Застосування спеціальних глянцевих пігментів в упаковці
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок, паперовий друк, книжковий друк, друк буклетів, пакувальні коробки, календарі, всі види ПВХ, брошури, нотатки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Для багатьох користувачів друкованої продукції спеціальні глянцеві пігменти є відносно незнайомою концепцією, але якщо говорити про перламутрові пігменти та перламутрові ефекти, поліграфічна промисловість набагато більш знайома, наприклад, серії Merck. Традиційний "перламутровий пігмент" має дуже обмежену семантику, і легко змусити людей думати, що ефект цього пігменту нагадує перлину: білу, напівпрозору, м'яку і елегантну. Насправді, навіть якщо є багато варіацій в рядах, таких як пігменти S-класу (10 ~ 100 мкм), частинки відносно товсті, а текстура точно така ж, як м'яка глянцева перлина. Наприклад, 300 і 500 серій пігментів оксиду заліза, продуктивність полягає в тому, що в перлині немає металевого блиску.
Отже, для таких шаруватих структур продукти, які демонструють блиск за принципом рефракції / перешкоди, більш точно або репрезентативно представлені «спеціальними глянцевими пігментами».
В даний час, у сфері внутрішньої упаковки, застосування спеціальних глянцевих пігментів стає все більш поширеним не тільки в унікальному ефекті блиску, але й тому, що воно є простим, гнучким, економічним і екологічним. Для упаковки більшості споживчих товарів високого класу, таких як сигарети, алкоголь, цукерки та косметика, цей декор є більш розумним.
Нижче наводиться нова процедура, що автор перевіряє на спеціальні глянцеві пігменти в упаковці і друку для довідки.
По-перше, процес глибокого друку листового паперу
Для більшості користувачів звичайно використовувати метод гравірування глибокого друку, оскільки розмір частинок пігменту є відносно великим, і необхідно використовувати великий спосіб переносу фарби для перенесення певної кількості пігменту в пакувальний матеріал, так що друк досягає ідеального ефекту блиску. .
Однак у процесі виготовлення паперу традиційні витрати на глибоку друк є високими, головними причинами є: по-перше, висока друк друкованої плати; По-друге, спосіб подачі рулонного паперу витрачає велику кількість. З іншого боку, витратний тиск споживачів упаковки стає все більшим, а стиль упаковки швидко змінюється, і робота з короткою версією все більше і більше. Таким чином, принтери повинні застосувати обхідний спосіб вирішення проблеми, наприклад, гравірування на аркушах є ефективним рішенням.
Лист-гравірування можна комбінувати з офсетним друком. Неколірні пігменти з глибокої глибини можуть бути зміщені, що значно знижує вартість і витрачає папір набагато менше, але для спеціальних глянцевих пігментів з великими лускатими частинками. Глибоку пластину можна використовувати для формування ефективної товщини шару чорнила для досягнення задовільного ефекту.
Спеціальні глянцеві чорнила використовуються як базовий колір у дизайні упаковки. Виготовлення цілісного циліндра може впоратися з використанням різних спеціальних глянцевих фарб на декількох робочих місцях, тим самим заощаджуючи багато грошей від друкарської форми.
Ще однією перевагою є те, що він може бути використаний для друку доказів, марнотратної, і ефект в основному такий же, як продукт. Це дуже ефективно для перламутрових спеціальних глянсових доказів і є більш сприятливим для упаковки зв'язку з клієнтами.
Проте слід зазначити, що швидкість друку і тиск друку на одному листі глибиною дещо відрізняються від швидкості друку звичайної сітки гравірування. Іноді необхідно регулювати продуктивність чорнила для забезпечення ефекту.
По-друге, офсетний друк онлайн / офлайн процесу скління
Якщо ви не використовуєте глибоку обшивку, інший метод, який можна поєднати з офсетним друком за допомогою спеціального ефекту блиску - це скління. Скління, також відоме як "надлишкове" або "покриття", традиційно є типом післядрукарського процесу, який захищає шар фарби від розмазування, набивання і надає додатковий блиск. Кажуть, що "скління", по суті, використання процесу "друк", передача спеціальних глянсових чорнила, тому що шар офсетного друку дуже тонкий, не може утворити хороший ефект блиску, так що це свого роду "декоративне скління".
Таке скління може бути влаштовано після того, як інші кольори чорнила надруковані за потребою, або можуть бути влаштовані перед використанням як грунтовка.
Існує кілька способів скління в упаковці і друку. Запропоновано використовувати на водній основі або на основі розчинника засклення спеціального механізму глазурі замість використання друкувального блоку «офсетний лак» в офсетному друку, який є занадто в'язким. Крім того, властивість перенесення пігментів великих частинок є поганою.
В останні роки обладнання для розробки скління використовує механізм "закритого скребкового типу" для передачі лаку через анілоксовий рулон або фоточутливу пластину. На додаток до економії кількості лаку, цей механізм має найбільшу перевагу в тому, що він може виконувати досвідчене часткове скління і унікальні декоративні ефекти. Це дуже важливо для застосування спеціальних глянцевих матеріалів. Фактично, це також флексографічний друк. Тут анілоксовий валик має великий вплив на переносимість пігменту. Занадто мала кількість сітчастих ліній не може гарантувати ефективну передачу, вона занадто товста і викликає проблеми з висушуванням.
Старомодний механізм "подвійного валка" також може бути використаний для виготовлення спеціальних глянцевих пігментів, але неможливо виконати точне місцеве скління. Якщо ви використовуєте скління на водній основі, необхідно звернути увагу на проблему сушіння. З одного боку, лак на водній основі є відносно повільним для висихання. Якщо потрібно збільшити швидкість друку, необхідно налаштувати параметри блиску. З іншого боку, якщо лак на водній основі важко видалити на валковій пластині, він зупиниться. Протягом трохи більше часу перший пластинчастий валик повинен бути ретельно очищений. Враховуючи те, що споживачі можуть використовувати їх у різних системах чорнила, різні пигменти перлів були виготовлені для води, розчинника і витривалості відповідно, а скорочення W, S і UV відповідно вказані в пігментних назвах.