Поглиблена майстерня друку для вивчення придатності фарб
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
1. Як поводитися з піттінгом після друку?
Під час друку на алюмінізованій плівці або фарбуванні зображення білим чорнилом зусилля згуртованості смоли в'яжучого в чорнилі або чорнильній системі занадто велике, і отриманий отвір (порожня точка / піттінг) порушується. Загальні методи лікування такі: один - збільшити кількість покриття фарбою; інше - додати освітлювальний агент до чорнила; третій - додати піногасник; четверте - додати загусник згущення; п'яте - це (гравірувати) скребок вгору. Трохи рухайтесь; Шість - додати мішалку в чорнильний фонтан; Сім - передрукувати один раз; Вісім - використовувати смолу з невеликою когезійною силою в якості сполучного речовини чорнила; Nine - це плоска і антистатична фарба або сповільнює швидкість друку і прагнути досягти Усунення мети несправності піттингу, проколів, плям та білих плям.
2. Яка смола використовується як сполучна речовина для водостійкої друкарської фарби з високої температури на основі води?
Згідно з досвідом автора, саме вітчизняна смола PDL-1 може відповідати технічним вимогам подібних фарб у Сполучених Штатах (жароміцна 1500С, водостійка прання протягом 30 хвилин), яка м'яка, стійка до високих температур і водостійкий.
3. Пластикова сполучна смола на водній основі, яка називається серцевинною оболонкою з молекулярною структурою. Який з них кращий?
В авторській практиці вітчизняні сорти включають PL0826, PL0216A, PL0216B тощо.
4. Чи можна скляну олію оснастити друкарською фарбою?
Лак - це повністю різновид друкарської фарби до тих пір, поки вона додається в кольорову пасту або барвник, а потім диспергується або мелиться.
5. Як розроблено чорнило, що використовується на ринку?
Так звана багатоцільова часто містить розчинник, який може розчиняти полярні субстрати та розчиняти неполярні субстрати, а введення амфотерної смоли як сполучного для упаковки систем друкарських фарб дозволяє досягти різноманітного діапазону використання. Наприклад, автор змінив розчинник у системі чорнила на іншу суміш DMF та MET. Отримане чорнило можна назвати водорозчинним чорнилом або нетоксичним чорнилом для розчинника, яке може не тільки створювати швидке обертання або гнучкість. Тиснення також може бути використане як ручне або механічне чорнило для друку після додавання згущувача. Він може друкувати як полярні, так і неполярні пластикові вироби ... навіть використовуючи водопровідну воду, промисловий етанол або дизель для регулювання в'язкості чорнила та швидкості висихання.
[Наступна сторінка]
6. Яка відповідна пропорція фарбувальних матеріалів для друку золота та срібла?
У звичайній упаковці для швидкого приготування золотистої або срібної фарби більшість із них використовується в основному. Як правило, золотий порошок і чорнило становлять 17-25% (наприклад, офсет 25% або 17%, глибокий вміст - 9%). Звичайно, це просто дуже загальна концепція. Характерний для певного кольору порошок золота чи срібла, він також визначається його конкретною площею поверхні.
7. Які добавки слід підготувати до надзвичайних ситуацій у виробництві чорнила?
(1) чорнильні засоби проти набряку, що гелеутворюють, такі як ТМ-3; (2) водонепроникні лінії, допоміжні засоби для волосся, такі як ТМ-27, ТМ-200С тощо; (3) добавки проти піни, накопичувачі, такі як піноутворювач, освітлюючий засіб; (4) засоби проти осадження, загущення, такі як бентоніт, восковий порошок тощо; (5) засоби для освітлення та адгезії, такі як вирівнювачі, прискорювачі зшивання, смолисті смоли тощо; 6) допоміжні засоби проти окислення та ультрафіолетового випромінювання, включаючи 1010 антиоксидантів, неорганічну слюду (антиультрафіолетовий та жаростійкий стабілізатор) порошок тощо; (7) Засіб проти відбілювання, феніловий ефір, дибутиловий ефір, диформат, кільцевий кетон, н-бутанол тощо; (8) початкові адгезійні засоби для термореактивних фарб, такі як каніфоль, нафтові смоли тощо з нижчою точкою розм'якшення, і фенольна смола та епоксидна смола для поліпшення адгезії термопластичних фарб.
