Виставка

Контроль якості офсету - використання зволожуючого розчину (один)

Apr 18, 2019 Залишити повідомлення

Контроль якості офсету - використання зволожуючого розчину (один)

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з продукцією, нотатки, дитяча книга, наклейки види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Офсетний друк - це спосіб друку, який потребує води. Використовується принцип несумісності між нафтою і водою, спочатку водопостачання, а потім подача чорнила, так що частина зображення має чорнило і воду, а порожня частина має воду і відсутність чорнила. Під час друку чорнило на зображенні на пластині переноситься на поверхню еластичного балона циліндра за допомогою тиску, а потім зображення переноситься за допомогою циліндра на папері на поверхню відбивного циліндра.


Процес друку - це процес чорнильного і водного балансу, а 75% дефектів у друці викликані хімічними факторами. Серед них вода найбільш схильна до проблем у виробничому процесі. Тому належний контроль і використання зволожуючого розчину є контроль якості друку. Одна з важливих зв'язків.


По-перше, феномен змочування


Змочування відноситься до міжфазного явища, яке виникає, коли рідина вступає в контакт з твердою речовиною. Коли рідина контактує з твердим речовиною, вільна енергія системи називається змочуванням, інакше вона називається невливлюючою.


Коли рідина і тверде тіло контактують один з одним, молекули рідини в адгезійному шарі з одного боку піддаються внутрішньої сили рідини - когезійної сили, а з іншого боку силою твердих молекул - адгезія, отже, чи може рідина змочити тверда речовина, в залежності від сили когезії і кількості адгезії.


Міжфазний натяг між рідким і твердим тілом - це фізична величина, яка не може бути безпосередньо і точно визначена. Отже, судять про явище змочування, і ступінь змочування зазвичай вимірюється кутом контакту θ.


Зв'язок між кутом контакту і змочуванням


1 Коли контактний кут θ дорівнює 0 °, відбувається достатнє зволоження.

2 Коли контактний кут θ <90 °,="" він="" вважається="">

3 Коли кут контакту θ> 90 °, його називають невливлюючим.


Кут контакту рідини з твердим речовиною невеликий, рідкі водяні кульки можуть бути поширені, поверхневий натяг низький, а змочувальна властивість хороша.


По-друге, два способи підвищення продуктивності змочування


1. Підвищити адсорбційну здатність пластини PS на гасительном розчині.


Вибір матеріалів з хорошими гідрофільними властивостями, високою зносостійкістю і стабільними хімічними властивостями в якості основи заготовки, починаючи з гідрофільної і масловідштовхувальної здатності порожньої частини друкарської форми, використовуючи передову технологію обробки для формування щільної поверхні на друкарської форми. Піщана сітка, тим самим збільшуючи площу поверхні пластини PS, формує основу порожньої частини друкарської форми і тим самим розширює адсорбційну здатність і використовує пори піску для зберігання вологи, тим самим створюючи умови для опору розширення чорнила.


Вибирається друкарська форма з кращою обробкою піском, толерантність регулювання чорнила під час друку велика, а друкарська машина проста у використанні.


2, зменшують поверхневий натяг фонтанного розчину


Для поліпшення змочувального властивості зволожуючого розчину на пластині PS необхідно зменшити кут контакту. Щоб зменшити кут контакту, необхідно додати поверхнево-активна речовина, сполучна активна речовина, гідрофільний колоїд і т.д., тим самим зменшуючи поверхневий натяг розчину і досягаючи достатньої продуктивності змочування. .


Адгезивна добавка з хорошими змочувальними властивостями не легко піддаватися впливу нерівномірної зміни відповідних матеріалів, таких як чорнило і зволожуючий розчин, які можуть ефективно знижувати споживання води, зменшувати емульгування, прискорювати сушку і покращувати блиск друкованого продукту, тим самим ефективно знижуючи частоту відмов друку. .


По-третє, формулювання принципів і вимог демпфуючих розчинів добавок


Формулювання версії PS гасіння розчину повинно слідувати змочуваності, не надто багато для емульгування чорнила, і pH розчину підходить. Зокрема, необхідно вирішити взаємозв'язок між властивістю змочування і величиною емульгування.


1, щоб повністю змочити пластину, необхідно зменшити поверхневий натяг. Додають емульгатор, змочувальний агент і поверхнево-активна речовина в розчин відро води.

2, з чистячою здатністю, може змити брудні плями. Додайте кислоту і очистіть пластину.

3, підсумовують рН зволожуючого розчину і додають буфер. Скорочення емульгування чорнила.

4, володіє хорошою здатністю не відчувати жир, тобто не ліпофільних властивостей, таких як додавання гуміарабіку. Уникайте графічної частини, яка не підписана.

5, може пристосовуватися до змін в різних кліматичних умовах, додавати вологу абсорбент. Запобігти забрудненню пластини.

