Канбан менеджмент, управління якістю основного заводу
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Управління Kanban є важливою концепцією у виробничій моделі Toyota. Це стосується інструментів для управління виробничим процесом на місці з метою досягнення часу виробництва (JIT). Основною інформацією є: номер деталі, назва продукту, номер виробу, форма контейнера, ємність контейнера, видача канбанського номера, перехід до місця розташування, зовнішній вигляд деталі та ін. супермаркет, і був створений як інструмент доставки для виробництва та доставки інструкцій. Після майже 50 років розвитку та вдосконалення вона відігравала важливу роль у багатьох аспектах.
Японія - країна з передовим промисловим розвитком і передовою системою управління фабрикою. Згідно з даними досліджень, японський експерт стверджує, що якщо китайські МСП ефективно впроваджуватимуть управління канабінгом, вони можуть максимізувати ефективність виробництва більш ніж на 30%. Канбан, який зазвичай розглядається менеджером, є чудовим методом і інструментом для підвищення ефективності виробництва в очах експертів.
Яка функція плати семінару?
По-перше, метою Канбану на місці є встановлення цілей і дозволу співробітникам знати свої завдання. Наприклад, колишні працівники майстерні тільки знали, що приходять на роботу, але не знали, що робити, або скільки робити. Без завдання щодня немає мети. Порядок управління Канбаном полягає у встановленні стандартів та зустрічах з управлінським персоналом, керівником групи та директором майстерні, щоб вони могли чітко побачити, які продукти та кількість вони хочуть робити в день.
По-друге, контроль прогресу. Kanban оновлюється відповідно до заданого часу. У процесі оновлення, ви знаєте, що робити зараз, скільки робити, скільки відстань від мети, і нехай все буде під контролем.
По-третє, контроль кількості виробництва. Трубопровідні операції часто викликають зміщення даних під час виробничого процесу. Якщо ви робите більше, ви будете перевироблювати і робити менше. Спочатку я хотів виробляти продукцію А. Врешті-решт, я випадково зробив продукти B більше, а продукти A були меншими. Це явище багато. Якщо кабан на місці впроваджується, співробітники можуть чітко бачити виробничий процес, а кількість продуктів можна контролювати своєчасно та ефективно.
Науковий менеджмент Канба
Слідкуйте за кроками та процедурами.
По-перше, після того, як виробниче замовлення робітника буде оголошено щоранку, воно буде оновлено до правління до 8:10. Якщо попереднього дня не закінчується, його потрібно зберегти. Дозвольте співробітникам точно знати, які продукти потрібно виробляти, яка частина буде закрита і яка частина сьогодні.
Потім слідкують і регулюють. Після заповнення канбан, реєструйте один раз кожні дві години, після чого хтось буде стежити і перевіряти. Заповнення та оформлення замовлень - це стандарт. Якщо звертають увагу лише співробітники та керівники команд, це не спрацює. Планувальники, директори семінарів і керівники груп підуть на огляд, перевірять канбан, побачать, скільки, і чи може прогрес утриматись. . Керівник групи побачив, що сьогоднішній план не може бути завершений, або він є відносно поспішним. Він влаштував понаднормову роботу відповідно до ситуації і вчасно завершив виробниче завдання.
Далі йде статистика про Канбан. Секретар виробничого підрозділу відправляється на семінар, щоб перевіряти наповнення дошки кожні дві години, підраховує прогрес, реєструє та формує контрольний список. Перший контрольний список є цільовим, другий - час виробництва, третій - виробництво одиничного часу, а остаточна статистика надсилається до відповідного директора семінару, планувальника PMC, аудитора тощо через інтранет. Канбан також є принципом візуалізації. Яке місце має найбільшу проблему. На перший погляд, керівник виробництва на вищому рівні робить обґрунтовані та необхідні коригування відповідно до статистичної ситуації.
У той же час планувальник також пішов на місце події для розслідування. Оскільки деякі продукти є пріоритетними, вони можуть впливати на відвантаження, якщо вони не виробляються вчасно. З Kanban, планувальники в основному знають про виробничу ситуацію в майстерні і розуміють, чи відбувається виробничий процес відповідно до плану. Це також конкретна реалізація управління сегментацією.