8. Як запобігти пожежним аваріям, спричиненим статичною електрикою під час друку?
Щоб запобігти виникненню вищевказаної аварії, в систему фарб зазвичай додають антистатичний засіб або полярний розчинник. Для запобігання цього принтери часто додають струмопровідний пристрій до принтера.
9. Що лежить в основі методу тестування кров'яного друку?
Відповідно до національного методу випробування з відбілюванням чорнила QB573-83: (1) повністю перемішати пробне чорнило за допомогою ракелі та взяти невелику кількість на якісному фільтрувальному папері; (2) спостерігайте за кольором проникнення навколо чорнила через одну годину. Чорнильна фарба не синього кольору, бажані жовтувато-коричневі або інші кольори.
10. Як виправити порожній рядок під час друку чорнила?
Чорнило має вищезгаданий збій під час друку, що вказує на те, що зчеплення чорнила занадто велике або сполучна смоли надмірна. Зазвичай при розробці форми чорнила пігмент або наповнювач збільшуються, а сполучна смола також відповідно зменшується. Якщо ви друкуєте, додайте розріджуючий агент до друкарської фарби, щоб зберегти її.
11. Часткова втрата крапки в тоні під час друку призводить до низької щільності кольорів плівки графічного чорнила. Як повинні реагувати дизайнери чорнила?
На тлі таких збоїв в систему чорнила зазвичай вводять антиоксидантний стабілізатор тепла. Оператори друку часто прискорюють швидкість друку або додають повільний розчинник для висихання в систему чорнила або налаштовують на чорнило з низькою в'язкістю тощо, що також може уповільнити швидкість роботи принтера або збільшити розчинність чорнила.
12. Як виправити чорнило після друку без блиску і без водонепроникності?
Додавання пластифікатора або вирівнюючого агента до друку на розчиннику, а також додавання до чорнила легкодоступної та недорогий неорганічної солі може покращити когезійну силу чорнила та підвищити водостійкість друкованого продукту.
13. Що робити, якщо офсетний звичайний офсетний друк поганий під час друку золотих або срібних карток?
Згідно з досвідом автора, введення червоної та білої різної пропорції сухої олії в чорнильну систему може змусити звичайні офсетні друкарські фарби дотримуватися адгезії золота та срібного картону.
14. Чи існують екологічно чисті УФ-фарби та екологічно чистий УФ-лак?
Вітчизняні виробники, які є справді екологічно чистими ультрафіолетовими фарбами та екологічно чистими ультрафіолетовими продуктами, це: група Huaqing (Гуанчжоу) тощо, оскільки вищевказана система продуктів є повністю водорозчинною, а друга - це толуольний диізоціанат, що не містить канцерогенів. Тому три нетоксичні фотоініціатори віддають перевагу промисловості пакування та поліграфії.
15. Чи існує вітчизняний виробник високотемпературної фарби з штучної шкіри на водній основі?
Так, вона є дочірньою компанією Jingang Technology (International) Group: Fuding City, провінція Фуцзянь, Jingang Polymer Materials Co., Ltd. Ця фарба була обрана із смоли PUL-1 в якості в'яжучого чорнила.
16. Які методи включені в метод перевірки якості друку фарб?
