Аналіз пристрою регулювання та регулювання натягу офсетної друкарської машини JJ204
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Спосіб подачі паперу офсетного друкарського верстата повністю відрізняється від режиму подачі паперу листової офсетної друкарської машини. Перший виконується шляхом постійного витягування паперової стрічки машиною. Сила, яка змушує натягувати смужку паперу під час процесу подачі паперу, називається натягом. З колонкою циліндра рельєфну лінію як межу, натяг можна розділити на дві частини: передня частина лінії перетину називається силою подачі паперу, а рельєфна лінія називається силою прийому паперу. Натяг стрічки безпосередньо пов'язаний з тим, чи може робота офсетного друку працювати нормально. Якщо це не правильний розмір, це призведе до низки помилок процесу, таких як дрейф стрічки. Зморшки, розриви або розриви, неточне накладання та неточні ознаки неба, що призводить до втрати паперу, що впливає на ефективність роботи машини, підвищує трудомісткість і, в кінцевому рахунку, впливає на якість друкованої продукції.
Зсувні преси JJ204 оснащені рядом пристроїв для контролю та регулювання натягу для забезпечення нормальної роботи машини для задоволення різних вимог до натягу в різних положеннях.
Контролер магнітного порошку
Магнітний порошковий контролер може безпосередньо керувати рулоном паперу, щоб запобігти вільному рулону паперу під час процесу подачі паперу, уникаючи руйнування паперу та застрягання паперу, коли машина збільшується або сповільнюється, гарантуючи, що рулон паперу розвантажується з плавною швидкістю і пройшли. Плаваючий механізм і схема виявлення натягу усувають або зменшують коливання натягу, спричинені тим, що рулон паперу не закруглений, ексцентричний, вільний, щільний і т.д., і може автоматично регулювати зміну натягу, викликане зменшенням рулону паперу в процесі друку . .
Використовуйте метод налаштування: встановіть весь рулон паперу, натисніть ручний перемикач, відрегулюйте ручку, змініть струм гальма і натисніть рулон паперу обома руками для просування рулону паперу. Значення, що відображається на столі в цей час, є стандартним значенням струму керування магнітним порошковим контролером, який визначає натяг під час подачі паперу. Надмірне напруження призведе до нерівномірного повороту паперового рулону; Натяг занадто малий, і застрягання паперу відбудеться, коли пристрій зупиниться.
Ролик подачі паперу і безступінчаста трансмісія
Ролик подачі паперу офсетного тиску JJ204 складається з двох металевих роликів і одного гумового ролика. Швидкість подачі паперу паперової стрічки в основному генерується роликом подачі паперу та його пристроєм регулювання керування. Тому налаштування тут безпосередньо впливатимуть на якість друку і якість складання.
1. Регулювання тиску ролика подачі
Перед регулюванням слід очистити ролик подачі паперу, а залишок, такий як латекс, двосторонню стрічку або мітку кольорового кольору, потрібно видалити, щоб уникнути впливу на роботу регулювання. Існують дві вимоги до регулювання тиску ролика подачі паперу: по-перше, тиск на обох кінцях має бути однаковим, і по-друге, тиск має бути відповідним.
Для того, щоб забезпечити узгодженість тиску між двома кінцями, не рекомендується регулювати невідповідність двох кінців рулону паперу для вирішення проблеми невідповідності між двома кінцями рулону паперу. Рекомендується повертати рулон паперу назовні. Для того, щоб напруга з обох сторін машини була однаковою, зробити це нелегко. Повертаючи рулон паперу, використовуйте нерівномірне натягнення машини, щоб компенсувати короткий. Якщо це не спрацює, це означає, що герметичність обох кінців рулону паперу дуже різна. Навіть якщо папір регулюється за допомогою механізму регулювання, він ледве може друкувати, і це неминуче призведе до появи зморшок, промокання та інших проблем, і він використовується в рулонах паперу. Після цього операція повернення різних частин машини до вихідного стану стає дуже важкою.
Належний тиск означає, що тиск ні надто малий, ні занадто великий. Тиск занадто мало, між паперовим поясом і роликом подачі паперу буде прослизати, а поверхнева швидкість поверхні, що забезпечується безперервною змінною трансмісією, не може бути дійсно відображена; тиск занадто велике, що збільшує навантаження машини. При перевірці відповідності тиску можна використовувати смугу шириною близько 2 мм, щоб витягнути смугу з ладу, і це бажано. Коротше кажучи, при регулюванні тиску воно повинно бути світлішим.
2. Регулювання безперервної трансмісії
Безперервна передача є найважливішим джерелом виведення паперу для офсетного друку JJ204. Враховуючи, що сила подачі паперу впливає на кількість подачі паперу в майбутньому, регулювання безперервної передачі дуже важлива для всього процесу подачі паперу. Деякі загальні помилки процесу, згадані вище, більш-менш пов'язані з регулятором безперервно змінної трансмісії. Тому, регулюючи безступінчасту коробку передач, будьте обережні і забезпечте точне регулювання.
