Як насправді досягти відображення друку?
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
У минулому році технології друку та гнучка технологія відображення стали напрямком розвитку галузі. Однак, що ж таке реальний друкований пристрій відображення? Для електролюмінесцентного пристрою відображення, якщо необхідно здійснити друковане зображення, необхідно вирішити процес друку всього процесу виробництва світлодіодного пристрою відображення, включаючи TFT, прозорий провідний шар, світловипромінюючий шар , різні функціональні плівкові шари тощо, щоб здійснити процес друку. . Досягнення зазначених вище завдань становить величезний виклик для різних матеріалів пристрою. Дуже важко знайти матеріали з кращою розчинністю або кращою дисперсією і стабільністю, а органічні матеріали є найбільш розумним вибором.
Друкована технологія відображення не є новою концепцією
У 1977 році Циглер-Натта синтезували в якості електропровідного полімеру поліацетилену.
Насправді, технологія відображення друку не є новою концепцією, яка існувала в останні роки. У 1977 році Heeger, Macdiarmid і Shirakawa каталізували синтез поліацетилену з провідним полімером з Ziegler-Natta. Ця оригінальна робота виявила той факт, що органічні матеріали є електропровідними: органічні полімери є електропровідними після відповідного легування. Таким чином, три отримали Нобелівську премію з хімії в 2000 році, і з тих пір розвинулася технологія друкованої електроніки.
В останні роки, з зрілістю органічної електролюмінесцентної діод (OLED) технології і промисловості, друкована електроніка має краще накопичення і розвиток в матеріалах і обладнанні, а застосування і процеси досягли швидкого розвитку.
У 1998 році Yang et al. на конференції SID виставили полімерне PLED-пристрій з використанням технології струменевого друку. У листопаді того ж року вони успішно виготовили двоколірний пристрій PLED з використанням технології струменевого друку. У 1999 році Seiko Epson співпрацювала з компанією CDT для відображення першого повнокольорового дисплея PLED, виконаного за технологією струменевого друку на SID. 16 шкала сірого кольору може відображати 4096 кольорів, до 120ppi, і приймає активний TFT драйвер. З тих пір, пристрої PLED, виготовлені за допомогою технології струменевого друку, швидко розвивалися, а пристрої для струменевого друку PLED тепер комерційно доступні.
Друковані матеріали відображення є одним із стовпів друкованої електроніки. Друковані матеріали дисплея - це не тільки органічні світло випромінюючі матеріали, а й металеві матеріали і неорганічні матеріали. В даний час металева паста є відносно зрілою, але вона все ще обмежена переважно матеріалами срібла та міді; Органічні матеріали широко використовуються в органічних напівпровідникових приладах і органічних оптоелектронних пристроях, але все ще існує “відносно низька надійність” і “життя потрібно ще більше покращувати”. І «низька мобільність перевізника» та інші питання.
Прийняття OLED матеріалів є більш зрілим технічним рішенням
Технологія відображення друку є застосуванням друкованої електроніки до поля відображення.
Технологія відображення друку застосовує друкарську електроніку до поля відображення і відноситься до способу друку, такого як покриття спіном, шовкотрафаретного друку або струменевого друку, який переносить метал, неорганічні матеріали і органічні матеріали на підкладку для формування світло випромінюючого пристрою відображення . Кінцевою метою друкованої технології відображення є реалізація повноекранного пристрою відображення світла, що забезпечує низьку вартість виробництва в режимі подачі на вимогу при звичайній температурі і тиску. У поточній технології відображення друку, використання OLED матеріалів для досягнення відображення є основним і відносно зрілою технологією.
З точки зору способу приготування, загалом, OLED можна розділити на два типи. Одним з них є маломолекулярний люмінесцентний матеріал OLED, який готується методом випаровування; інший - кон'югований полімерний люмінесцентний матеріал PLED, який готують способом друку.
У порівнянні з застосовуваним в даний час процесом вакуумного випаровування для виробництва дисплеїв OLED, першим є те, що коефіцієнт використання матеріалу досягає 95%, а коефіцієнт використання матеріалу процесу вакуумного випаровування становить лише 20%. На відміну від неселективного осадження органічних матеріалів в процесі випаровування, процес друку на дисплеї тільки розпилює органічні світловипромінюючі матеріали, де це необхідно, що значно покращує використання органічних матеріалів і є більш екологічно чистим; другий не підлягає обладнання і великих розмірів. Обмеження тонкої металевої маски, процес друку може підготувати панель великого розміру; по-третє, процес друку не вимагає вакуумної випарної камери і точної металевої маски тощо, плюс економія матеріалу і обслуговування вакуумного випарного обладнання, Ефективно знижують витрати. Крім того, завдяки відносно простій структурі пристрою, зниженню енергоспоживання і вищому виходу, вирішені проблеми високої вартості, низького виходу і великої площі підготовки, які обмежують розвиток OLED-телевізора.
