Виставка

Точність кольорового друку

Nov 23, 2018 Залишити повідомлення

Точність кольорового друку

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок, паперовий друк, книжковий друк, друк буклетів, пакувальні коробки, календарі, всі види ПВХ, брошури, нотатки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Виготовлення кольорової пластини є процесом розкладання кольору, а кольоровий друк - процес комбінації кольорів. Цей процес комбінації кольорів називається накладанням. Мінімальна якість вимоги до кольорового друку полягає в тому, що накладання є точним, тобто кожне монохромне зображення накладається в тому ж положенні в тому ж положенні, і нарешті партія друкованої продукції стає вірною копією оригіналу. Однак у процесі виробництва, з різних причин, легко викликати помилку накладання виробу, що перевищує стандарт, так що велика кількість продуктів стає дефектною продукцією або відходами, що призводить до великих втрат для підприємства. Таким чином, більшість друкарських працівників зробили невпинні зусилля для досягнення цієї мети і підвели підсумки деяких цінних подій. Для того, щоб краще спілкуватися і вчитися, тут обговорюється питання точності друку.


По-перше, фактори, що впливають на точність накладання


Існує багато факторів, що впливають на точність накладання. На додаток до помилки плівки, викликаної факторами формування пластини, кілька основних аспектів друку описуються наступним чином:


1. Вплив друкарської форми на точність накладання

Літографічні друкарські форми тепер переважно тонкий і легкий алюміній. Під час процесу друку точність накладання залежить від зміни його форми або обсягу.


Деформація друкарської форми грубо обумовлена двома аспектами, перша - деформацією розтягування, а друга - деформацією випікання. Деформація розтягування відноситься до неточного накладання, викликаного зміною компонування металевої пластини, викликаної неналежним застосуванням оператора під час процесу виготовлення пластини. Деформація випікання відноситься до зміни лінійного розміру друкованої форми внаслідок неправильного випікання з метою поліпшення довговічності друку висушеної пластини PS. Як ми всі знаємо, більшість металів мають властивість термічно розширюватися. Коли плита нагрівається до 250 градусів Цельсія в духовці, основа пластини буде запечена м'якою, що вплине на стабільність розміру пластини. Температура в печі є нерівною або надмірно випаленою. У важких випадках це призведе до відходів.


2. Вплив валкової накладки на точність накладання може гарантувати, що лінійні швидкості друкарської форми, каучуку і валика для тиснення 3 є послідовними, і передача може бути ефективно виконана під певним тиском. Якщо пластина гільзи циліндра занадто товста, радіус барабана відповідно збільшується. При тій же кутовій швидкості прискорюється лінійна швидкість поверхні ролика з підвищеним радіусом. Отримана різниця швидкості не тільки призведе до зносу друкарської форми, але й призведе до "стиснення" розміру зображення компонування в напрямку спереду і ззаду. Якщо вкладиш барабана занадто тонкий, а радіус відповідно зменшено, лінійна швидкість поверхні ролика стає повільною, і крапка буде витягнута під час процесу передачі, що призведе до того, що область зображення буде збільшена, що призведе до неточності накладання. На двоколірній машині це явище особливо помітно.


3, вплив паперу на точність накладання

У літографії найважливішим впливом на накладання є папір, особливо офсетний папір. Це накладання, спричинене папером, важко контролювати.


До складу паперу входять переважно волокна. Характеристиками волокна є набухання води і синерезис. У процесі офсетного друку, коли перший колір друкується і встановлюється другий колір, накладання, викликане розширенням і стисненням паперу, не є очевидним. Папір має високу міцність, хорошу гладкість, щільне покриття та мале водопоглинання. Це особливо серйозно для деяких паперів з вільною структурою, легкого розміру та сильного водопоглинання.


На розширення і стискання паперу впливають зміни температури і вологості навколишнього середовища, а також стискається барабаном під час процесу друку. Стиснення призводить до того, що папір виходить назовні від гирла рота, і помилка накладання більша з обох сторін наконечника. Це явище часто називають «кутом».


4, вплив механічних аспектів на накладання

Друкована папір повинна ефективно контролюватися механічними компонентами від початку до кінця, і відносна позиція повинна бути стабільною під час передачі та передачі. Тільки таким чином можуть бути задоволені вимоги щодо точності накладання, інакше точність накладання буде сильно впливати. Основними впливами є наступне: По-перше, позиціонування паперу, тобто проблема механічних частин правила, викликана накладанням; по-друге, папір знаходиться в процесі передачі і передачі, внаслідок нестабільної передачі, що призводить до зміни взаємного положення паперу. Накладання не допускається.


Крім того, коли папір відшаровується від барабана, він піддається адгезії і відшаровується натягу. Якщо сила захоплення не подолає силу відшарування, виникає посмикування паперу і відбувається невелике зміщення. Це явище проявляється як неточне накладання на одній машині і як примарний образ на багатокольоровій машині.


По-друге, метод контролю точності накладання


Для факторів, що впливають на точність накладання, приймаються відповідні контрольні заходи для досягнення мети точного накладання.


1. Для процесу випікання друкарської форми температура в печі повинна бути ...

Шкільна версія повинна бути стандартизована, положення пластини по центру, пластина позитивна, а пластинчасті гвинти закріплені. Підтягуючи пластину, затягніть гвинти. До тих пір, поки сила буде помірною, вона взагалі уникне деформації пластини.


2. Центральна відстань ролика суворо вимірюється відповідно до стандарту. Необхідно зробити вісь валів валів горизонтальною, а обчислення футеровки точним. Після гарної підкладки зробіть стрес-тест. Як правило, методи «відтворення екрану», «нанесення карти» і «натискання на панель» приймаються для забезпечення «тиску», щоб задовольнити вимоги до точності друку.


3. Вирішення впливу паперу на точність накладання важко і є багато пов'язаних факторів. Щоб поліпшити друкованість паперу та підвищити його стабільність, температуру та вологість друкованого середовища слід зберігати настільки ж постійно, наскільки це можливо. У той же час, відповідно до «ефекту запаморочення» паперу, досягається попередня обробка паперу. Звичайний спосіб полягає в тому, щоб повісити і повісити папір, щоб вміст води в папері було відносно збалансованим з вологістю повітря, що може зменшити чутливість паперу до навколишнього середовища.


Для друку з більш високою точністю можна також використовувати метод першого друку паперу на папері, щоб повністю поглинути папір і натиснути папір перед накладанням. Це більш ефективне для «кута» і ефекту розширення, але вартість вище.


4, вимоги до процесу друку, у разі забезпечення відсутності сухої версії, використання найменшої води.


5. Накладання, викликане машиною, не є точним, головним чином, іклами звичайних деталей. Вимогами попереднього регулювання є: відповідно до товщини паперу, положення висоти правильно регулюється, а з'єднання точки передньої колії паперу паралельно осі барабана; вимога для далекоглядного зору: натягування паперу надійне. Кожен компонент транспортування паперу та паперу повинен переконатися, що папір проходить по прямій лінії. Сила кожного паперового зуба повинна бути однорідною і однорідною, і відкриття паперу повинно бути точним. При передачі двох зубів у паперу має бути достатньо часу, щоб забезпечити ефективний контроль над папером. Крім того, ролики і стоматологічний вал повинні гарантувати відсутність турбулентності.


Для задоволення вищезазначених вимог, за нормальних обставин, точність накладання може бути покращена для досягнення цілей контролю.

Послати повідомлення