Так званий розсудливість означає, що коли машина не вдається, якщо марка і кількість паперу не змінилися, причина полягає в тому, що в основному використовується складна машина або друкарська частина. Не регулюйте безперервну трансмісію легко і легко. Хоча дуже зручно регулювати, рука може рухатися, але якщо вона не налагоджена належним чином, проблема може бути не тільки вирішена, але й може принести нові проблеми. Так звана точність означає, що при налаштуванні, не бійтеся неприємностей, ви повинні наполегливо працювати і намагатися дістатися до кращого.
CVT було неправильно відрегульоване і має два надзвичайних стану: занадто повільно, стрічка порушена; занадто швидко, стрічка тягнеться вниз і не розтягується. Для того, щоб бути нещасним або не повільним, авторський підхід поділяється на три етапи: регулювання тиску; регулювання стану тиску; дві групи разом, щоб точно налаштувати стан. Для того, щоб регулювати точність, перші два кроки спочатку використовують один шлях до паперу, і групи індивідуально регулюються. Напрямок регулювання від вільного до жорсткого. Якщо на початку вона занадто щільна, стрічка легко зламається, і ви не зможете продовжувати налаштування. Якщо ви хочете уникнути впливу останнього налаштування на цю настройку, ви можете зламати паперову стрічку і повторно подавати папір перед тестовою машиною.
Тканина рулон і папір прес гумові колеса
Друковану паперову стрічку подають у фальцювальну машину для складання, і цю дію виконують взаємодією паперового приймального ролика і пресового гумового колеса. Існує максимальне значення натягування паперового валика і натискання гумового колеса на паперову стрічку. Існує два джерела цього максимального значення: одне - напруга на приймальному рулоні, яке визначається теоретичною похибкою в конструкції і виробництві машини; другий - це те, що смужка паперу ковзає по рулону, тобто гумовий прес-папір.
Гумовий валик web-офсетної преси JJ204 має діаметр 175 мм, діаметр приводного ролика 153,3 мм, коефіцієнт передачі між приводом гумового ролика і приводом приводного ролика 27:31, а гумовий валик обертається в хороший одиничний час. 27-кільцевий паперовий валик обертається 31 виток. Відстань, що проходить будь-якою лінією тиснення після 27 поворотів циліндра ковдри, становить 27 × 175 = 4725 мм, а відстань, зроблена рулоном квітки прийому до 31 повороту, становить 31 × 153,3 = 4752,3 мм, тому кожен поворот машини подача паперового ролика на 1.01мм більше, ніж гумового валика (<4752.3-4725>) 27). Напруга також виробляється. Як видно з наведеного вище аналізу, якщо тиск гумового колеса, що подає папір, на рулон для збору квітки невеликий, паперова стрічка буде ковзати на рулоні для завантаження паперу, і сила прийому паперу стане невеликий.
Крім того, зношування гумового валика паперу для пресування паперу, накопичення чорнила на поверхні прийому паперу тощо, також впливають на розмір сили прийому паперу, і робота повинна своєчасно і своєчасно вирішувати. Коротше кажучи, тиск гумового валика на валик подачі паперу має дві вимоги: одна повинна бути послідовною, друга повинна бути придатною, за нормальних обставин вона може бути належним чином щільною.
Трикутник пластини і паперу направляючий ролик
Основною функцією встановленого квадрата і направляючого паперу ролика є поздовжнє складання смуги паперу. Налаштування валика для доставки і гумового ролика під тиском і безступінчастої коробки передач є лише гарною основою для плавного складання. Особливе значення для якості складання, вертикальне складання, регулювання трикутної пластини і направляючого паперу ролика дуже важливо; Горизонтальне складання, налаштування тривалкової складної машини дуже важливо.
Існують дві передумови для впливу трикутної пластини і направляючого паперу на натяг: одна з них полягає в тому, що паперова стрічка не ковзає між валиком для прийому паперу і валиком валика; інша полягає в тому, що паперова стрічка не ковзає між двома накатаними паперовими роликами.
1. Регулювання трикутної пластини
Натяг у верхній і нижній частинах трикутної пластини впливає на натяг. Вплив на верхню сторону невеликий. При регулюванні, спробуйте зробити площину трикутної пластини в тангенціальному напрямку поперечного перерізу подаючого ролика. Вплив під ним великий. Регулювання просування і відступу кінчика носа незначно змінює крок площини трикутника, і напруга на середньому шві може бути змінена. Цей спосіб часто використовується спільно з паперовим направляючим роликом для регулювання положення шва в стрічці або для вирішення проблеми поломки.
2. Регулювання опорного валика для паперу
Регулювання опорного ролика паперу ділиться на дві частини: одна - середній шов, а інший - край паперу.
