Обговорення закону різнобарвного надрукованого кольорового друку
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
Процес друку - надзвичайно складний процес. У процесі часто трапляються різні проблеми з передачею чорнил. Ці проблеми тісно пов'язані з якістю друкованої продукції. У багатокольоровому друку, якщо накладання кожної кольорової фарби недостатньо контролюється, колір друкованої продукції буде змінюватися, що призведе до проблем якості друкованої продукції. Тому ми повинні проаналізувати та вивчити нанесення чорнила.
У фактичному друкованому виробництві найбільший дефект друку, спричинений слабким накладанням, є білим. Згідно з практичним досвідом, основними причинами багатоколірного нанесення на друк у кольоровому друку є в'язкість чорнила, друкарський тиск, швидкість друку, поверхнева міцність паперу, інтервал друку і т. Д. Будь-який з факторів не контролюється належним чином, що вплине на остаточне кольорова друк. Якість друку, це легко викликати відмова від відбілювання. Цей документ починається з вищезгаданих факторів, що впливають на надпечатковий ефект, а також вивчає і обговорює закон кольорового надрукованого кольорового друку. Для досягнення вищезазначених цілей цей документ зосереджується на надпечатковому експерименті, змінюючи фактори, що впливають на надпечатний ефект, такий як в'язкість фарби, тиск друку та швидкість друку, а також аналізує зв'язок між експериментальними результатами та нанесенням білизни над друком та аналізує інші чинники, що обумовлюють білизну друку, такі як поверхневі властивості паперу. , часовий інтервал надрукування, друк послідовності кольорів і т. д., нарешті, отримати закон колірного нанесення на друк у кольоровому друку.
По-перше, ефект в'язкості чорнила при надпечатку
1. В'язкість чорнила
Це робить великий вплив на мокрий надпечатний ефект. В'язкість чорнила велика, і шару чорнила виявляється велика сильна сила. Якщо в'язкість першої друкарської фарби нижче, ніж в'язкість друкарської фарби, друкарська фарба спочатку покладається на власну згубну силу. Припинення, створення "зворотного надпечатування" викликає змішування кольорів. Отже, контрольована в'язкість має вирішальне значення.
2. Вплив в'язкості фарби на надпечатний ефект
Експериментальне обладнання: S-1000 водяний чотирикольоровий друкарський шліцувальний верстат виробництва Changsheng Industry Co., Ltd., 4 # тест на в'язкість
Експериментальний агент: антибіотик, розріджувач, нівелюючий агент
Експериментальна процедура:
2.1. Надпечатка чорного кольору на синій, блакитній в'язкості ворсу становить 11,3 с, в'язкість чорного чорнила становить 13 с, початкова швидкість друку 40 обертів на хвилину / хв, друкарський тиск 3,6 мм, а підкладка - білий папір. Гофрований папір типу B типу має початкову білизну у 10% при умовах друку.
2.2. Змініть в'язкість чорного чорнила, зберігайте інші початкові умови незмінними і дотримуйтесь білизни та записуйте дані, як показано в таблиці 1.
2.3. За допомогою експериментальних даних, наведених у таблиці 1, намалюйте графік в'язкості ворсу та напису, як показано на малюнку 1.
З кривої взаємозв'язку рисунка 1 ми бачимо, що як в'язкість поступово збільшується, відсоток відбілювання поступово зменшується в діапазоні від 13 до 15 с, але, оскільки в'язкість збільшується до 15 с або більше, в'язкість збільшується поступово. Явище відбілювання ще більше загострюється. Коли в'язкість підвищується до певної міри, чорнила прикріплюються чорнилом, нанесеним пізніше. Тому в'язкість слід контролювати приблизно через 4 с від нижньої чорнил, і в'язкість чорнила не може бути збільшена нескінченно.
По-друге, вплив тиску друку на нанесення друку
1. Тиск друку
Процес друку в певному сенсі є процесом вирішення протиріччя між чорнилом та папером. Щоб перенести чорнило на зображення на пластину на підкладку, необхідно нанести певну кількість сили, так званий тиск друку. Він відіграє важливу роль у друкуванні.
