Всебічний аналіз проблем з нанесенням друку під час друку
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
Як ми всі знаємо, проблема надпечатування завжди є великою проблемою, яка вражає цю галузь. У процесі друку це впливає не тільки на графік виробництва, але також і відходить матеріал. Це більш очевидно у високошвидкісних друкарських друкарських машинах. Нижче, автор проаналізує причини, чому накладання може бути неточним.
Відмова системи надпечатування розподілена на бічне накладання, вертикальне надпечатування та неправильне оформлення, викликане іншими аспектами.
1. Горизонтальне накладання не дозволяється
Причини неточної бічної надпечатки - це проблеми з неправильним розташуванням пластини, регулювання натягу паперу, чорнила та стрічки.
(1) Положення пластини неправильне.
Основна причина полягає в тому, що центральна лінія друкувальної пластини не вирівняна з гравірованою лінією посередині ролика, так що положення друкарської пластини є неправильним. Рішенням є регулювання осьового положення циліндра друкарської форми. Якщо суми для коригування недостатньо, пластинку можна встановити повторно.
(2) Папір
В основному тому, що горизонтальна вологість та товщина паперу несумісні, папір зморщений; рулон паперу має великий розмір головки, що робить папір стрічки. Рішення має такий вигляд: не відкривайте упаковку перед тим, як машина не потрапить рум'янець паперу, щоб уникнути поздовжнього гофрування паперової смуги; збільшіть паперовий шлях від механізму подачі паперу до першого друкувального апарата або збільшіть валики лівого та правого обертального потоку, щоб зробити патронну стрічку згладжуванням.
(3) чорнило
В'язкість чорнила занадто велика, завдяки чому тверда частина ковдрового циліндра прилипає до паперової смуги, що спричиняє надмірне локальне натягнення, що спричиняє частковий розтягування паперу, що приводить до неточної надпечатки. Рішення - зменшити в'язкість чорнила або зменшити швидкість друку.
(4) Напруга на паперовій стрічці
Напруга між друкарськими пристроями нижча, ніж механізм подачі паперу, або напруга між механізмом подачі паперу та першим друкарським пристроєм занадто велика, а натяг паперової смужки зменшується після друку першого кольору, в результаті чого розширення паперової стрічки. Рішення полягає в тому, щоб збільшити напругу між друкарськими пристроями або збільшити направляючий ролик для паперу або довжину шляху паперу подачі паперу, тим самим подовжуючи час розкладання паперової смужки, так що кількість змін після паперової смуги надходить друкарська одиниця настільки мала, наскільки це можливо.
2. Вертикальна надпечатка не допускається
Причини поздовжнього надпечатування - це деформація розтягування пластини, регулювання напруженості, встановлення пластини, підкладка роликів тощо.
(1) Розтягування деформації пластини
Тривалість друку несумісна з-за перекосу друкарської плати, неправильного положення циліндра пластини та несумісної довжини друку друкованої плати, що призводить до неточної надпечатки. Крім того, пластина друкарської пластини в основному являє собою металеву пластину, яка має певне подовження, а деформація при розтягуванні відбувається під дією сили тягового зусилля, а деформація розтягу пластини цинку особливо очевидна. У звичайних умовах друк виявиться неточним, переважно розтягуванням пластини для налаштування. Коли пластина розтягується зовнішньою силою, пластина щільно приєднується до поверхні барабана, і в той же час неминуче генерується деформація розтягу. Чим більше сила тягового зусилля, тим більша деформація розтягування пластини та нерівномірний розподіл деформації розтягу. Сила на краю пластини та кінчик друкарської пластини є найбільшою, а деформація при розтягуванні також велика, а сила всередині пластини невелика. Деформація також невелика.
(2) Налаштування натягу
Під час процесу друку натяг паперової стрічки повинен бути постійним, а розмір - відповідним. Якщо натяг паперової стрічки занадто малий або занадто великий, натяг паперової стрічки буде нестабільним, а накладання буде неточним, особливо якщо швидкість друку значно змінюється, наприклад, при запуску. Під час стадій гальмування, зміни паперу та ін, напруга нестабільна і впливає на точність накладання.
Проте основною причиною цієї проблеми в друкуванні є провал магнітного порошкового гальма та системи управління напругою. Проблеми самого магнітного порошкового гальма є: магнітне порошкове старіння, агломерація, витока води в водяному теплоносі, вода в магнітній порошковій стінці, що викликає магнітний порошковий гальм. Обертаючий момент нестабільний або крутний момент падає дуже сильно, навіть застряг, і голівка валу магнітного порошкоподібного гальма і патронне з'єднання закріплені, що робить з'єднання з ними неефективним. Магнітний порошковий гальмо не може ефективно гальмувати рулон паперу, що призводить до нестабільного натягу. Для системи натягу, оскільки кількість пружинного валу і індукційний ролик натягу в системі невелика, вона не може бути рівноважною з натягом паперової смужки, так що плаваючий валик і валик для визначення напрямку часто стрибають і розгойдуються, викликаючи нестабільність напруги. Тому верхня частина повинна бути очищена конусом і конічним отвором, щоб забезпечити затягування циліндра пластини.
4. Неналежне налаштування направляючого валика призводить до неправильної реєстрації
Непаралельне регулювання направляючих роликів вплине на гладкість подачі паперу, так що швидкість передачі з обох сторін алюмінієвої фольги не синхронізується, і, отже, надпис не точний. Тому після вирівнювання напрямні ролики на пресі повинні бути меншими.
5. Нестабільне напруження викликає неправильне оформлення
У процесі гравюрового друку кришки алюмінієвої фольги поступово зменшується діаметр розвантажувального валка, а діаметр завантажувального валка постійно збільшується, так що напруга друку постійно змінюється. Зміна напруги безпосередньо впливає на подовження алюмінієвої фольги. Тому, якщо передні та задні напруги часто і неправильно змінюються під час друку, надпечатка може бути неточною. Тому, крім розумного регулювання напруженості приймання та розкручування відповідно до реальної ситуації, щоб уникнути надмірного або надмірно напруженого навантаження, напруга повинна бути максимально постійною, щоб уникнути великих змін.
6. Невдача системи автоматичної реєстрації спричиняє надпечатування
Проблеми в будь-якій частині системи автоматичної реєстрації безпосередньо впливають на нормальну роботу всієї системи, внаслідок чого помилка надпечатування не виправляється вчасно, що призводить до неточної надпечатки. Тому, якщо автоматична система реєстрації не вдається, необхідно перевірити кожен компонент системи по одному, з'ясувати проблему та її усунути, а також, якщо необхідно, попросити професійного персоналу технічного обслуговування продовжувати перевірку і ремонт.
7. Неправильне розташування циліндра пластини викликає надпечатку
Алюмінієва фольга - це м'який металевий матеріал, який поступово подовжується під час друку, що негативно впливає на надпечатку. Щоб компенсувати отриману похибку надпечатку, діаметр циліндра циліндра кожної колірної групи під час виготовлення пластини повинен бути збільшений кольором з певним коефіцієнтом. Коефіцієнт приріст діаметра циліндра повинний відповідати вимогам процесу друку, інакше деякі кольорові групи будуть надруковані. У той же час, треба подивитися на послідовність кольорів при завантаженні пластини. Якщо послідовність кольорів неправильна, порядок пластин циліндрів невірний, що також призведе до неточної надпечатки.
Крім того, розташування послідовності кольорів та обробка реєстрації кольорів під час виготовлення пластини також матимуть певний вплив на надруковане друкування.