Не пропустіть ці заходи для вирішення липкої роботи!
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
У процесі офсетного друку друкована продукція є загальною проблемою якості, яка призводить до того, що друкарська фарба буде розбита, залишаючи графічний відбиток, подібний до точок сніжинки; важкі змушують поліграфічну продукцію прилипати один до одного, і розділення важко. Серйозно впливають на якість друкованої продукції і навіть призводять до утилізації друкованої продукції. Виходячи з мого багаторічного досвіду роботи в офсетному друку, автор підсумував сім поширених відбитків, які можна легко закріпити, і проаналізував один за одним механізм прилипання, і запропонував стратегію подолання.
Сім поширених відбитків легко вставляти
1. Друк золотими та срібними чорнилами
Золоті та срібні фарби формуються зі спеціальних сполучних матеріалів і золотих і срібних порошків, а проникнення на папері набагато менше, ніж звичайні фарби. При друкуванні символів і малюнків за допомогою золотих і срібних чорнил, окислена і кон'юнктива на поверхні паперу є повільною, а час сушіння тривало, що, як правило, спричиняє забруднення друкованого матеріалу.
2. Польовий друк
Для того, щоб друкувати твердий ефект на папері, необхідно збільшити кількість чорнила, але коли папір насичена чорнилом, надлишок чорнила накопичуватиметься на поверхні паперу, так що окислена і кон'юнктивальна швидкість чорнило на поверхні паперу стає більш повільним, а необхідний час сушіння стає довшим. Довгий, що полегшує забруднення відбитків.
Крім того, при друкуванні символів волосся або друку за допомогою чотирьохкольорового накладання, оскільки загальна кількість чорнила на одиницю площі насичена, шар чорнила є товстим, що, ймовірно, призведе до забруднення друкованого матеріалу. Згідно зі статистикою, у випадку, якщо всі друковані продукти брудні, друк волосся персонажа і використання чотирьох-кольорового накладання для друку тексту викликає велику частку друкованої продукції. Таку ситуацію не слід недооцінювати.
3. Спеціальний друк паперу
Спеціальний папір відноситься до паперу, відмінного від звичайного паперу з покриттям, офсетного паперу, білого паперу тощо, таких як марки Gretel, Glas, Pure Wood і Meisha, що використовуються компанією автора. Завдяки спеціальному процесу виготовлення паперу спеціальний папір робить унікальний ефект друку, який користується перевагою деяких користувачів, тому він все більше застосовується для друку обкладинки та внутрішньої сторінки. Однак пористість поверхні спеціального паперового волокна є низькою, і адсорбція капіляра до чорнила є слабкою, що призводить до того, що чорнило не легко проникає всередину паперу, що легко змушує друковану речовину бути брудний.
4. Неналежне тиск друку
Для того, щоб чорнило добре переносилося на папір, тиск друку повинен бути відповідним. Взаємозв'язок між тиском друку і кількістю переказу чорнила.
Можна бачити, що AB-сегмент, позначений розбитою лінією, є нерегулярною фазою тиску друку і кількістю перенесення чорнила; сегмент BC є фазою збільшення кількості перенесення фарби при збільшенні тиску друку; сегмент CD - це тиск друку і чорнило. Фаза доцільності перенесення кількості є відносно постійною; сегмент DE є етапом, на якому тиск друку починає бути занадто великим, і кількість перенесення фарби починає бути незбалансованою; EF сегмент є етапом, на якому тиск друку надто великий, і кількість перенесення чорнила серйозно незбалансована. Серед них P3 є ідеальною точкою тиску друку, а P4 - критична точка тиску друку.
Як видно з наведеного вище аналізу, обсяг перенесення фарби змінюється в залежності від тиску друку. При фактичному друку, якщо тиск друку занадто великий або занадто малий, чорнило не може бути добре перенесено, і крапка не може бути відмінно відновлена, що ускладнює кольоровий карбування. Для досягнення стійкого ефекту оператор зазвичай збільшує кількість чорнила, що призведе до забруднення друку.
5. Занадто багато пачок паперу або порушення подавання
У фактичному виробничому процесі, іноді для зручності карти, завдання часто використовується, оператор часто замінює паперовий стіл після того, як папір заповнена папером, що створює приховану небезпеку для друкованої продукції. Чорнила переносяться на папір і недостатньо висушуються. Якщо папір занадто високий, папір на нижньому шарі буде підданий великому навантаженню, що призведе до прилипання друку. Крім того, якщо механізм подачі неналежним чином регулюється, папір може бути нерівномірним або неправильним, а папір може бути забруднений з усіх чотирьох сторін.
6. Труба для пилеподібного перекриття заблокована
Встановлення пристрою для видалення пилу на чотирьохкольоровій офсетній пресі (менш інфрачервоне сушіння) є важливим засобом запобігання прилипання відбитка. Однак це іноді буває: цифровий дисплей пристрою для запилення показує, що кількість порошку є достатньо великим, і кількість порошку в контейнері достатньо, і друковане виріб все ще липке. Після дослідження було виявлено, що трубка для розпилення порошку була заблокована домішками, що призвело до того, що порошок протікав негладко, що призводило до забруднення друкованого матеріалу.
7. Емульгування чорнилом
Після того, як чорнило емульгується, утворюється форма "масло в воді", яка змінює продуктивність чорнила. Під час друку за допомогою емульгованих чорнила можна легко забруднити друковану продукцію. Навіть якщо картон затискається і кількість порошку збільшується, це не є необхідним. Замініть чорнило.
