Технологія кольорового управління кольором офсетного друку (одна)
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Вічна тема друку - це передача і відтворення кольорів. Як контролювати якість офсетних друкованих зображень, які зазвичай використовуються в кольоровому друці, було покращено за допомогою методів контролю кольору, що є проблемою, з якою стикаються вітчизняні підприємства. На основі узагальнення найбільш передових міжнародних технологій контролю кольору офсетного друку, цей документ висуває нову точку зору для тенденцій розвитку і характеристик китайської поліграфічної промисловості, і вказує на напрям досліджень майбутньої технології контролю кольору.
Широко поширена думка, що це неминучий і нестабільний спосіб друку завдяки принципу друку офсетної друку. "Нафта" в чорнилі і "вода" в резервуарі з чорнилом не завжди настільки хороша, як можна було б очікувати, тому для виробників принтерів і постачальників споживчих товарів необхідно продовжувати контролювати весь процес. процесу. Для принтерів і покупців друкованих матеріалів це означає, що можна досягти лише компромісу в досить тривалому процесі калібрування, тобто досягти "комерційно прийнятної якості", а не друкувати, що можна передбачити заздалегідь. якість.
Але ця ситуація змінилася. Сучасне застосування цифрових технологій у друкованому та видавничому світі є запорукою їхнього успіху. Цифрова технологія робить контроль якості кольорів та контроль за консистенцією більше не дуже технічним. Такий, як CTP, зменшує нестійку невизначеність у процесі виготовлення пластин. Тепер виставлену версію можна визначити таким, що має повністю узгоджену пластину після повторного покриття через 3 місяці.
Поточні друкарні вже мають хороші керуючі характеристики. На пресі допоміжний пристрій навантаження на пластини зменшить проблеми, викликані нерівномірністю вкладиша, а терморегульований валик виключає інші невизначеності. Кілька загальних методів контролю кольору є наступними.
1 Метод керування кольором на основі файлу ICC
Візьміть Американський Reader's Digest як приклад. Їх журнали доступні в 48 виданнях і 19 мовах, і розповсюджуються в більш ніж 60 країнах світу. Є 20 видань в Європі. Крім журналів, вони також розповсюджують інші продукти, включаючи книги, такі як музика, відео та інші спеціальні продукти. У міру розширення розподілу та способів доставки, компанія розширила асортимент друкованої продукції, включаючи електронні та традиційні друковані ЗМІ.
Друк зображень - це завдання всіх друкованих сайтів, які друкують дайджести читачів, і це багато повторюваних робіт і витрат. Різні місця друку роблять практично неможливим контроль якості зображень у різних версіях, і особливо важливою є керування кольором. Відмінності в якості кольору і зовнішньому вигляді можуть виникати внаслідок невідповідності до суворих колірних відхилень. З цією метою вони прийняли набір Color Systems, щоб уникнути подібних проблем. Це сайт, присвячений управлінню всіма файлами європейської версії Reader's Digest. Включає файли бібліотек, файли продуктів, зображення, графіку та багато іншого. Зараз компанія створила новий робочий процес для забезпечення узгодженості між різними засобами масової інформації та принтерами. У різних частинах Європи оператори можуть отримати доступ до цього веб-сайту за допомогою спеціальних URL-адрес і паролів для забезпечення послідовності друку.
Кольорові системи обробляють вхідне зображення RGB за допомогою барабанного сканера. Кожне сканування використовує скоригований сканованим файл ICC (також відомий як файл підключення пристрою ICC) для перетворення кольору зображення в колірний простір CMYK SRD (вибраний збірник читача). За необхідності, сканер виконує часте обслуговування та перевірки на основі встановлених процедур контролю та документації. Це гарантує, що як вихідний образ зображення, так і кінцевий вихідний колір зображення та чорнильні характеристики відповідають стандарту, забезпечуючи відтворення кольору та відповідність на пресі.
2 ФМ-технологія в поєднанні з кольоровим контролем
Ці зміни також викликали інтерес людей до скринінгу FM та інших технологій скринінгу. Наприклад, Sublima компанії Agfa вивчає розмір найменшої точки, яку принтер може послідовно реплікувати. Якщо розмір точок становить 60 мкм, він може становити 6% від 150-лінійних екранних ліній або 8% від 250-лінійних екранних ліній. У звичайному випадку це означає, що преса обмежена більш низькою роздільною здатністю. За допомогою Sublima можна досягти більш високих профілів з високим профілем, не намагаючись друкувати менше мінімального розміру точок друку, але зменшуючи кількість точок менше ніж на 6% площі. Цей ефект є негайним, преса може друкувати приємніше, ніж очікуваний мережевий кабель, гучна частина - яскравіше, а середній рівень більш рясний.