Контроль тиску друку - непросте завдання. Якщо тиск друку занадто великий або занадто малий, якість друкованого продукту зменшиться. Зокрема, якщо тиск буде занадто великим, це принесе більше недоліків. Це часто спричиняє спотворення графіки та тексту, локального накопичення чорнил, витягування паперу, друку точок та нечітких відбитків. Навпаки, коли тиск друку занадто малий, це також спричинить багато проблем, таких як неповна передача друкованої графіки, неточні дефекти крапки та крапки, а також більш очевидні дефекти. Тому дуже важливо контролювати тиск друку в відносно відповідному діапазоні під час процесу друку.
2. Ефект друку тиску на надпечатку
Експериментальне обладнання: S-1000 на водній основі чотирикольоровий друкарський шліцувальний верстат виробництва компанії Changsheng Industry Co., Ltd.
Експериментальна процедура:
2.1 Надрукований чорний колір на синій, блакитній в'язкості ворсу становить 11,3 с, в'язкість чорного чорнила становить 13 с, початкова швидкість друку 40 обертів на хвилину / хв, тиск друку 3,6 мм, а використовуваний субстрат - білий папір. Гофрований папір типу B типу має початкову білизну у 10% при умовах друку.
2.2. Змініть тиск друку, не змінюйте інші початкові умови та дотримуйтесь білизни, а також записуйте дані, як показано в таблиці 2 нижче.
2.3. За допомогою експериментальних даних, наведених у таблиці 2, намалюйте графік тиску друку та співвідношення надпечаків, як показано на малюнку 2 нижче.
Рисунок 2 Типографіка друку та надпечатка
Як видно з малюнка 2, на початку діапазону, коли тиск друку збільшується, відсоток відбілювання зменшується, але оскільки тиск друку продовжує збільшуватися, відсоток відбілювання також починає збільшуватися, що вказує на те, що тиск друку занадто малий не сприяє передачі чорнила, але при надмірному тиску він не сприяє передачі чорнила.
По-третє, вплив швидкості друку на надпечатки
1. Швидкість друку
Від продуктивності друкарської машини швидкість друку може бути легко налаштована у великому діапазоні, а тиск друку не може автоматично слідувати змінам залежно від співвідношення функцій із зміною швидкості. Тому в реальному виробництві спочатку завжди доводиться фіксувати тиск друку, а потім регулювати кількість чорнила, щоб адаптуватись до змін швидкості друку. Вивчення впливу швидкості друку на передачу чорнила має певне керівництво для регулювання кількості чорнил, швидкості друку та тиску друку у виробництві.
2. Ефект швидкості друку при нанесенні друку
Експериментальне обладнання: S-1000 на водній основі чотирикольоровий друкарський шліцувальний верстат та секундомір виробництва компанії Changsheng Industry Co., Ltd.
Експериментальна процедура:
2.1 Надрукований чорний колір на синій, блакитній в'язкості ворсу становить 11,3 с, в'язкість чорного чорнила становить 13 с, початкова швидкість друку 40 обертів на хвилину / хв, тиск друку 3,6 мм, а використовуваний субстрат - білий папір. Гофрований папір типу B типу має початкову білизну у 10% при умовах друку.
2.2. Змініть швидкість друку, не змінюйте інші початкові умови, а також стежте за білістю та записуйте дані, як показано в Таблиці 3.
Таблиця 3 Надрукованість при різних швидкості друку
2.3. За допомогою експериментальних даних, наведених у таблиці 3, намалюйте графік швидкості друку та співвідношення надписів, як показано на малюнку 3 нижче.
Малюнок 3 Швидкість друку та надпечатка
Як видно з малюнка 3, оскільки швидкість друку продовжує збільшуватися, відсоток нанесення білизни поступово збільшується, тобто поступово збільшується явище відбілювання над нанесенням на друк. Тому, у фактичній друкарській продукції, висока роздільна здатність друкується. Цей ефект несприятливий, але для підвищення ефективності виробництва на підприємстві треба наполегливо працювати над збільшенням швидкості друку. Тому в реальному виробництві ми можемо компенсувати лише вплив високої швидкості друку на якість накладання, керуючи іншими факторами, що впливають.