Основною функцією регулювання середнього шва є підтримка належного зазору з трикутним лічильником, щоб гарантувати, що смужка паперу плавно потрапляє в фальцювальну машину. Для розміру зазору існує приказка, що товщина паперу плюс 0,2 мм, але автор вважає, що незалежно від подвійного шляху паперу або єдиного шляху паперу, товщина 16-відкритої книжкової наклейки є доречною. Такий розрив не є занадто великим, не надто малим, непросто викликати розрив, і зручно носити папір, і його легко вловити.
Основною функцією регулювання краю паперу є регулювання положення складки паперової стрічки, і в той же час змінюється натяг між паперовою стрічкою і краєм паперу. Коли крок направляючого валика паперу зменшується, напруга на краю паперу збільшується, і напруга середньої щілини стає меншим; навпаки, напруга на краю паперу стає менше, а напруга середньої щілини зростає. Якщо налаштування тут непогано, то це призведе до того, що папір розірве, розірве і т.д., тому при налаштуванні зверніть увагу на те, чи вирівнюється середній шов, і уважно слухайте папір зі звуком без звукового сигналу. Розрив, комбінований Комплексне коригування просування і відступу трикутної дошки.
Рулон паперу
Головною функцією ролика подачі паперу є витягання паперової стрічки і подача стрічкової стрічки, складеної подовжньо, у рівновагу. Для того щоб підвищити тертя тягової паперової смуги, на обох кінцях ролика подачі паперу прикріплений рулонний вінок. Регулювання ролика подачі паперу включає як осьове регулювання, так і радіальне регулювання.
Осьове регулювання в основному регулює відносне положення прокатного віночка на валу для пристосування до ширини паперової смуги або зміни положення друкованого зображення, так що валковий вінок притискається до порожньої частини, яка не впливає на положення паперу. якість друкованого продукту.
Радіальне регулювання здійснюється головним чином для регулювання тиску двох паперових роликів на паперовій стрічці. Якість радіального регулювання вплине на зміну напруги паперової стрічки, занадто щільно і легко розірвати; занадто вільне, поздовжнє положення паперової стрічки нестійке. Товщина паперової стрічки, що проходить між двома валиками для паперу, повинна прийматися як стандарт при вимірюванні, тобто, коли папір єдина, то в якості стандарту вимірювання використовується товщина двох паперів; коли використовується подвійний папір, то в якості стандарту вимірювання використовують товщину чотирьох паперів. Розмір тиску переважно такий, що може бути видно невелике накатка.
Оскільки валик для утримання паперу являє собою пару сталевих кілець, які обертаються один проти одного, зношування відбувається швидше, і коли використовується складний ніж, є положення, де паперова стрічка раптово затягується. Таким чином, знос на валковому венці є нерівномірним, тому зверніть увагу на Замініть його в часі.
Поширена причина невдачі
Зрозумівши вищезазначене, неважко зрозуміти причини низки процесових збоїв, викликаних неправильним регулюванням цих механічних компонентів.
1. Дрейф паперової стрічки
Причина проблеми: Натяг занадто малий, швидкість подачі паперу занадто висока, швидкість доставки занадто повільна, або ролик подачі паперу занадто вільний.
2. Подвійний дрейф паперової стрічки
Причина невдачі: напруга двох смужок паперу є несумісними, одна швидка і одна повільна, а при вході в рулон згортання квітки, напруга невелика і дрейфує вперед і назад.
3. Зламаний або розрив стрічки
Причина: Натяг занадто високий, швидкість подачі паперу занадто повільна, ролик подачі паперу занадто щільний, або складний ніж занадто високий.
4. Відбиток не дозволяється
Причина несправності: Натяг занадто малий або занадто великий, що призводить до нестійкого подавання паперу.
5. Етикетка не вгору і вниз, подібно до діаграми запасу K-line
Причина несправності: напруга занадто велика, що призводить до нестабільності сторінки.
6. Часто змінюйте голки
Причина несправності: велика напруга.
7. Часто змінюйте гумову підкладку ножа (широко відому як гумка)
Причина несправності: напруга невелика, папір не щільний або сила різання занадто велика, що призводить до серйозного зносу.
Все пов'язано один з одним, і напруга паперової стрічки не є винятком. Швидкість подачі паперу занадто висока, а сила подачі паперу занадто мала, що вплине на друк, доставку та складання. Отже, знайте про це при аналізі несправностей. При регулюванні блоку керування натягом зверніть увагу на порядок регулювання. Спочатку налаштуйте деталі, які мають інші впливи на іншій стороні, і частини, які можна регулювати в режимі зупинки. Зокрема, спочатку необхідно відрегулювати ролик подачі паперу, подачу паперу, магнітний порошковий гальмо, а потім відрегулювати ролик подачі паперу і трикутну пластину і, нарешті, відрегулювати безперервну передачу. Доки ми думаємо і підсумовуємо в нашій роботі, проблему напруженості вирішити не важко.