навколо машину, а потім обрізати її під час друку. на борту. 3, великі шари


Причини виготовлення таких плівок:


(1) Кромка великого паперу згорнута, а крепова папір не є хорошою.


(2) Папір занадто світлий на боці паперу.


(3) Паперовий кут плаває.


(4) Сторона не розташована належним чином, а кут торкання торкається розриву паперу.


Підхід:


Після того, як папір повернений назад, він друкується на машині; для більш слабкого крепірованного паперу, його треба відрегулювати, а кут паперу плаває головним чином тому, що кляпи не можуть тримати папір. 4, кругові пліси


Основною причиною створення таких складових є те, що середня частина захвату є надто сильною, що призводить до втрати паперу, і витягується, щоб виготовляти плісняву під час друку.


Підхід:


Виправте силу захвату. Якщо підкладка занадто гладка, замініть її на нову. 5, великі волосся у формі плечей


Причини виготовлення таких плівок:


(1) Циліндр враження має більше двох і більше аркушів паперу в одному місці і навіть не може тримати папір.


(2) Висота передавального паперу для паперу нерівномірно, тому що край паперу не є прямим і стає хвилястою кривою. Коли емблематичний валик забирає папір і натискає папір, довжина паперу скорочується, а з рота утворюється великий розкид. Плівок


Спосіб лікування: перевірте тиск циліндра для відбиття.


Послати повідомлення