Як поліпшити якість процесу гарячого тиснення
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
В даний час завдяки безперервному розвитку науки і техніки, процес оздоблювального пост-пресового оздоблення постійно оновлюється, і з'являються різні нові процеси, такі як голографічне позиціонування гарячого тиснення і холодне штампування, але традиційний бронзування є важливим процесом в обробка післядрукарської преси з огляду на її неповторну розкішну прикрасу. Ефект не залишився поза увагою, але його зацікавленість і прихильність клієнтів. Тому, як поліпшити якість бронзування, часто є проблемою, яку обговорюють люди. Робота деяких процесів бронювання буде пояснена декількома аспектами нижче.
По-перше, основний процес бронювання
Основним матеріалом для бронзингу є анодований алюміній, тому бронзу також називають електро-алюмінієвим гарячим тисненням. Гарячим тисненням є перенесення шару алюмінію в анодований алюміній на поверхню підкладки за принципом гарячого пресування.
Основний процес:
По-перше, в стані, де комбінований тиск, тобто анодований алюміній, притискається гарячою штампувальною плитою і підкладкою, анодований алюміній нагрівається для розплавлення термоплавкого шару силіконової смоли і адгезиву і розплавленої силіконової смоли. є в'язким в цей час. Невеликий, в той час як спеціальний термочутливий клей нагрівається і плавиться, і в'язкість збільшується, так що шар алюмінію і електрохімічна алюмінієва плівка основи відшаровуються і передаються на підкладку.
При видаленні тиску адгезив швидко охолоджується і застигає, і шар алюмінію міцно прикріплений до підкладки для завершення процесу гарячого тиснення.
Потік процесу:
Підготовка до гарячого тиснення - завантажувальна версія - версія накладки - налаштування параметрів процесу гарячого тиснення - випробування гарячим підписанням - офіційне гаряче тиснення.
По-друге, способи поліпшення якості бронзування
Як видно з основного процесу бронзування, основними елементами бронзування є: температура, тиск і час гарячого тиснення.
Для того, щоб отримати ідеальний ефект гарячого тиснення, параметри процесу, такі як температура гарячого тиснення, тиск гарячого тиснення і швидкість гарячого тиснення повинні бути розумно освоєні. Крім того, якість сировини, що відноситься до бронзингу, також повинна бути гарантована, наприклад: придатність гарячого тиснення підкладки. , продуктивність електрохімічних алюмінієвих матеріалів і якість гарячого тиснення плит і т.д. Якщо щось піде не так в певному ланці, це вплине на остаточний ефект гарячого тиснення.
1. Виберіть потрібну підкладку
Є багато підкладок, які можуть бути бронзуючими, як правило, папером, таким як папір з покриттям, біла папір, білий картон, текстурований папір, офсетна папір тощо. Однак не всі паперові ефекти бронювання ідеальні. Якщо поверхня шорстка, а папір пухкий, наприклад, для книжкового паперу, поганий офсетний папір і т. Д., Тому що електрохімічний шар алюмінію не приклеюється добре до його поверхні, унікальний метал Глянець не добре відбивається, і він може Навіть не можна друкувати.
Тому на підкладку з гарячого тиснення слід використовувати папір з щільною текстурою, високу гладкість і високу поверхневу міцність, щоб отримати хороший ефект гарячого тиснення і повністю відобразити унікальний електролюмінічний алюмінієвий блиск.
2. Виберіть відповідний тип анодованого алюмінію відповідно до основи.
Структура анодованого алюмінію має п'ять шарів, а саме: шар поліефірної плівки, шар відшарування, кольоровий шар (захисний шар), шар алюмінію і гумовий шар. Є багато видів електрохімічного алюмінію, а загальні - № 1, № 2, № 8, № 12, № 15 і так далі. На додаток до золота, є десятки кольорів, таких як срібло, синій, коричневий червоний, зелений і червоний.
Вибір анодованого алюмінію вимагає не тільки вибору правильного кольору, але і вибору відповідної моделі залежно від підкладки. Різні моделі, продуктивність і діапазон матеріалів, які підходять для прасування, також відрізняються.
У звичайних умовах найбільш часто використовуваної паперової продукції для гарячого тиснення є № 8, тому що 8-й гальванічний алюміній має помірну адгезію і хороший блиск, який більш підходить для загального паперу для друку або глазурованого паперу і лаку гарячого тиснення. Якщо гаряче тиснення на жорсткому пластику, то слід вибрати іншу відповідну модель, наприклад №15 з анодованого алюмінію.
Якість анодованого алюмінію в основному визначається візуальним оглядом і відчуттям рук, наприклад, перевіркою кольору, яскравості і трахоми анодованого алюмінію. Хороша якість анодованого алюмінію вимагає рівномірного кольору, гладкого і гладкого після гарячого тиснення, а також відсутності трахоми.
Для стійкості та герметичності анодованого алюмінію його можна зазвичай перевірити вручну або за допомогою скотча паперу для перевірки його поверхневого шару.
