Уникайте цих 7 основних невдач, щоб зробити хорошу версію flex
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
У процесі флексографічного виготовлення пластин неминуче виникатимуть різні відмови. Помилки можуть бути важко уникнути, але технічні працівники правління повинні навчитися у них і не повторювати помилки. Тоді Xiaobian прийде до переліку недоліків, які часто трапляються в семи флексографічних пластинах.
Недостатньо часу для прання
Через недостатній час миття пластини неотвержденная фоточутлива смола не повністю видаляється, що призводить до неглибокого рельєфу. Надто неглибоке тиснення може спричинити багато проблем при друку, наприклад, чорнило буде надруковано на місці, де друк не потрібна, що призводить до забруднення та інших явищ.
Рішення: Продовжити час прання.
Пластину прямують у хвилясту лінію
Основними причинами є:
1. Негативний фільм (фільм) поганий. Це є причиною оригінального матеріалу, дуже важливо перевірити фільм.
2. Час зворотної експозиції недостатній. Тоді жорсткості підстави плити недостатньо, тому пластина також утворює хвилясту лінію.
3. Час експозиції недостатній. Графічна частина буде змита миючим розчином і щіткою, щоб сформувати хвилясту лінію.
4. Тиск миючої щітки занадто високий. Пластинки обов'язково миють у хвилясті лінії.
5. Час висихання духовки занадто короткий. Рідина всередині не повністю випаровується, що призведе до того, що деякі місця розширяться більше, а деякі місця розширяться менше, що також сформує хвилясту лінію.
Негативна лінія надто дрібна
Головна причина:
1. Негативний фільм (фільм) поганий. Якщо чорна область не достатньо чорна, частина світла пройде, тоді лінії цієї частини затвердіють, а негативні лінії будуть надто дрібні.
2, зворотний вплив є надмірним. Викличе, що основа буде занадто товстою, умовно кажучи, місце, яке можна змити, стає тоншим, а лінії негативного зображення будуть надто дрібними.
3. Переоцінка. Місце, де його можна змити, занадто важке, щоб утворити часткове затвердіння, так що негативні лінії також неглибокі.
4, часу сушіння печі недостатньо. Рідина залишається в друкованій пластині, випаровування не чиста, і, таким чином, розширюється, відносно зменшуючи глибину негативного зображення, тим самим формуючи лінію занадто дрібно.
Нерівномірне зображення
Головна причина:
1. Негативна картина дефектна. Ядро виготовлення пластини, насамперед, полягає в тому, щоб перевірити, чи є якісь проблеми з плівкою.
2. У вакуумній мембрані є газ. Частина, що викликає газ, не сильно адсорбується, що призводить до нерівномірного впливу та розмивання.
3. Переоцінка. Вимита частина буде перебувати в нерівномірному стані, і за умови того самого тиску щітки, зображення буде нерівномірним, що призведе до нерівномірного зображення.
4. Час висихання печі недостатній. Рідина залишається в друкованій пластині і розширюється. Рівномірність розгортання в різних місцях призведе до розмиття зображень.
Шорсткість основи випробувальної пластини
Головна причина:
1. Недостатнє зворотне опромінення. Деякі ділянки не затверділи, а під дією щітки і рідини утворюється груба і нерівна основа.
2. Тиск миючої щітки недостатньо. Там, де вона не виставлена, вона не повністю змивається, і утворюється груба підстава.
3. Часу миття недостатньо. Це також призводить до того, що промита частина не буде змита, утворюючи грубу підкладку.
4, поганий миючий зілля. Ступінь корозії сиропу недостатньо хороша, і місце, де вона повинна бути протруєна, не є корозіяцією, що призводить до грубого підстави. Це, як правило, тому, що зілля для миття зберігається занадто довго і якість знижується.
5. Нерівномірне опромінення. Основа кожного місця не є однорідною в затверділій частині, і підстава буде нерівномірне після миття.
Поверхня пластини має тріщини і скорочується термін служби.
Головна причина:
1. Переднє світло експозиції розподілене нерівномірно. Викликали деякі ділянки, щоб перенапружуватися і утворювати тріщини.
2. Зберігання завивки під час зберігання. Оскільки поверхня друкарської форми має певну твердість, завиток зберігається, і на поверхні формується натяг. Коли напруга пробиває силу склеювання на поверхні друкарської форми, вона тріскається.
3. Тарілка не зберігається в темній кімнаті. Друкарська форма являє собою фоточутливу смолу. Незважаючи на те, що він піддався великому лікуванню, його чутливість до світла є відносно сильною, тому вона підсилює тріщину під дією світла.
4. Друкарська форма окислюється оксидами в повітрі. Окислення затвердіє поверхню пластини. Під час процесу виготовлення пластини, якщо озон не відкачується, це призведе до розтріскування і окислення.
На поверхні основи є очевидні тріщини
Головна причина:
1. Надмірний час експозиції. Твердість поверхні підкладки занадто висока, і під певним натягом її легко зламати.