(1) колір; (2) сила тонування; (3) тонкощі; (4) плинність; (5) стабільність; (6) в'язкість; (7) підвищення в'язкості; (8) літаючі чорнила; Блиск; (10) швидкість фіксації; (11) сухість; (12) кон'юнктивальне сушіння; (13) осмотична сушка; (14) хімічна стійкість до етанолу; (15) кровоточити; (16) кислотна цінність олії; 17) колір; (18) чорнильний характерний ухил лінії; (19) перехоплення; (20) значення витрати (розширений діаметр); (21) твердість плівки; (22) в'язкість; (23) сухий; (24) поверхневе напруження; (25) залишок розчинника; (26) сухість; (27) pH; (28) водостійкість; (29) стійкість до стирання та інші 29 національних стандартів.
17. У чому причина фарбування або лакування чорнила після фарбування, випадання чи прибирання (та експлуатації шліфувального леза)?
Після звичайного алюмінієвого друку на плівковому цукерковому папері або пивній алюмінієвій фользі верхній знак, через надмірну кількість твердої смоли в системі чорнила або надмірне додавання вирівнювального засобу та антиадгезійного воску, що ковзає, часто не обумовлений твердістю поверхні друкованої чорнильної плівки. Якщо поверхня занадто сильна або лак занадто гладкий, перший буде видалятися знебарвленим та опущеним після різання, а другий буде важко різати та блокувати, що призводить до збільшення швидкості відхилення. По-друге, м'яке смолисте сполучна система чорнила (особливо смола з занадто низькою точкою розм’якшення) мокра всередині чорнильної плівки або поверхні масляної плівки під час друку, і часто друкувати виріб після друку важко, особливо при різанні . Заблокований, форма вираження: важко зламати, розрізати, часто пошкоджують ножем або штампом. При механічному високошвидкісному маркуванні важко адсорбувати пост, що призводить до зниження швидкості механічного маркування. Ми можемо перевірити порівняння за різними формами та записати набір методів поліпшення деформації для їх усунення.
18. Як боротися з деформацією ковдри та гнучким високим шрифтом?
Розширення ковдри або гнучкий рельєф зумовлені використанням друкарських фарб, що містять певні смоли або міцні розчинники. Звичайними методами обробки є: (1) обмін чорнила без міцного розчинника; (2) протирання ковдри антиокислювальним розчином або обробка ковдри розчином сірки перед використанням.
19. Що робити, якщо на чорнильній плівці після друку чорнила з’явилася смужка?
Через нерегулярний рух між валиком та друкарською табличкою (одна - проблема валика, а друга - погана дисперсія смоли в системі чорнила), чорнило концентрується на краю пластини, утворюючи незначна смуга. Існує також нерівномірне регулювання отворів для валиків, що призводить до того, що надлишок чорнила буде висунутий в одну сторону, щоб утворити лінію конька. Це для регулювання ролика на рівний стан. Якщо м'яка смола в системі чорнила, описана в цій статті, погано диспергована, чорнило не встане. Його можна усунути, додавши загусник або додавши м’яке в’яжуче.
20. Як можна вилікувати друкарські фарби для поліпшення адгезії, не втрачаючи блиску?
Цей вид запиту зрозумілий. Деякі виробники чорнила часто використовують підвищені добавки до воску для підвищення стійкості до змочування та віджимання чорнильної плівки, але надмірне додавання має тенденцію до того, що чорнильна плівка втрачає світло навіть у тому випадку, коли нанесена сполука важко розчиняється з гумовою сумішшю, тим самим зменшуючи її Тримайте липку силу. З цієї причини під час обслуговування Xiamen Yongshengxing компанія прийняла метод додавання сполучного агента, що покращило ступінь розгалуження друкарської фарби та спорідненість з підкладкою. Це змінює міжфазні властивості між полімером та наповнювачем пігменту, тим самим покращуючи міжфазну адгезію друкарської фарби та покращуючи блиск чорнильної плівки. Ця хімічна реакція відбувається з утворенням хімічної зв'язку Si-O-Si, яка з'єднує чорнило та підкладку, що є джерелом сполучного агента.