Якщо електрохімічний алюміній не легко впасти, це свідчить про те, що міцність і герметичність краще, і це більш підходить для гарячого друку малих текстових візерунків. Це не легко вставити, коли гаряче тиснення; якщо він злегка втирається, алюміній відвалюється, що свідчить про те, що герметичність погана, тільки вона може бути використана для гарячого тиснення зображення; крім того, зверніть увагу на розірваний кінець електрохімічного алюмінію, чим менше розбиті кінці, тим краще.
Варто зазначити, що електрохімічний алюміній повинен зберігатися в безпечному місці. Його слід зберігати у вентильованому і сухому місці. Її не слід змішувати з кислотами, лугами, спиртом та іншими речовинами. Вона повинна бути захищена від вологи, високої температури і сонця. В іншому випадку електрохімічний алюміній буде скорочений. Період використання.
3. Зробіть версію гарячого тиснення
Плити гарячого штампування зазвичай мають мідну пластину, цинкову пластину і пластину смоли. Порівняно кажучи, мідна пластина є найкращою, цинкова пластина помірна, а смоляна пластина трохи гірше. Таким чином, для тонкого гарячого тиснення, коли це можливо, слід використовувати мідні пластини. Для гарячого тиснення плит, поверхня повинна бути плоскою, лінії ясні, краї гладкі, і немає питтинга і задирок.
Якщо поверхня трохи нерівна або злегка подряпана або розпушена, її можна обережно витерти дрібним вугіллям, щоб зробити її гладкою та гладкою. Глибина трафарету гарячого тиснення повинна бути трохи глибше, щонайменше, вище 0,6 мм, а нахил повинен бути близько 70 ° для того, щоб гаряче тиснення було чітким, зменшити появу суміжних і паст, і поліпшити довговічність друку.
Конструкція гарячого штампованого тексту, ліній і візерунків дуже особлива. Графік має бути якомога більш помірним і помірним, наприклад, занадто малим і занадто тонким, а ручку легко пропустити; якщо вона занадто густа і щільна, її легко вставити.
4. Контролюйте температуру гарячого тиснення
Температура гарячого тиснення має великий вплив на ступінь плавлення шару відшаровування силіконової смоли і клею. Температура гарячого тиснення не повинна бути нижче нижньої межі електрохімічного діапазону температур електрохімічного алюмінію, який є найнижчою температурою для забезпечення плавлення електрохімічного алюмінієвого адгезивного шару.
Якщо температура занадто низька, то плавлення буде недостатньо, що призведе до поганого гарячого тиснення або поганого гарячого тиснення, завдяки чому відбиток буде нездатним, неповним, не вистачає перерв або розмиття;
Коли температура занадто висока, плавлення є надмірним, так що електро-алюміній, приклеєний навколо відбитка, також розплавляється і від'єднується для отримання пасти, і в той же час висока температура також окислює синтетичну смолу і барвник кольоровий шар, і бульбашки або запотівання відбувається, і викликає поверхню шару алюмінію і захисний шар окислюються для зменшення яскравості або втрати металевого блиску продукту гарячого тиснення.
Загалом, температуру електричного нагрівання слід відрегулювати між 80 і 180 ° C. Якщо область гарячого тиснення велика, температура електричного нагрівання є відносно більшою; інакше вона нижча.
Конкретна ситуація повинна визначатися відповідно до фактичної температури друкарської форми, типу електрохімічного алюмінію, стану графіки тощо. Зазвичай найбільш підходящу температуру слід виявити шляхом пробного прасування. Температура повинна бути найнижчою, а чіткі графічні лінії можуть бути надруковані. Як стандарт.
5. Правильно контролювати тиск гарячого тиснення
Тиск тиснення має велике співвідношення з адгезією анодованого алюмінію. Навіть якщо температура є правильною, якщо тиск є недостатнім, він не зможе зробити анодований алюміній прилипає до підкладки, або призведе до втрати кольору, тиснення тощо; якщо тиск занадто велике, деформація стиснення вкладиша і підкладки буде занадто великою, в результаті чого утворюється паста. Пластина або блот товщі. Тому тиск гарячого тиснення слід ретельно відрегулювати.
При встановленні тиску тиснення основними міркуваннями повинні бути: властивості електрохімічного алюмінію, температура гарячого тиснення, швидкість гарячого тиснення і підкладка. Загалом, коли папір міцний, гладкість висока, шар друкованої фарби товстий, а температура гарячого тиснення висока, а швидкість транспортного засобу повільна, тиск гарячого тиснення має бути меншим; інакше вона повинна бути більшою.
Крім того, подібно до друку, слід також відзначити гарячі штампувальні прокладки, для гладкого паперу, такого як: папір з покриттям, скляний картон, найкраще використовувати тверду паперову вставку, щоб отриманий відбиток був чистим; навпаки, для гладкості Для бідної, шорсткої папери, вкладиш переважно м'якше, особливо якщо область гарячого тиснення велика.