По-четверте, аналіз інших факторів
1. Товщина і кольорова послідовність чорнильної плівки
Коли густина фарби плівки збільшується, товщина плівки чорнила також поступово збільшується, а друк виконується в тому порядку, в якому послідовно збільшується товщина плівки чорнила, і ефект надпечатування є найкращим. Остаточне друк чорнил з високою яскравістю може зробити всю картину яскравою та яскравою; найменша концентрація, як чорнила з більш товстим контуром зображення, повинна бути надрукована пізніше. Багатокольоровий друк приймає послідовність кольорів зеленого → продукт → жовтий, що поступово збільшує товщину чорнильної плівки, що є вигідним для поліпшення надпечаткового ефекту багатоколірних відбитків.
2. Надрукувати інтервал часу
Коли здійснюється двокольорове накладання, первинний друк кольорів потрібен для певного часу сушіння, інакше друк наступного кольору може спричинити такі проблеми, як прилипання та збільшення крапки. Тому суха напис повинна контролювати часовий інтервал надпечатки. Якщо проміжок часу занадто довгий, перший колір друку швидко висушується, а колір заднього друку не починає надписуватися, тоді друкована фарба не може дотримуватися першої друкарської фарби, щоб утворити місце для фарб; Якщо часовий інтервал занадто короткий, то чорнило перефарбовується, чорнило перефарбовується, а суха надпечатка чорнила не може бути завершена добре.
3. Поверхневі властивості паперу
3.1 Вбираюча абсорбція паперу. Вбрання властивостей паперу для чорнил є вираженням властивостей волокон, що є відбиттям стану переплетення між волокон, природою та вмістом наповнювачів та гумових сумішей, а сутність полягає в капілярній адсорбції пори між волокнами та сполучною речовиною для чорнила . Поглинання чорнил папером пов'язане з тиском друкарської машини, довжиною часу тиснення, в'язкістю чорнила та структурою самого паперу. Папір, що містить лігнін, володіє великою властивістю абсорбції чорнила, такими як наповнювач для газетної паперу, невелика кількість гуми, хороша абсорбція фарби, легка регулювання тиску та відповідне зниження тиску, тим самим збільшуючи тривалість друку друкованої плати. Проте, якщо папір занадто слабкий, розрив волокна занадто великий, коли в'язкість фарби велика, з'являється явище "потягування"; якщо в'язкість чорнила невелика, зв'язувач швидко проникне в паперові волокна, що призведе до феномену "друку". Тому необхідно належним чином регулювати в'язкість чорнил, щоб поверхневі чорнило не падали після проникнення чорнильних в'язків, завдяки чому продукт втратив блиск і впливав на якість друку.
3.2 Еластопластичність та гладкість паперу. Еластичність паперу - це ступінь, в якій папір може бути відновлений після того, як тиск зникне. Пластичність паперу відноситься до ступеня деформації, що виникає при тиску друку. Еластичність паперу впливає на продуктивність абсорбції чорнила; папір має хороші пластичні властивості для забезпечення еластичності паперу, що безпосередньо впливає на тиск друку та кількість подачі чорнила. В залежності від характеру паперу слід застосовувати різні операції. Папір із трохи більшою еластичністю має мати більший тиск друку, а кількість подачі чорнила може бути меншою; навпаки, тиск друку паперу з меншою еластичністю має бути меншим, а кількість подачі чорнила може бути збільшена. Гладкість паперу має великий вплив на надпечатнювальний ефект, і гладкість висока. Зображення пост-складеного макета може добре виконуватися, особливо, коли точка перефарбована, маленькі крапки можуть бути добре відновлені, а папір з низькою гладкістю присутній через поверхню паперу. Неважко зробити топографічне друкування незрозумілим, а макет друкувальної пластини незрозумілий.
В. Висновок
Таким чином, чинники, що впливають на накладання кольорового друку, ускладнюються, і поганий контроль будь-якого одного чинника вплине на якість остаточного друку. На підставі вищевказаної дискусії та експериментів ми підсумували наступні правила кольорового друку на кольоровому друку:
1. В'язкість чорнила повинна зменшуватися по черзі, а в'язкість двофазного чорнила складається зазвичай 4 с. 2. Відповідно до в'язкості чорнила та властивостей поверхні паперу, швидкість друку обгрунтовано. Як правило, слід контролювати при 80-120 об / хв. 3. Відповідно до в'язкості чорнила та різних поверхневих властивостей паперу, тиск друку регулюється, а тиск друку слід збільшити, коли фарба та вибраний папір краще не впливають на розширення точки.