Профілактичне рішення
1. Тиск трохи більше, шар чорнила трохи тонше
У фактичному виробництві контроль над тиском друку є дуже важливою частиною. Як видно з Фіг.1, необхідно контролювати тиск друку приблизно до Р3 (це тільки принцип, товщина паперу, значення тиску друку і досвід капітана), а також друк. тиск можна контролювати. Трохи вище, ніж P3, так до тих пір, поки задана кількість чорнила досягає графічних вимог, навіть якщо обсяг чорнила трохи нижче, чорнило дуже повне, товщина шару чорнила в основному знаходиться в межах допустимого відхилення паперу, окисленого плівка є швидкою, а друковані готові вироби або напівфабрикати закінчені. Жодних забруднень не буде. Для того, щоб підвищити працездатність процесу друку, автор надає наступний досвід: суворо контролювати кількість чорнила, коли тиск друку відповідає стандарту, і часто натискати чорнило пальцем, як завжди, якщо є відчуття антиприлипання на пальці немає надмірної кількості чорнила Друковані деталі, що друкуються таким чином, будуть безпомилковими і не можуть спричинити брудність друкованого матеріалу.
2. Концентрація чорнила збільшується, коли друкується точковий колір.
Коли плями кольорового друку, щільність чорнила належним чином збільшена, кількість подачі чорнила може бути зменшено, а вимоги до кольору можуть бути досягнуті з невеликою кількістю чорнила, тобто так звані "темні чорнило темніше, друк легше ", особливо для точкового друку. Коли ефект більш очевидний. Наприклад, якщо ви друкуєте світло-жовтий колір, можна додати деякі середньо-жовті чорнила, а при друкуванні золотисто-червоного кольору можна додати червоне чорнило. Ці заходи можуть збільшити концентрацію чорнила і зменшити товщину чорнильної плівки, таким чином ефективно запобігаючи прилипання друкованого матеріалу.
3. Працювати за принципом «три квартири, дві маленькі, один баланс»
"Sanping" означає, що гумовий валик плоский, друкарська форма плоска, а упаковка плоска; "два малих" означає, що значення рН і об'єм води рідини для ковша води невеликі, а значення рН рідини для ковша води слід контролювати на рівні 4,5-5,5. При умові, що не брудний, чим менше кількість води, тим краще, уникаючи емульгування чорнила і липкості друкованого матеріалу у великих чорнилах; "один баланс" означає баланс чорнила. Це основне правило друку і відіграє важливу роль у процесі контролю якості продукції.
4. Завжди перевіряйте, чи є пристрій розпилення порошку нормальним.
У фактичному виробництві необхідно звернути увагу не тільки на те, чи пристрій розпилення порошку відкрито чи ні, а й чи розблокована контур порошку чи ні. Конкретний метод інспектування такий: обережно погладжуйте папір пальцем, щоб побачити, чи кількість порошку на пальці відповідає розміру порошку. Якщо на пальці є лише невеликий порошок і кількість порошку встановлено занадто великим, то траєкторія порошку може бути блокуванням, необхідна подальша перевірка простою. Наступні кроки: (1) Перевірте підпункт шляху порошку. Відкрийте захисну кришку над ланцюгом доставки, візьміть шматок чорного трикотажу (для зручності спостереження) і помістіть його під трубу розподілу порошку і натисніть перемикач порошку. Якщо на чорному трикотажі є білий порошок, це означає, що порошок під трубопроводом нормальний; якщо на чорному трикотажі немає білого порошку, це означає, що трубопровід заблокований. У цей час повітряний компресор офсетної друкарської машини може бути з'єднаний з повітряною трубою для продувки газу до заблокованої труби. Видуйте брудні речі. (2) Перевірте загальний трубопровід шляху порошку. Можна судити, чи є загальний трубопровід нормальним, спостерігаючи падіння кількості порошку в картриджі з тонером.
5. Використовуйте плату кліпу
Існує дві мети використання картону: одна - контролювати висоту стопки друкованого паперу, як правило, від 300 до 500 аркушів паперу - це правильна висота; другий - збільшити контактний простір між друкованим матеріалом і повітрям, полегшити вентиляцію, створити умови для окисленої чорнила кон'юнктиви, особливо для необхідності використання спеціального паперу або золотих і срібних чорнил для друку, або для друку поле, або велика кількість абсорбції чорнила, внаслідок повільного окислення чорнильної плівки, використання картону буде найкращим вибором. Крім того, використання картону може також зменшити кількість порошку розпилення, яке має велике значення для гарячих частин, таких як гаряче тиснення, плівкове покриття і т.д. в постпроцессі.
Я часто стикаюся з деякими принтами, які дуже красиві, але через занадто велику кількість розпилювача порошку важко накрити плівку, і є такі проблеми, як порошкоподібна порошок і пудра, що значно знижує якість друкованої продукції . У той же час, надмірна кількість розпилення порошку, ймовірно, призведе до пошкодження навколишнього середовища та тіла оператора. "Багатошарові дошки, менш розпилення порошку" повинні бути безпрограшним підходом.
Коротше кажучи, друк є брудним і є основною проблемою, яка часто вражає оператора друку та впливає на якість друкованого продукту. У даному документі пропонується кілька загальних ситуацій друку та стратегій вирішення проблем, але чинники, які здаються липкими у фактичному виробництві, можуть бути більш складними, що вимагає від операторів друку, особливо пілотів, добре мислити, аналізувати та підсумовувати. Щоб повністю осягнути продуктивність паперу, тиск друку, регулювання гучності чорнила, статус запилення тощо кожної окремої роботи, щоб друкувати продукцію високої якості та задовільних користувачів.