Десять золотих принципів продовження терміну служби роликів Anlox

«Десять золотих принципів» для продовження терміну служби котків Anlox

Технічне обслуговування анілоксових роликів є основою технології флексографічного друку. Встановлюючи систематичні процеси управління та стандартизуючи й динамічно відстежуючи кожен рулон анілоксу на кожній друкарській машині, можна забезпечити стабільну роботу, досягаючи передбачуваності та послідовності результатів друку.

Досягнення ідеальної щільності кольору та стабільного результату в кожному безперервному відбитку є спільною метою компаній флексографічного друку. Завдяки точному щоденному контролю об’єму чорнила в анілоксовому валику можна значно скоротити час, необхідний для змішування точкових кольорів. Досягнення цієї мети вимагає двох основних засобів підтримки: по-перше, стандартизоване управління процесом друку; по-друге, суворе виконання стандартизованих процедур очищення та обслуговування. Тому підприємствам рекомендується розробляти практичні плани технічного обслуговування на основі характеристик власного обладнання та забезпечувати ефективне виконання цих планів. Правильний щоденний догляд за анілоксовими роликами значно заощадить час, матеріали та робочу силу.

У цій статті автор підсумовує десять найкращих золотих принципів обслуговування анілоксових роликів, сподіваючись надати довідку для всіх.

1. Огляд при отриманні. Уважно перевірте пакувальні коробки або дерев’яні стелажі, щоб переконатися, що під час транспортування не виникло фізичних пошкоджень. Якщо є видимі пошкодження, слід негайно повідомити перевізника та підтвердити відповідальність.

2. Стандартизований вибір-і розміщення. Після вилучення анілоксу з пакувальної коробки необхідно провести ретельний огляд під час процесу зняття та пакування. Важливо відзначити, що весь процес повинен проходити акуратно; будь-які незначні удари або подряпини можуть пошкодити структуру вигравіруваного отвору для чорнила, що безпосередньо вплине на точність друку.

3. Основні моменти використання. Під час використання, під час роботи з анілоксовими роликами, необхідно використовувати обидві руки для підйому або використовувати спеціальне підйомне обладнання. Суворо заборонено тягнути їх по робочому столу або підлозі, щоб запобігти фізичному пошкодженню вигравіруваних отворів. Коли обладнання не працює, слід встановити захисну кришку, щоб запобігти випадковому пошкодженню, спричиненому сторонніми предметами в навколишньому середовищі.

4. Принцип циркуляції чорнила. Під час друку чорнило має постійно циркулювати. Коли апарат вимкнено, продовжуйте обертати анілоксовий валик на низькій швидкості, щоб запобігти засміченню чорнила в порожнині для чорнила через висихання.

5. Застосування скребка для чорнила. Під час зміни кольорів лікар повинен спочатку відокремити ракель від анілоксу, щоб запобігти накопиченню чорнила та пошкодженню ріжучої кромки. У разі використання системи очищення чорнила необхідно встановити пристрій магнітної фільтрації, щоб ефективно запобігти дряпанню забруднень поверхнею валика.

6. Щоденне прибирання. В ідеалі анилоксовий ролик слід очищати одразу після кожної операції. Керамічні анілоксові валики повинні бути виготовлені з щіток з нержавіючої сталі; ні в якому разі не можна використовувати латунні насадки для щіток. У той же час, під час чищення, обережно проведіть щіткою по колу та використовуйте спеціальний нейтральний миючий засіб.

7. Контроль рН миючого засобу. Не використовуйте сильні кислотні або лужні очисники, оскільки на керамічному шарі можуть утворюватися бульбашки або лущення через хімічну корозію. Як правило, для забезпечення стабільності матеріалу рекомендується підтримувати значення рН миючого засобу на рівні 6,5–11,8.

8. Розуміти характеристики матеріалу. Матеріали алюмінієвого сердечника мають меншу стійкість до корозії, тому їх слід обробляти хімічними агентами з низькою-концентрацією або методами фізичного очищення. Під час роботи необхідно контролювати силу очищення, щоб запобігти електрохімічній корозії металевої основи.

9. Рукав управління. Під час чищення рукава з малюнком ви повинні використовувати засіб для чищення, сертифікований як "Безпека алюмінієвих матеріалів". Під час чищення зосередьтеся на очищенні внутрішнього отвору гільзи, торця та захисного пристрою для ременя, щоб не залишилося сухих залишків чорнила. Під час чищення важливо уникати контакту хімічних речовин зі структурою композитного шару, щоб запобігти відшарування керамічного шару. Під час хімічного очищення температуру слід підтримувати нижче 50 градусів і накривати захисними кришками.

10. Пост-обробка прибирання. Після очищення його необхідно ретельно промити деіонізованою водою та висушити стисненим повітрям. Рекомендується використовувати спиртові серветки або спеціалізовані засоби для очищення поверхонь анілоксових валиків, щоб видалити залишки хімікатів або води на поверхні анілоксових валиків. Якщо для сушіння використовується пневматичний пістолет, слід встановити масло-пристрій для відділення води, щоб запобігти забрудненню олії.

Вище наведено деякі пропозиції, яких слід дотримуватися під час розробки плану технічного обслуговування анілоксових роликів. Важливо переконатися, що працівники володіють правильними методами очищення та поводження. Це надзвичайно важливо, оскільки це може зменшити потенційне пошкодження анілоксу та захистити особисту безпеку.

Крім того, у друкарні має бути створена спеціальна зона попередньої обробки для анілоксових валків, оснащена професійним автономним обладнанням для виконання операцій глибокого очищення та перевірки за запланованими циклами. Кожне поліграфічне підприємство має запровадити систему систематичного обслуговування та управління анілоксовими валками, включаючи очищення, захист, зберігання та поводження протягом усього процесу. Завдяки створенню системи керування повним життєвим циклом для анілоксових роликів можна значно подовжити термін служби обладнання, покращити стабільність якості друку, тим самим максимізуючи рентабельність інвестицій і загальну продуктивність друкарського обладнання.