Нарешті, тиск гарячого тиснення повинен бути рівномірним. Якщо часткове гаряче тиснення не виробляється або квітка виробляється під час пробного друку, тиск тут може бути нерівномірним. Тут можна покласти тонкий папір на плоску пластину і внести відповідні корективи.
6. Швидкість гарячого тиснення є максимально постійною
Час контакту і стійкість до гарячого тиснення пропорційні певним умовам, і швидкість гарячого тиснення визначає час контакту між електрохімічним алюмінієм і підкладкою.
Швидкість гарячого тиснення повільна, час контакту між електрохімічним алюмінієм і підкладкою тривалий, зв'язування твердіше, що є корисним для гарячого тиснення; навпаки, швидкість гарячого тиснення є швидкою, час контакту гарячого тиснення короткий, а шар розплаву силіконової смоли і клей електрохімічного алюмінію не повністю розплавлений, це призведе до гарячого тиснення або імпринтингу.
Звичайно, швидкість гарячого тиснення також повинна бути сумісна з тиском і температурою. Якщо швидкість гарячого тиснення збільшується, температура і тиск повинні бути належним чином збільшені.
Крім того, продуктивність самого електрохімічного алюмінію має більший вплив на швидкість гарячого тиснення. Хороша якість анодованого алюмінію дозволяє досягти швидкого гарячого тиснення. Ця різниця між вітчизняним анодованим алюмінієм та анодованим алюмінієм, що виробляється, досить велика.
Анодований алюміній, що виробляється всередині країни, як правило, підходить тільки для низькошвидкісного гарячого тиснення, швидкість становить близько 2000 аркушів / год, найвищий - як правило, не більше 3000 аркушів / год; імпортні можуть досягати 8000 аркушів на годину або навіть вище. Але незалежно від швидкості, важливим моментом є те, що швидкість гарячого тиснення повинна бути максимально стабільною і не повинна легко змінюватися.
Під умовою стійкої швидкості гарячого тиснення, температура і тиск гарячого тиснення повинні бути належним чином відрегульовані для оптимізації ефекту гарячого тиснення, що може зменшити змінні фактори, зробити операцію стабільною і легко контролювати якість гарячого тиснення.
Наведені вище лише деякі з основних факторів, що впливають на якість бронзування, і ці фактори не ізольовані один від одного, і вони взаємно стримані.
Встановлено, що ці фактори засновані на придатності гарячого тиснення анодованого алюмінію і характеристиках підкладки, а оптимальний тиск визначається графічною структурою, площею і швидкістю гарячого тиснення гарячої штампувальної плитки і, нарешті, відповідним тиском. регулюється температура гарячого тиснення.
Основною відправною точкою має бути гаряче тиснення з рівномірним, помірним тиском наскільки можливо, більш низькою температурою і відносно стабільною швидкістю гарячого тиснення, для того, щоб досягти чіткого, чистого, гладкого, високого блиску, відсутності бруду, відсутності пухирів. Хороші результати.
По-третє, інші питання слід відзначити в гарячому штампуванні
На якість бронювання впливає багато факторів, тим більше що бронзування здійснюється після друку. Ефект друку, товщина шару чорнила, характер чорнила і т.д. безпосередньо впливатимуть на ефект гарячого тиснення. Тому слід звернути увагу на такі питання:
01. Після висихання чорнила має бути гарячим штампом. Якщо шар чорнила ще не висохнути, починається гаряче тиснення. Оскільки чорнило не міцно приклеюється, виникає збій шару розфарбування, так що гаряче тиснення неможливе.
02. Якщо на чорному кольорі надруковано гаряче чорнило, шар чорнила нижнього кольору не повинен бути занадто товстим або занадто товстим. Намагайтеся робити глибокі чорнила і тонкий друк, щоб уникнути трьох кольорів і 4 кольорів, щоб уникнути надмірної густини шару чорнила, а також недостатньо сильної адгезії фарби. Гаряче тиснення не є сильним, дзижчить, і навіть зриває шар чорнила та інші небажані явища. Крім того, при гарячому штампуванні основний колір, температура гарячого тиснення повинна бути належним чином зменшена, так що ефект гарячого тиснення є ідеальним.
03. Якщо гаряче тиснення виконується на плашковому кольорі в полі, необхідно контролювати кількість добавки чорнила, що додається при друкуванні плашкового кольору. Наприклад, якщо кількість осушувача занадто багато, шар чорнила кристалізується, що призведе до зникнення анодованого алюмінію. Крім того, друк, коли це можливо, уникає змішування невисохлих масел, таких як моторне масло, гас, повільно висушує агент і кукурудзяне борошно, щоб уникнути гарячого тиснення.
Якщо гаряче тиснення не викликане додаванням допоміжних фарб, то поверхню друкованого матеріалу можна протирати безводним спиртом, щоб знищити шар масла або воску, щоб підвищити адгезійну здатність електрохімічного алюмінію і поліпшити гаряче тиснення ефекту.
04. Якщо гаряче тиснення на скління і друкованих відтисках, зверніть увагу на відповідну електро-алюмінієву модель.