Говорячи про статус кво флексографічного друку з гофрокартону
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
По-перше, вступ
Гофрокартон завжди був незамінним матеріалом для виробництва пакувальних контейнерів через його унікальні переваги, такі як легка вага, низька вартість, висока міцність на вигин, висока обробка та структурна адаптація, а також хороша друкованість. На сьогоднішній день гофрокартон став одним з найбільш широко використовуваних пакувальних матеріалів у сучасній упаковці, і його використання постійно зростає, досягаючи до 125 млн. Тонн до 2010 року. З жорсткою конкуренцією товарна упаковка ставить ще одну функціональну вимогу до гофрокоробів - просування. Тому гофровані коробки повинні мати змогу носити багатий текст, зображення та іншу інформацію та мати яскраві кольори, такі як алкоголь та дрібні пристосування. Гофрокартонна упаковка для взуття, обладнання, мікроелектроніка, комп'ютерне програмне забезпечення, протилежні продажі та фаст-фуд. В даний час друк з гофрованого картону зазвичай використовується у флексографічному друку, глибокому друку та офсетному друку. Серед них найчастіше використовується флексографічний друк.
Гофрокоробки використовують технологію флексографічного друку в Сполучених Штатах приблизно 95%, Західна Європа становить 85%, а Японія - більше 93%. У Китаї вона поступово приймається гофрокартонними виробниками. На сьогодні підприємства, які використовують цю технологію, за оцінками, складають понад 50%. На сьогоднішній день використовуються багатошарові флексографічні шліфувальні машини з гофрокартону.
По-друге, характеристики флексографічного друку з гофрованого картону
Загалом, флексографічний друк з гофрованого картону має такі характеристики:
1. Не тільки можна скопіювати справжню версію, але також копіювати мережеву версію; гофроване друкування розроблено з монохромного, двокольорового та багатокольорового мережевого варіанту, що відповідає вимогам упаковки для продажу. Тепер на екранній версії надрукована гофрована папір (коробка, коробка), яка може бути надрукована на 100 лініях / дюйм на E гофрованому та 40 лініях / дюйму на гофровані A, B та C.
2. Флексографічна плита може стискуватися і деформуватися. Гофрована папір - це найгірша похибка товщини і рівномірна поверхня у друкованій підставці. Особливо гофрований A, C, похибка товщини 0,5 мм або навіть вище. Оскільки гнучка друкарська дошка виготовлена з синтетичного каучуку як основного корпусу, вона може компенсувати похибку товщини та нерівномірність поверхні гофрованого паперу за рахунок власної стиснення еластичної деформації під час процесу друку, щоб відповідати вимогам до друку кожного гофрокартону , колір чорнила більш однорідний і може бути гарантований. Якість друку. Флексографічна плита, що використовується на гофрокоробі, є відносно товстою, загалом 4-7 мм, що є деформацією стиснення. Тепер для того, щоб знизити витрати, 4мм пластини та 3мм накладки на гумові надувні подушки (не пластикова підкладка), ефект краще.
3. Флексографічний друк - це друк легкого тиску. Гофрований папір - це своєрідна друкована база з нерівним тиском. Тиск гофрованого високого, високий, тиск гофрованого низького становить світло, а гофрований низький не піддається друку пластини. Чорнила не друкуються. Флексографічний друк - тиск у традиційному друку. Найлегший, широко відомий як тиск "0". На гофрованих висотах надмірного тиску немає, а друкована фарба м'яка і рівна. Гофровані коробки надруковані екранами. Навіщо використовувати дрібний гофрований? Оскільки вимоги до трафаретного друку вищі, чим тонше рифлене, тим більш однорідний тиск.
4. Флексографічний друк може використовуватися у водних фарбах. Папір виготовлений з переплетених волокон, а його гідрофільність краща, ніж ліпофільна. Тому, доки він м'яко контактує з гофрованим папером, майже всі чорнила на водній основі поглинаються гофрованим папером, тому чорнила є рівномірними, рівними і товстими. Чорнило на водній основі не забруднене, низька вартість, швидка сушка та експлуатація. Флексографічне друкування використовує коротку схему перенесення картриджів для чорнил з металевим анілоксовим рулоном, який можна використовувати з фарбами на водній основі, а також є флексографічним друком.
5. Ефективне, високоякісне, високошвидкісне технологічне процес. Гофрований папір формується флексографічним друком. Оскільки він друкується після формування гофрованого паперу, процес є простим і може відповідати вимогам друку з гофрованого паперу від монохромного до багатоколірного трафаретного друку, завдяки чому можна досягти високої ефективності та високої якості. Крім того, швидкість друку висока, малий розмір становить 350 листів у хвилину, а масштаб - 170-220 аркушів на хвилину, що є ідеальною технологією друку.