Creo є на крок попереду у просуванні використання FM-екрану, але він не тільки підкреслює вплив дуже малих точок на якість друку, але й сприяє застосуванню балансу нафти і води через консистенцію розміру точок. . Цей результат кращий, прес можна контролювати більш послідовно, кількість чорнила зменшується, і процес друку може бути краще керований. Це дуже важливо для довгострокового офсетного друку в Інтернеті, тому 40% журналів у США використовують скринінг FM. Як Полестар почав використовувати скриншот ФК Крео у своєму веб-офсетному друці, скринінг ФМ також був використаний у друкованому виданні Великобританії.
У період між 1970 і 1980 роками контроль над реєстром на веб-пресах був дуже високотехнологічною технологією, і тепер додається можливість налаштування кольорової замкнутої петлі або адаптивної. Кольорова система керування з замкнутого циклу від QTI і GMI, після встановлення, гарантує, що однаковий колір зберігається протягом всього процесу друку. Як кінцевий власник QTI, QuadGraphics намагається забезпечити, щоб не було необхідності втручання людини в пресу. На відміну від цього, GMI робить великий крок у використанні значень кольоровості для досягнення кількісного друку.
3 метод спектрофотометра для контролю кольору
GMI (Graphics Microsystems Inc.) додала "Система аналізу преси" до свого інструменту ColorQuick із закритим циклом. Ця система записує велику кількість даних, отриманих за допомогою спектрофотометрів, і зберігається в стандартній базі даних SQL. Інструмент аналізу може відстежувати частину друку, яка друкує друк, або може відслідковувати пресу протягом одного тижня, одного місяця або будь-якого конкретного періоду часу або протягом будь-якого періоду часу для будь-якого клієнта. Стан здоров'я.
Ця система може генерувати розширення точок і щільність протягом будь-якого періоду часу, і шляхом розрахунку може відстежувати різницю між спочатку встановленим цільовим кольором і кольором, виміряним на пресі. При застосуванні в зворотному напрямку репліки можуть прогнозувати продуктивність преса і можуть бути враховані при виготовленні пластин. Іншими словами, встановивши цільовий колір, принтер може читати кольори і копіювати їх.
Для друку потрібні лише дані, щоб забезпечити належну роботу преси. Також можна надати видавцям ці дані, що вказують на робочий стан преси. Так як GMI використовує спектрофотометр, він може виміряти значення кольору, а потім знати, як налаштувати його, оцінивши нейтральний сірий, вироблений трьома кольорами. Оскільки нейтральна зола є найбільш чутливим кольором, будь-яке відхилення від встановленого стандарту негайно виявляється і може бути виправлено, перш ніж впливати на загальний баланс друку.
Навіть якщо принтер працює з правильною щільністю, колір може бути неправильним, тому контроль кольору тепер перейшов до кольорового контролю на пресі. Таким чином принтер досягне балансу сірого на моніторі, коли буде досягнуто правильне значення щільності. Американські видавці заявили, що їхня мета - пропустити всі друковані копії, які є останнім найбільшим ринком для цифрових процесів. Вони з нетерпінням чекають цінних порад щодо цифрового друку.
Через величезний розмір, відправка твердих копій доказів кур'єром є трудомісткою і дорогою справою. Якщо принтер бажає відповідати заданому значенню кольоровості, то візуальна оцінка доказу не є необхідною. Основною метою цього є зменшення відходів. Загалом, при друкуванні витрачається понад 1000 аркушів.
Що стосується принтерів, то це введення методу багатоточкового контрольного друку, що вивчає Р. Д. Донеллі. Всі операції виконуються за одним і тим же стандартом і дадуть один і той же друк. Подібним чином місцем для залучення споживчих компаній є надання їм великої кількості інформації про те, як їх продукція друкується на пресі.
Однак встановлення такого спектрофотометра на листовому пресі ще дуже рідко. Навіть з такими системами управління, встановленими на верхніх офсетних печатках, вони не широко використовуються на ринках, де етикетки та картонні коробки мають вирішальне значення для вимог до кольорової точності. Принтер ще не вірив, що це розумна вартість встановлення кожного пристрою, і тепер майже жоден покупець принтера не потребує такої переповненої системи аналізу.
Проте проблема покращення консистенції кольору в пресі ще існує. Файл ICC має своє місце, але це важко застосувати. Щоб створити файл ICC, принтер повинен надрукувати повний набір тестових зразків різних кольорових блоків і виміряти їх по одному. Через серію довгих показників отримують дуже точне усереднення зображення, щоб сформувати файл ICC для цього дня. Насправді, для більшості принтерів ця робота занадто громіздка, щоб бути практичною.