Виставка

Пошкоджений друк чорнила з помилкою друку та усунення несправностей

Dec 07, 2018 Залишити повідомлення

Пошкоджений друк чорнила з помилкою друку та усунення несправностей

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок, паперовий друк, книжковий друк, друк буклетів, пакувальні коробки, календарі, всі види ПВХ, брошури, нотатки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


По-перше, адгезія не є міцною

Причини невдачі: 1. Поверхня підкладки і поверхня плівки або плетеного мішка занадто гладкі (необроблені або погано оброблені). 2. Комплекси чорнил (тобто допоміжні) неналежним чином використовуються або недостатньо використовуються. 3. Сила зв'язування розчиненого водню системи чорнила занадто відрізняється від сили розчинення сполученого воднем субстрату з тканого мішка. Засіб для усунення: 1. Поверхня підкладки з плетеного мішка досягає близько 38 дин. 2. Додають 5% хлорований парафін перед розтягуванням шовного шовку. 3. Вибір чорнила повинен бути дуже обережним (однаковою природою). 4. Використання чорнила повинно бути доречним, якщо в'язкість невелика, а вміст смоли в системі чорнила високий. 5. Збільште тиск друку.


По-друге, прилипання друку

Причина несправності: 1. Важлива сумка після накладання або після перемотування. 2. Оскільки швидкість друку надто швидка, перемотування занадто щільне. 3. Сушильний пристрій не знаходиться під прямим кутом або не працює. 4. Чорнило занадто сухе. 5. Стек зберігання занадто важкий. 6. Температура занадто висока, і охолодження не завершено, або чорнило не термостійке. 7. Чорнило занадто тонке і прозоре. Усунення: 1. Відрегулюйте швидкість друку та перевірте кут нахиляючого пристрою. 2. Підвищення сухості чорнила (або збільшення етанолу 90 + етилового ефіру 10% змішаного розчинника). 3. При укладенні, укладання повинно бути менше або навантаження зберігання повинно бути світліше. 4. Зменшіть температуру майстерні або складу (відкрийте вікно, щоб зробити повітряну конвекцію і т.д.), і змініть термостійкий тканий мішок чорнила. 5. Додайте оригінальні чорнила для збільшення її в'язкості або додайте розчинник з невеликою молекулярною масою і швидко випаровуйте розчинник (рекомендований фабрикою фарби).


По-третє, залишковий запах

Причина несправності: 1. Сировина, що пахне чорнилом. 2. Чорнило погіршується. Засіб усунення: 1. Намагайтеся не використовувати пахучу сировину. 2. Додайте парфуми (маскуючий засіб) і запобігайте проникненню домішок в систему чорнила. 3. Виробництво чорнила Зверніть увагу на розчинність змішаного розчинника на смолу або чорнило, що зберігається у вентильованому і прохолодному складі.


По-четверте, погана плівкоутворення

Причина несправності: 1. Швидкість друку не відповідає сушильному пристрою або сухості чорнила. 2. Неправильне використання розріджувача. 3. Саме чорнило не є сухим (наприклад, занадто повільним або занадто швидким). Усунення: 1. Збільшіть обдув або збільште (витягніть) стрічку після натискання. 2. Відрегулюйте швидкість друку (зверніть увагу на товщину чорнила після друку). 3. Повторно налаштуйте суху (плівкоутворюючу) чорнило. 4. Змініть чорнило. 5. Повторно розбавляють або додають розчинник з високою швидкістю випаровування.


П'ять, блокування

Причина несправності: 1. В основному сухі чорнило на друкованій формі призводить до погіршення перенесення чорнила. 2. Змішування пластикового або паперового пилу. 3. Чорнильна кора. Усунення: 1. Відрегулюйте кут видування (не нагнітається безпосередньо на пластину). 2. На додаток до зміни підкладки, вона повинна бути відокремлена від чорнила на верхній стороні друкарської машини папером, пластиком або плівкою. 3. Змініть нові чорнила або додайте до фонтану 10% антиоксиданту.


Шість, через друк або міграцію

Причина несправності: 1. Чорнило занадто тонке (тобто в'язкість занадто мала). 2. Папір або пластикова підкладка тонка. 3. Кількість чорнила занадто велика. 4. Напруга друку надто важка. 5. Формування плівки занадто повільне. Спосіб усунення: 1. Включіть оригінальні чорнила або додайте загусник. 2. Змініть щільну підкладку. 3. Перейдіть до хорошої сухої фарби або додайте розчинник, який швидко випаровується. 4. Відрегулюйте (зменште) кількість чорнила, що постачається. 5. Тиск друку має бути легким.


Сім, кровоточити

Причина несправності: 1. Край друкованої графіки занурюється в колір (як правило, за рахунок виділення барвників у чорнилі). 2. Використаний пігмент неправильно підібраний або чорнило просохне. 3. Надмірне використання тонких матеріалів, особливо погана сумісність тонких матеріалів і чорнила. Засіб усунення: 1. Додайте золоте масло або додайте зливний агент до чорнила. 2. Виберіть пігмент типу розчинника (наприклад, спиртового розчинника) або замініть його новим. 3. Використовуйте менш тонкий розчинник, особливо розчинники, що змішуються з чорнилом.


Вісім, чорнило плівки нудно

Причина несправності: 1. Поганий блиск. 2. У процесі формування плівки вода розливається білою. 3. Чорнило нерівне. 4. Чорнило висихає занадто швидко. 5. Система чорнила Компонент смоли додається до матуючого агента з невеликою похибкою або без неї. Влітку висока температура, висока вологість, особливо в прибережних районах, чорнило вбирає вологу в повітрі під час процесу друку і пошкоджує жирність, тим самим зменшуючи блиск. Засіб: 1. Додайте 3% до 5% циклогексанону або 2% до 4% ефіру в чорнило, щоб протистояти інтрузії молекул води. 2. Перемалюйте або фільтруйте чорнило. 3. Використовуйте повільний сухий розчинник, щоб поповнити систему чорнилом. 4. До фонтану з чорнилом додати 5% -15% розчин смоли. 5. Не додайте або додайте менше матувальних засобів (таких як віск, кремнезем та ін.). 6. Змініть глянець чорнила або використовуйте менше розчинника для розведення.

Послати повідомлення