6. Флексографічна машина має просту структуру і придатна для її збільшення. Гофрована коробка має велику площу і довжину 1,6-3,5 м. Якщо використовується літографічна довжина чорнильних картриджів, обладнання є громіздким, важким для виробництва, експлуатації та обслуговування. Флексографічна машина має просту структуру, і чотири ролики можуть утворювати групу кольорів. Діаметр ролика придатний бути великим, просто для задоволення вимог пластинчастого ролика, а також для поліпшення механічної точності та стабільності. Завдяки простому складу машини та великому простору обладнання, він може відповідати вимогам навантаження та регулювання пластин, і його легко чистити та використовувати.
7. Флексографічний друк може поєднуватися з іншими процесами, щоб сформувати виробничу лінію, що також є основною ознакою. Гофрований папір важчий, а трудомісткість одного аркуша занадто велика для задоволення вимог масового виробництва, і вона не може скласти шкалу. Завдяки своїй простій структурі флексографічна друкарська машина може бути об'єднана з іншими процесами для формування виробничої лінії, що значно підвищує ефективність роботи та зменшує трудомісткість. Більшість гофрованих флексографічних пресів тепер пов'язані з отвором для відсіву. Хороші відбитки, прорізи, розрізання, склеювання, виготовлення коробки, підрахунок і т. Д. Готовий продукт знімається з машини і може бути безпосередньо перевезений до автомобіля.
По-третє, вимоги флексографічного друку
1. Пластина
Гофрована дошка має певну пружність у напрямку, перпендикулярному поверхні паперу, і має пом'якшувальний та амортизуючий ефект на упаковці. Це є основною причиною широкого використання гофрокартону для виготовлення ящиків. Але ця гнучкість створює певні труднощі до друку. Для того, щоб вмістити гнучку підкладку з хорошим перенесенням чорнила, пластина повинна бути м'якше, ніж пластини, що використовуються для загального флексографічного друку. На додаток до спеціальних відбитків, більшість гофрованих плит має твердість плитки 30 ± 5 берега.
2. Друкарська машина
Гофрокартон флексографічні друкарські верстати доступні у різних розмірах, від малого до 610 мм x 1620 мм гофрованого картону, до 2030 мм x 4830 мм. Оскільки формат друку великий, циліндр пластини також дуже великий. Як правило, циліндр пластини неможливо розібрати, а флексографічна пластина на циліндрі пластини може бути замінена, коли друкується друк.
3. Чорнило
Більшість гофрованого картону надруковано на водній основі. Це пояснюється тим, що, насамперед, текст або простий малюнок, надрукований на гофрокартонах, не повинен бути дуже глянсовим (лише для вимог щодо якості деяких картонних коробів), чорнила на водній основі можуть відповідати вимогам до якості друку. По-друге, гофрована дошка - це тканина з сирої вологим покриттям. Після нанесення чорнил на водній основі, метод сушіння в основному базується на сушіння осмосу, і швидкість висихання швидко, і не потрібно сушильних пристроїв. Знову ж таки, чорнила на водній основі менш забруднюють та низьку вартість
4. Ретикулярний ролик
Ретикулированный ролик є ядром флексографічного друкарського машини. Він має багато видів, таких як хромований анілокс ролик та керамічний анілокс ролик. Структура, функція та принцип однакові.
Поверхня анілоксового ролика забезпечена лінією увігнутими сітчастими канавками для регулювання кількості чорнил, переданих під час друку. Поверхні сітчастих пазів анілоксового ролика регулярно розташовуються для формування утопленої клітини. Продуктивність передачі чорнила з прямокутним переносним роликом пов'язана з кількістю сітчастих ліній, формою комірок та розташуванням осередків.
Функція транспортування чорнила полягає в наступному: металевий анілоксовий ролик (2) після того, як чорнила на поверхні валика стискується каблером (7), коли він контактує з вклеюваною флексографічною плитою (3) на пластинчастому ролику (6) Більша частина чорнила, що зберігається в камері, рівномірно переноситься на поверхню флексографічної плити (3) і надрукована на гофрокартону (5) пластинчастим роликом (6). Фарбувальна система друку на флексографічному друкованому пресі складається з ролика для перенесення металевої сітки, гумового валика і пластинчастого ролика. Кожен раз, коли проходить металевий передавальний ролик, він реалізує повний функціональний процес вимірювання, зберігання чорнила, розподілу чорнила та перенесення чорнила.
Оскільки гофрований ящик з флексографічним друком запізнився в Китаї, рівень технології друку потребує вдосконалення. Отож деякі місця все ще потребують вдосконалення
По-четверте, флексографічне друкування з гофрокартону повинно звернути увагу на проблему
1. Тиск друку
Тиск флексографічного друку в основному становить 1-3 кг / см2, а тиск друку у гофрокоробках загалом 1-2 кг / см2. Через тиск друкувальної пластини та сили реакції вражаючого циліндра, явища світлого кольору та кольорових відтінків часто виникають під час операції друку. Коли кількість фарби "недостатньо", друкарський тиск циліндра пластини часто збільшується, намагаючись досягти кольору чорнила. Результатом є серйозний ефект краю, такий як: розширення точки, розмивання тексту та стискання обмеженої кількості чорнила до небажаного місця. При друку на гофрокартону гофрова частина частково піднімається внаслідок сильного тиску, тому краще мати пружну площадку, щоб витримати її. У друкуванні шару значення збільшення крапки є серйозним, що призведе до розростання всієї сторінки до високого профілю, а частина темного тону стає серйозним кольором у полі, так що весь малюнок незрозумілий, Стереосистема не сильна, а з'являється крайовий ефект поля, рядків і тексту. Він не виглядає повним, він не товстий, а шрифт відбитий, тому використання правильного тиснення особливо важливо. Якість гофрокартонного друку в даний час погано, в основному через невідповідний тиск друку. У реальній експлуатації, крім еластичної сили пом'якшення, необхідно звернути увагу на регулювання та баланс тиску пресу. Як правило, тиск слід регулювати, поки точку не збільшено, а ефект краю не очевидний.
