Виставка

Вплив PS версії стану піща на тривкість друку пластини для друку

Nov 02, 2018 Залишити повідомлення

Вплив PS версії стану піща на тривкість друку пластини для друку

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. ENG тільки

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

електронна адреса: info@joyfulprinting.net


Стан піщаного ока на базі PS плитки відноситься до функції піску-сітці, утвореної шорсткою поверхнею алюмінієвої пластини. Версія PS конструкції піску визначає багато властивостей пластини, особливо для тривалості друку пластини. Для того, щоб дослідити зв'язок між станом PS та тривалістю друку друкованої пластини, ми спроектували PS-шліфувальний тест на абразивну обробку, який вивчався глибоко.


Версія PS версія експерименту для зносу пісок


1. Експериментальний зміст

(1) Використовуючи вимірювальний пристрій шорсткості поверхні для вимірювання значення шорсткості поверхневого піску деяких вітчизняних брендів PS пластин та аналізу його характеристик.

(2) Значення шорсткості пластинчастого піску PS до і після друку вимірювали за допомогою вимірювального приладу шорсткості поверхні та аналізували зміну шорсткості піску до і після друку.

(3) Використовуючи вимірювач шорсткості поверхні для друку контурної кривої піску піску PS до і після друку та аналізуючи зміну контурної кривої піску.

(4) Стан структури піску пластини ПС до і після друку фотографують електронною мікроскопією та аналізують знос мікроструктури.


2. Експериментальне обладнання

(1) Прилад для виміру нерівності поверхні

1 Точність приладу: ≤ 10%.

2 Метод вимірювання: вимірювання проводиться в різних положеннях пластини ПС до і після друку, і кожне положення вимірюється за трьох кутів 45 °, 90 ° та 135 °, а середнє арифметичне значення приймається як остаточне значення шорсткості .

(2) Скануючий електронний мікроскоп AMRAY-1000B

1 збільшення: 20 000 раз.

2 роздільна здатність: 6 нм.

3 вимірювальний пристрій PlateDot X-RiteDot (ccDot)


Експериментальний процес та аналіз результатів


1. Виміряйте шорсткість і таку ж різницю пластин деяких марок ПС піску

Див. Таблицю 1 для порівняння шорсткості піску та такої ж різниці пластин деяких вітчизняних брендів PS пластин. З таблиці 1 видно, що шорсткість піщаної сітки кожного бренду версії PS дуже відрізняється. Той же варіант великого заводу з виробництва пластин PS має хороший контроль, головним чином тому, що його виробнича лінія - це виробнича лінія котушки з відносно непоганою стабільністю.


2. Вимірювання шорсткості пластинчастого піску PS до і після друку

Частота зносу піску була розрахована шляхом вимірювання шорсткості піску до і після друку певної пластини ПС, як показано в Таблиці 2. Контур кривої піску пластини ПС до і після друку, виміряний за допомогою трипараметричної поверхні Метод шорсткості показаний на рисунку 1. Об'єднання даних та контурної кривої піску та аналізу зміни контурної кривої піску до і після друку можна зробити наступні висновки.

(1) Перед друкуванням крива хвильового профілю пластини PS має великий діапазон коливань, а контурна крива дрібнозернистої поверхні поверхні піску прозора, а піки та жолоби є більш очевидними.

(2) Після друку, профіль PS має більш гладкий контурний профіль, а знос піку є більш серйозним. Верхній пісковик піддається підвищеному зносу, а кількість печери зменшується порівняно з ним до друку.


3. Електронно-мікроскопічні експерименти для аналізу стану версії PS до і після друку

Зображення, зображене на рисунку 2, отримано шляхом фотографування стану піску пластини PS до і після друку за допомогою скануючого електронного мікроскопу.

Проведено порівняльний аналіз двох електронних мікрофотографій на рисунку 2, і висновки виглядають таким чином.

(1) Структура піщаного ока на плиті PS до друку показує очевидну стільникову форму, а товсті та дрібні структури з піщаним око перекривають один одного, високі та низькі, а піки та кути чіткі. Дно піску також поєднується з чудовими порами, що значно збільшує питому поверхню.