Квантові точки є новим напрямком дослідження друкованих електролюмінесцентних пристроїв
Квантові точки більш стабільні, ніж хімічна структура органічних світло випромінюючих матеріалів.
З розвитком технології OLED дослідники почали використовувати матеріали квантових точок замість органічних електролюмінесцентних матеріалів для приготування світло випромінюючих пристроїв, також відомих як електролюмінесцентні пристрої з квантовою точкою. Оскільки OLED-люмінесцентний шар є органічним матеріалом, то органічна речовина дуже чутлива до кисню і водяної пари, а стабільність погана; розкладання або модифікація матеріалу під дією нагріву призводить до скорочення терміну служби пристрою. Більш того, більшість органічних матеріалів мають високу рухомість дірок, але рухливість електронів є відносно низькою, що призводить до дисбалансу вприскування носія, що обмежує поліпшення світлової ефективності і викликає зміщення кольору кольоровості світла з напругою. Таким чином, введення квантових точкових матеріалів у пристрої OLED має компенсувати недоліки органічних матеріалів. Як неорганічний люмінесцентний матеріал, квантові точки є більш стійкими, ніж хімічна структура та час життя композиції органічних люмінесцентних матеріалів.
Теоретично, "тонкоплівкове покриття з матовою матрицею" QLED є більш придатним для технології друку, швидкість виходу буде вищою, вартість матеріалу на 90% менше вакуумного випаровування, а технічні труднощі великих розмірів обмежені, тому стає Новий напрямок у дослідженні друкованих електролюмінесцентних пристроїв. Проте квантові точки неорганічного матеріалу все ще мають процес, який є поганим при друкуванні, жорстким в умовах підготовки і важким для утворення однорідного шару плівки, тому розвиток все ще потребує процесу.
Принцип роботи квантових точкових електролюмінесцентних діодів подібний до принципу роботи органічних електролюмінесцентних пристроїв. Основна структура електролюмінесцентного пристрою QLED в основному така ж, як і у пристрої OLED, тобто матеріал квантової точки використовується для заміни органічного світло випромінюючого матеріалу в органічному світло випромінюючому пристрої. Люмінесцентний матеріал з квантовою точкою може бути використаний для приготування пристрою відображення в процесі друку з використанням відповідного способу дисперсії, такого як люмінесцентний полімерний матеріал і розчинний маломолекулярний люмінесцентний матеріал.
Що таке реальний друкований пристрій?
Використання друку для підготовки завжди було метою, яку переслідували дослідники.
Виробництво органічних електролюмінесцентних пристроїв за допомогою друкованих процесів здійснювалося протягом багатьох років, починаючи від OLED і PLED, до сучасного розвитку електролюмінесцентних матеріалів з малорозмірною молекулою і квантових електролюмінесцентних матеріалів. Ця технологія повністю виключає процес вакуумного випаровування, а використання простих технологічних, економічних засобів інвестування та методів друкування матеріалів для підготовки органічних електролюмінесцентних пристроїв було метою, яку дотримувалися дослідниками. Якщо повна друкарська підготовка пристрою відображення органічної електролюмінесценції повинна бути дійсно реалізована, необхідно розв'язати процес друку всього процесу виробництва пристрою відображення органічної електролюмінесценції.
Органічне електролюмінесцентне пристрій відображення в основному складається з тонкоплівкового транзисторного блоку управління TFT і органічного блоку електролюмінесценції. Отже, обидва компоненти повинні бути підготовлені шляхом друку, щоб бути справжнім друкованим пристроєм. Тепер для тонкоплівкового транзисторного TFT процесу друку один є органічним матеріалом OTFT, а інший є неорганічним матеріалом TFT процесу друку.
Органічний тонкоплівковий транзистор має характеристики "гнучка підкладка може бути приготована різними засобами, такими як процес низької температури і процес друку" і "легко приготувати на великій площі". Тим не менш, поточні міжнародні звіти OTFT-OLED пристрої в основному обмежені OTFT органічних невеликих молекулах світлодіодів. Пристрої OTFT-PLED, опрацьовані методами друку для полірованих світлодіодів OTFT з полімерними світлодіодами, рідко повідомляються.
Команда Університету Пенсільванії використовувала неорганічні матеріали для виробництва TFT-пристроїв у процесі друку. Процеси друку, такі як технологія струменевого друку, не тільки в області виробництва органічних електролюмінесцентних пристроїв відображення, але і технології виробництва нового покоління фільтрів з кольоровим фільтром, порівняно з попереднім рівнем техніки, з точки зору економії сировини та зниження витрат. . Порівнюючи процес виготовлення шарів органічного матеріалу з вакуумним випаровуванням, можна побачити переваги друкованої технології відображення.