Що відбувається, коли шар чорнила не є міцним після компаундування і шар чорнила переноситься під час відшарування?
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Багато пакувальні матеріали мають вишукані візерунки і необхідні текстові описи, всі з яких друкуються чорнилом, а шар чорнила знаходиться між плівкою і плівкою підшару. Оскільки шар чорнила захищений поверхневою плівкою, він не боїться стирання і вискоблювання, і немає жодних недоліків, що друкарська фарба легко падає. Однак існує випадок, коли шар чорнила переносять під час відшарування після компаундування, і стійкість між вихідною плівкою основи (зазвичай переважно BOPP, PET або BOPA плівкою) є поганою, а проявляється сила відшарування також низька . В іншому випадку, після того, як вміст композитного мішка заповнюється певним вмістом, особливо вміст ароматичних, гострих або поверхнево-активних речовин, зберігаються протягом однієї або двох тижнів або місяців, шар чорнила автоматично шарується, навіть це показує явище, що чорнило липке. Є кілька причин, чому шар чорнила не є міцним і шар чорнила передається під час відшарування.
(1) Міцність поверхні обробки плівки перед друком є недостатньою, і поверхневий натяг є низьким, навіть менше ніж 38 мН / м.
Незважаючи на те, що чорнило використовується, друкарська фарба, її стійкість до друку не є високою, і її легко знімати, коли її знімають стрічкою. Якщо це так, то плівка основи з поверхневим натягом, що відповідає вимогам до друку, повинна використовуватися, щонайменше, більше ніж 38 мН / м, або перероблятися більше ніж 38 мН / м.
(2) Швидкість друку чорнила прийнятна. Коли стрічка відшаровується і відшаровується, її не можна зняти вниз. Однак при відшаруванні після компаундування шар чорнила знову переноситься, і сила відшарування також є низькою.
Це явище не є причиною поверхневого натягу базової плівки. Ми знаємо, що стійкість між чорнилом і підкладкою досягається спорідненістю між сполучною і підкладкою в чорнилі. Афінністю є полярне притягання, дипольний момент, міжмолекулярне притягання або дисперсійне зусилля. Всеосяжним проявом, строго кажучи, є фізична сила, а не хімічна зв'язок хімічної структури.
Клей, що використовується в рецептурі, стійкість між ним і двома прилипаннями, на додаток до тієї ж фізичної сили, що і фарба, плюс інша хімічна зв'язує сила, яка набагато більше, ніж фізична сила. Отже, швидкість між шаром чорнила і плівкою підшару, як правило, перевищує стійкість між самим шаром чорнила і плівкою підкладки. Тому під час відшарування більшість шарів чорнила видаляють з вихідної плівки субстрату і переносять. Однак хороша чорнила проявляє високу силу відшарування і не передає 100%; погана фарба перенесе 100%, а сила відшарування мала.
(3) Для фундаментальної гарантії якості повинні використовуватися спеціальні фарби.
Перш за все, композитний матеріал повинен використовуватися в композиційному матеріалі, а поверхнева друкарська фарба не може бути використана. З'єднувальний матеріал друкарської фарби складається з хлорованого поліпропілену, сополімеру вінілхлориду-вінілацетату, сополімеру хлороцтової кислоти і смоли МР-45 (імпортована смола для друкарської фарби), що зміцнюється в даний час. Найбільш використовувана плівка БОПП в матеріалі має хорошу спорідненість. Доки поверхневий натяг плівки BOPP є вищим, стійкість до друку є задовільною, особливо якість поліуретанової фарби краще.
З'єднувальний матеріал поверхневої друкарської фарби в основному є однією поліамідною смолою, і чорнило не придатне для друку композитного продукту. Через міркувань витрат ми виявили, що деякі невеликі фабрики використовують чорнила для друку на поверхні для виготовлення композитних виробів. Більшість їхніх продуктів мають перенесення шару чорнила, а сила відшарування надзвичайно мала.
Композитні фарби вищого класу, надруковані в друкованому вигляді, представляють собою двокомпонентні поліуретанові чорнила, що є того ж типу, що і двокомпонентний поліуретановий клей, використовуваний в композиті, і мають кращу стійкість до різних друкованих основних плівок, ніж колишні друкарські фарби . Це значно більше, і має ідеальну стійкість друку до БОПП, ПЕТ, ОПА, алюмінієвої фольги та інших підкладок. Він також дуже підходить для композитних клеїв. До тих пір, поки коефіцієнт використовується правильно, чорнило також має високу термостійкість і стійкість до корозії середовища. Це найбільш ідеальне чорнило для вирішення проблеми перенесення шару чорнила та сили відшарування.
(4) За умови, що тип чорнила є однокомпонентним друкованим композитним чорнилом, якщо ви хочете покращити стійкість друку, уникнути 100% перенесення шару чорнила і зберегти трохи вищу міцність, можна додати 5% композитні чорнила. (масова частка) "отверждающего агента".
Цей "затверджувач" є отверждающим агентом у універсальній двокомпонентній фарбі, і зазвичай є "отверждающим агентом" у двокомпонентному поліуретановому клеї, що використовується в сухому компаундіровании. Інформація, повідомлена одиницею з використанням цього методу, показує, що цей метод має практичний ефект. Однак тут слід зазначити, що цей спосіб можна використовувати тільки у випадку друкарської фарби хорошої якості і без спирту, і цей спосіб не може бути використаний, якщо чорнило містить розчинник активного водню, наприклад спирт.
(5) Крім фактора фарби, також можна використовувати вид адгезиву, який має сильну проникність і може збільшувати стійкість чорнила і плівки підстави при виборі композиційного клею.
Адгезив містить гумову суміш з меншою молекулярною масою, яка легше транспортується розчинником, ніж каучук великої молекулярної маси до поверхні базової плівки, так що чорнило не тільки залежить від фізичної структури між собою і базою фільм. Об'єднайте силу, а також додайте хімічну зв'язок сили адгезиву для досягнення більш високої стійкості.
Якщо вміст ерозивного ефекту упаковано, високоякісне масло середньостійкого типу слід ретельно продумати через вплив середовища на чорнило, що викликає липкість і розшарування. Оскільки це явище - це якісна аварія, яка не може бути виявлена до того, як складований мішок поставляється з заводу, він з'явиться після тривалого періоду упаковки товару, і втрати, завдані цим, не будуть відновлені. Тому в цьому випадку використання чорнила повинно бути більш обережним і більш обережним.