2. Якість гофрованого паперу
Папір з гофрокартону має бути стійким у вазі, рівномірним по товщині, розумним і однорідним у вологому вмісті, а також забезпечити хороший поглинання та швидке висихання чорнила. Високоякісний картон є передумовою для високої якості друку.
Нарешті, однаково важливо забезпечити, щоб друковані кольори були послідовними між партіями коробних виробів та щоб ці ж параметри друку (швидкість друку, тиск, в'язкість фарби, температура навколишнього середовища та ін.) Були записані та збережені.
3. Тримайте позицію точно
Перш за все, при виготовленні пластини візерунок і відносне положення персонажів точні, а накладання точні, коли пластини перекриваються. Пластина повинна бути центрована на основі пластини, а плату і пластину слід встановити рівно. При необхідності використовуйте позиціонування. система Для більшості виробників картону, у виробництві пластин, будь то гума чи смола, для економії виробничих витрат застосовується метод накладання, який встановлює більш високі вимоги до виготовлення пластин, тому позиція пластини повинна бути гарантована. точний Виробництво, монтаж та корекція пластин повинні бути серйозними та обережними, а позиція кожної версії повинна бути точною.
4. Якість води на основі чорнила
Кольоровий друк формується за кольором чорнила. Тому якість чорнила на водній основі залежить від того, чи є колір друку коробки чистим чи ні, і є ключем до яскравого кольору, що безпосередньо впливає на послідовність кольору друку. Тому необхідно приділити особливу увагу вибору. Незалежно від того, чи потрібно безпосередньо купувати готові чорнила або самостійно підготувати чорнило, технічні характеристики чорнила повинні бути суворо контролюватися. Немає явної різниці між високоякісним чорнилом та стандартом кольору, а рука відчуває себе делікатною, в'язкою і придатною для концентрації; відсутність осадження або агломерації розбавляється шляхом додавання води або спиртового розчинника; піна не утворюється шляхом перемішування дерев'яною паличкою; змішування з іншими чорнилом має хорошу спорідненість, все добре Феномен сумісності, колір чорнила чистий, і немає аномальної реакції.
5. Флексо деформація та компенсація розміру плівки
Оскільки флексографічна плита є пружною, після монтажу на циліндр пластини, пластина буде зігнута і деформована в окружному напрямку барабана і навряд чи деформується в осьовому напрямку барабана. Ця деформація призводить до зміни розміру друкованої графіки. Для більш вимогливих відбитків потрібно вживати заходів для компенсації. Найкращий спосіб - змінити розмір графіки на фільмі. Якщо на оригіналі є круговий малюнок, ви можете використовувати деформоване дзеркало, щоб отримати хороший коефіцієнт компенсації. Коефіцієнт компенсації - коефіцієнт зменшення друкарської плівки, тобто відсоток графічного розміру друкованої плівки слід зменшити у напрямку друку. Коефіцієнт компенсації графічного розміру на друкованій плівці можна розрахувати за допомогою емпіричної формули DuPont, див. Рівень 1.
Коефіцієнт компенсації (%) = K / R × 100% 1
У Формулі 1 K - кількість усадки друкарської плати, яка є постійною, що відноситься до товщини світлочутливого смоляного шару, а також може бути розрахована відповідно до формули 2.
K2πd = 2π × (загальна товщина шару опори пластини) 2
Де d - товщина флексографічного світлочутливого смолистого шару.
У рівнянні 1 R - довжина повторення друку і може бути розрахована згідно з рівнянням 3.
R = 2π × (r + b + c) 3
Де r - радіус циліндра пластини, b - товщина адгезивного вкладиша, а c - загальна товщина друкарської пластини.
V. Майбутні перспективи
Завдяки безперервному розвитку суспільства та поліпшенню стандартного рівня споживання друкування гофрокартону повинно поступово розвиватися до високоякісних, високоякісних, різнокольорових та візуальних ефектів. Це вимагає від нас постійного оптимізації технології друку, упаковки гофрокартону та поліграфічної промисловості. Ми повинні пришвидшити трансформацію технічного обладнання та відкрити майбутнє, тому промисловість з виробництва гофрокартону Китаю базується на країнах з упаковкою.