Управління Kanban є ефективним інструментом управління. У процесі зміни менеджменту може бути прийнятий «Закон про три-дев'ять контролів» («Закон Sanjiu Control» є загальною проблемою управління для малих і середніх підприємств в управлінні виробництвом, відповідно до дев'яти методів управління. дев'ять методів контролю, три-дев'ять методів управління має в загальній складності дев'ять методів, з яких шість методів управління, інші три методи управління основними ідеями, ефект краще, але багато заводів не згодні. від того, що компанія не приділяє достатньо уваги канбанському ставленню, думаючи, що ви можете бачити все лише своїми очима. \ t Зайняті всередині, і працівники тримали свої руки і ноги. Насправді, це явища, що нічого не означають і часто вводять в оману. Виробництво не є гладким, час не точний, і його не можна побачити. відповідно до плану , що таке компанія?
Для того, щоб побачити сутність семінарського виробництва, ефективність семінарського виробництва повинна розглядатися через дані, а очі не можуть бачити істини. Ні канбан, звідки походять дані? Якщо завданням семінару є виробництво 800 виробів, то це займає десять годин. Якщо 80 виконується за годину, виробництво є нормальним; якщо 100 виробляється за годину, ефективність дуже висока; якщо за годину їх всього 50 або лише 70, прогрес є проблематичним і потребує коригування. Таким чином, канбан, такий як дзеркало, світиться на кожному творі на всьому майстерні.
Знову ж таки, керівництво Kanban не йде про спостереження, а про управління. Якщо менеджмент Канбан тільки дивитися на нього, а ідея не керувати нею, судиться бути недійсним. Управління Канбаном повинно відображати все, від горизонтального управління до вертикального управління до взаємного управління та контролю сегментації. Kanban проводить заповнення даних щогодини, з невеликим об'єднанням і кращим контролем.
Загалом, робота і управління Kanban дуже прості, але ефективні, внутрішні великі компанії, такі як Hisense, Haier також приділяють велику увагу управлінню семінару. Спосіб дійсно змінити бізнес насправді дуже простий. Однак деякі підприємства надмірно переймаються величезними теоріями та системами, і вважають, що тільки це може досягти чудових ефектів, і, нарешті, навіть прості речі не виконані добре. Невеликий канбан, але може зосередитися на всіх проблемах в майстерні, в очах громадськості, нехай люди в майстерні бачать, керівник виробництва бачить, планувальник бачить. Які проблеми проходять через суть і можуть бути швидко вирішені, відображаючи, що ефективність - це дух виробничого життя, маленький Канбан не є потужною річчю?
Післямова: Багато менеджерів низового рівня, які піднялися з передової лінії, більше покладаються на власний досвід управління виробництвом. Вони вважають, що роль канбан є неможливою, безпосередньо не ігнорується, або існує більш-менш конфлікт у свідомості. . Toyota Motor Corporation, піонер канбанської майстерні, виросла з невеликої компанії на компанію Fortune 500 протягом 60 років, і досі надавала значення канбану. Розвиток будь-якої речі невіддільний від навчання та інновацій. Якщо ми зможемо поєднати фактичне середовище МСП і ефективно використовувати і грати роль семінару канбан, це буде великою допомогою для підвищення ефективності виробництва.
Xiaobian має що сказати
Управління Канбаном фактично не чуже багатьом якісним людям. З розвитком технологій все більше підприємств вже реалізували візуалізацію високого рівня на виробничому майданчику. Це не тільки допоможе підприємствам своєчасно прийняти точні рішення про статус-кво управління якістю, але й ефективно зменшити погані витрати на виробництво.
У вищенаведеному, Xiaobian має кілька різних семінарів Канбан інструменти для всіх. Є паперові версії та версії програмного забезпечення.
Перевагою паперової версії є те, що первісна вартість є нульовим входом, але недоліком є відсутність продуктивності в реальному часі. Коли дані занадто великі, важко проконсультуватися, і важко порівнювати по горизонталі або вертикалі. Пізніше зберігання буде більш дорогим.
Версія програмного забезпечення Kanban буде мати певні інвестиційні витрати на ранній стадії. Але переваги також очевидні: в реальному часі і сильні налаштування. Стан якості виробництва зазначеної робочої станції збору даних, виробничого процесу, деталей або всього підприємства може бути чітко видно. У той же час, програмне забезпечення також поставляється з функцією моніторингу якості, яка може мобілізувати робочий стан в реальному часі та ентузіазм співробітників на виробничому майданчику.
Звичайно, який інструмент використовувати залежить від фактичної ситуації вашого виробничого сайту. Виберіть інструмент, який найкраще підходить для вас!