6, може інгібувати ріст бактерій і цвілі, запобігати корозію змочувальної рідини.


По-четверте, застосування провідності і величини РН у друці


Правильний баланс чорнила та води сильно залежить від точного контролю рН та концентрації зволожуючого розчину. У багатьох друкарських підприємствах при використанні зволожуючого розчину необхідно контролювати тільки рН зволожуючого розчину в межах необхідного діапазону (рН 4,5-5,4), а концентрацію зволожуючого розчину не враховувати.


Більшість демпфуючих рідин, що в даний час є на ринку, є буферними розріджувальними розчинами. Коли концентрація сильно змінюється, зміна рН не є очевидною. Однак зміна концентрації зволожуючого розчину призведе до того, що відбудеться зміст кожного компонента зволожуючого розчину. Зміна, що викликає зміни поверхневого натягу, продуктивність емульгування чорнила і т.д., і, нарешті, впливає на ефект гасіння, що призводить до зниження якості друкованої продукції. Таким чином, контроль тільки рН призведе до помилки друку.


За допомогою експериментів існує лінійна залежність між зміною концентрації розчину фонтану та його зміною провідності, тобто чим більше концентрація, тим більше провідність. Таким чином, ми можемо контролювати концентрацію фонтанного розчину, вимірюючи провідність.


По-п'яте, вимірювання провідності та значення РН


РН-метр використовується для вимірювання рН фонтанного розчину на пресі. Електрод рН-метра укладається в скляну трубку, і іонний заряд у фонтанному розчині індукує електрод у скляній трубці, оскільки він занурюється у фонтанний розчин. Заряд, індукований в електроді, виробляє малий струм в ланцюзі в рН-метрі, який посилюється і оцифровується, а потім порівнюється зі значенням, що вже зберігається в електронній пам'яті в рН-метрі для визначення його значення, і, нарешті, відображається результат. на РК-панелі.


Провідність визначається як здатність провідного електрона проходити через розчин і фактично вимірює кількість розчиненої солі в розчині. Чим вище концентрація розчину фонтану, тим вище провідність.


У той час як pH-метри та вимірювачі електропровідності прості у використанні, їх необхідно калібрувати для забезпечення належного функціонування. Особливо при заміні випробувальних голів, випробуваннях корозійних хімічних зразків і необхідності точних вимірювань, обов'язково перекалібруйте, навіть якщо він використовується нормально, він повинен бути калібрований принаймні раз на місяць.


Вимірник рН калібрує випробувальну голівку, занурюючи його в калібрувальний розчин відомої концентрації, а потім регулюючи його значення, щоб відобразити бажане значення. Зазвичай використовувані калібрувальні розчини мають значення рН 4, 7, 9.2 і 10. Однак у багатьох випадках, якщо використовуваний калібрувальний розчин не відповідає калібрувальному значенню, що задається рН-метром, краще не перевіряти. Наприклад, в деяких метрах рН задані значення складають 4, 7 і 10. Якщо значення рН перевіряються з використанням значень буферів 4, 7 і 9.2, то в останній контрольній точці (тут 10) відбудеться помилка. Оскільки зволожуючий розчин зазвичай є кислим, його значення близьке до 4,5-5,5, тому необхідно лише виконати 4 і 7 двоточкову калібрування.


Калібрування лічильника провідності аналогічне калібруванню вимірювача PH, але відповідний калібрувальний розчин (наприклад, 1413us / cm, 1382us / cm і т.д.) повинен бути обраний відповідно до його моделі, вставленої в калібрувальний розчин, і відрегульоване відображення відповідає фактичному значенню калібрувального розчину.


По-шосте, визначають провідність розчину фонтану


Для такого ж зволожуючого розчину, він готується з води в різних місцях. Навіть якщо дозується однакова концентрація зволожуючого розчину, їх провідність різна, тому що вона пов'язана з м'якістю і твердістю води (кількістю Са2 + і Mg2 + у воді). . Якщо одна і та ж вода змішується з різними марками зволожуючого сиропу, щоб зробити таку ж концентрацію зволожуючого розчину, провідність різна, і провідність велика, що вказує на те, що в розчині є багато іонів, і деякі іони впливають на друк . Якщо концентрація Са2 + або Mg2 + в розчині гасіння є занадто високою, чорнило буде емульговано і блотінг буде ускладнений. Тому необхідно спочатку пом'якшити воду, а потім підготувати зволожуючий розчин.


Виходячи з вищенаведених факторів, перед формулюванням зволожуючого розчину, ми повинні забезпечити, щоб його значення рН було між 4,8 і 5,3 відповідно до якості води використовуваної води. За допомогою експериментального методу вимірюють провідність при різних концентраціях і проводимо провідність. Діапазон, а потім і в межах цього діапазону, знаходять певну величину провідності за якістю друкованого матеріалу, як стандартне значення для майбутнього використання цього зволожуючого розчину для приготування зволожуючого розчину. Різноманітна якість води, різний зволожуючий сироп, величина провідності для досягнення кращого ефекту змочування відрізняється, отже, може бути випробувана згідно з вищеописаним способом для досягнення кращого ефекту змочування.