(2) Після закінчення друку було зношено загальну структуру пластинчастого піщаного піску, пік піску був заточений, і навіть деякі піски на піку були згладжені, а вся поверхня піску стала відносно гладкий


Структура піску перед друком загалом має як грубий пісок, так і середній пісок і дрібний пісок. Грубі пісок має добру властивість утримання води, що робить друк нелегко забруднювати друк. Середній піщаний сітчастий матеріал може не тільки поліпшити розвиваючі характеристики друкарської плати під час процесу друку, але й забезпечити зносостійкість друкарської планки під час друку та поліпшити тривалість друку друкарської плати. На основі незмінності параметрів шорсткості поверхні друкарської пластини дрібна піщана сітка значно покращує гідрофільність і вологозахищеність друкувальної пластини і може підтримувати велику чорнильну кількість навіть при невеликій кількості друкарської платівки. Сума забезпечує баланс чорнила та води під час друку, так що друкована плита має хорошу друк.


Аналізуючи і порівнюючи шорсткість піску до і після друку, зміна контурна крива піску та фотографії піску до і після друку, можна зробити висновок, що після друку пісок підлягає зносу і вся структура піску пошкоджена. Знос грубого піску піща важче, верхня поверхня пісків стає гладкою, тонкий пісок серйозно носиться, а середній пісок носить частина. Характеристики гідрофільності та утримання води на піску зменшуються, що впливає на придатність печатки для друкарської форми. Під час друку легко створювати такі завдання друку, як паста та бруд.


4. Зміна точок на табличці до і після друку

Лічильник PlateDot X-RiteDot (ccDot) був використаний для вимірювання точки на плівці PS до і після друку (прикладіть 20% точок), як показано на малюнку 3. Світлочутливий шар на пластині PS перед і після друку було сфотографовано скануючим електронним мікроскопом для отримання зображення, як показано на Фіг.


З рисунків 3 та 4 видно, що форма точка світлочутливого шару перед друком є відносно повною, а ребро порівняно прозоре. Кромки світлочутливого шару не тісно прикріплені до підкладки, так що кромки світлочутливого шару легко стираються. Після друку світлочутливий шар на пластині PS носить, а знос відбувається переважно у крайовій частині точки, так що край точка є відносно розмитим, і немає явної межею з піском, яка впливає на спорідненість чорнила світлочутливим шаром, в результаті чого друкується зображення. Щільність тексту падає. Тому зчеплення між світлочутливим шаром на краю точки та підкладки має бути посилено, щоб зменшити знос краю світлочутливого шару пластини PS. Структура піщаного ока має великий вплив на адгезію світлочутливого шару. Краще сформувати композиційну структуру з піщаним оком при шорсткуванні піщаної сітки, щоб посилити адгезію світлочутливого шару до основи пластини та поліпшити тривалість друку друкувальної пластини.


Крім того, через мікроскопічну структуру піщаної сітки, проведеної електронною мікроскопією, аналіз та порівняння PS-сітчастих наждачних паперових структур різних марок можна зробити наступним чином.


(1) Різниця структури піску пластини PS, виробленої різними виробниками, дуже велика, головним чином через різні виробничі лінії. Плити "Huaguang" та "Zhuguang" виробляються за виробничою лінією, що є більш стійкою, ніж безперервна виробництво окремих аркушів.


(2) Структура піску-ока Huaguang та інших плит належить композиційній структурі пісковиків, які краще поєднуються з світлочутливим шаром, поліпшують тривалість друку пластини PS та ефективно покращують роздільну здатність пластини. Деякі тонкі сітчасті структури пластини не настільки очевидні, а вершини структури піску різкі, а піки легко носити під час друку, внаслідок чого зменшується площа контакту між світлочутливим шаром і пластинчаста основа, тим самим зменшуючи тривалість друку друкувальної пластини. Тому необхідно поліпшити виробничий процес, усунути платформу структури піщаного матеріалу та сприяти процесу вдосконалення тонкої структури піску.

Послати повідомлення