По-сьоме, основна залежність між кількістю розчину фонтану і провідністю і значенням рН


1, ідеальна вода


Перед додаванням зволожуючого розчину провідність води повинна становити 300 мс / см-500 us / см, твердість 5 ゚ -8 ゚, м'яка вода, а значення рН між 6,5 і 7.


2, співвідношення між зміною значення РН ідеального гасіння розчину і провідності


Зволожуючий розчин розбавляють, і коли значення рН змінюється між 4,5 і 5,5, електропровідність повинна бути змінена пропорційно між 1200 і 600 нас / см.


Коли електропровідність перевищує початкове значення конфігурації 500 мс / см, зволожуючий розчин повинен бути замінений. А саме: відповідно до місцевої якості води, за допомогою тесту на друк, припускаючи провідність 900us / cm, значення PH 4,9, ефект гасіння є хорошим, тоді коли провідність досягає 1400us / cm, вода в резервуарі забруднена, не підходить для друку Бачок слід очистити і замінити змочувальний розчин.


По-восьме, у фонтанному рішенні друкарської машини виникає автоматичне додавання системних значень РН-управління


Зволожуючий розчин можна розділити на два типи: «тип буфера» (наприклад, рідина B) і «небуферизований» (наприклад, рідина A). При зміні концентрації «буферного» зволожуючого розчину значення рН змінюється нелінійно.


В даний час більшість друкарських машин контролюють кількість зволожуючого розчину, контролюючи рН зволожуючого розчину. Концентрацію зволожуючого розчину і значення рН необхідно лінійно змінювати, тобто концентрація зволожуючого розчину незначно змінюється. Значення рН слід змінити. Коли концентрація "буферного" зволожуючого розчину незначно змінюється, значення рН може не змінюватися, і концентрацію зволожуючого розчину не можна контролювати. Отже, "буферний тип" зволожуючого розчину не підходить для автоматичного додавання машин.


"Не буферний" зволожуючий розчин має невелику зміну концентрації, і величина рН сильно змінюється, що робить друк важким контролем. Таким чином, ринок є в основному "буферним" фонтанним рішенням.


Для того, щоб зменшити виникнення пошкодження друку, "буферний" тип зволожуючого розчину необхідно вручну налаштувати і додати до резервуара для води, і забезпечити відповідним мірним стаканчиком для контролю точної кількості додавання.


Дев'яте, тестування двох фонтанних розчинів


Оскільки провідність водопровідної води висока, а pH чистої води низька, провідність дорівнює 0. Тому в даному експерименті вибирають воду, отриману у співвідношенні 3: 1.


Водопровідна вода має рН 7,4 і провідність 890 нас / см; чиста вода має рН 5,6 і провідність нуля. Після приготування у співвідношенні чистої води до водопровідної води 3: 1, вода має рН 7,02 і електропровідність 270 нас / см.


Десятий, тестовий аналіз


Як видно з тестової діаграми, обидва розріджуючі розчини А і В є «буферними» зволожуючими розчинами. Не підходить для автоматичного додавання машин, слід використовувати ручну концентрацію зволожуючого розчину.


Значення рН розчину фонтану: 4,5-5,5; концентрація: 4% -0,6%; електропровідність: 1500-400us / cm.


Значення рН розчину фонтану: 4,5-5,5; концентрація: 5,2% -0,5%; електропровідність: 2500-500us / cm.


Дві добавки фонтанного розчину мають різну провідність при однаковій якості води і тому ж співвідношенні.


Рекомендованим співвідношенням постачальника розчину для фонтану є: стандартна концентрація зволожуючого розчину А становить 2% -2,5%, значення рН 4,5-5,5; стандартна концентрація B зволожуючого розчину становить 2% (м'яка вода), 3% (тверда вода), pH 4,9-5,2.


За результатами випробувань співвідношення фонтану А становить 2%, рН 4,7, а провідність - 820 нас / см. B зволожуючий розчин має концентрацію 2%, pH 4,85 і провідність 1382 us / cm.


Оскільки необхідно додати близько 10% ізопропанолу, коли фактично додано співвідношення, кількість доданого зволожуючого розчину слід розраховувати шляхом додавання загального обсягу ізопропанолу. В іншому випадку концентрація зволожуючого розчину буде недостатньою і рН буде збільшуватися. , що впливають на ефект змочування.


Завдяки фактичній перевірці використання у виробництві, від автоматичного додавання до ручного додавання, регулювання концентрації зволожуючого розчину є точним, змочуваність хороша, а пошкодження друку, викликане зволожуючим розчином, ефективно знижується.

Послати повідомлення