Упаковка Hohhot Jihong реалізує головну систему якості, а її вихідна вартість зросла до 400 мільйонів юанів минулого року

В останні роки Бюро нагляду на ринку Внутрішньої Монголії автономного регіону глибоко впровадило дух пленарної сесії, впроваджена та вдосконалювала головну систему якості підприємств через низку заходів, таких як побудова підготовки та проведення змагань з професійних навичок, підтримуваних та керованих підприємств у всьому регіоні до виграшу якості та вивчення нового шляху до якості якості.
Серед них, в Hohhot Jihong Printing and Packaging Co., ТОВ, головний директор компанії з якості компанії реалізував "метод інтелектуального контролю цифрового семінару" для вирішення проблем низької ефективності, високого споживання енергії та великих коливань якості в традиційній упаковці. Завдяки подвійному приводу колеса "Intelligent+Green" була побудована повна система контролю якості процесів, зменшивши виробничі втрати на 12% та збільшуючи ставки кваліфікації продукту до 99,6%, ефективно задовольняючи потреби основних клієнтів, таких як Yili Group, та сприяючи зростанню вартості випуску компанії до 400 мільйонів юанів у 2024 році.
Побудуйте модель контролю якості "Трійці", щоб утворити спіральну систему вгору "оптимізація виконання стратегії". Компанія сприймає загальне управління якістю (TQM) як своє основне, інтегрує цілі якості у свою корпоративну стратегію та досягає єдності якості та ефективності за рахунок повної участі, повного контролю процесу та повної оптимізації факторів; Впровадити цикл PDCA Закрито - Управління циклом "План виконати перевірку вдосконалення" у виробничому процесі, щоб забезпечити динамічне вирішення проблем якості; Введіть концепцію "худорлявого виробництва" для підвищення ефективності виробництва та використання ресурсів шляхом усунення відходів (таких як надлишкові процеси та неефективне поводження).
Побудуйте інтелектуальні виробничі системи, системи відстеження якості та інноваційні технології виробництва зеленого кольору. Компанія запровадила систему ERP та інтелектуальну систему планування логістики для досягнення повного елемента цифрового контролю "людей, машин, матеріалів, методів та навколишнього середовища"; Налаштування точок сканування в ключових процесах та пов'язуйте їх з базами даних за допомогою ідентифікації QR -коду для досягнення повного відстеження життєвого циклу продуктів; Прийняття екологічно чистого переробленого паперу, низької чорнила та системи лікування ЛОС для досягнення стандартного виділення стічних вод та вихлопних газів.
Зміцнити інституційну конструкцію інновацій та стандартизації. Компанія створила "систему ідентифікації, циркуляції та руйнування для друку та упаковки дефектних продуктів", посилила управління несправними продуктами та встановила "систему профілактики для упаковки та друку проблем якості" для заздалегідь виявлення ризиків за допомогою FMEA (режим невдач та аналіз ефектів); Очолила розробку "Технічної специфікації для оцінювання продуктів зеленого дизайну складних паперових ящиків", вибраних для списку рекламних продуктів Міністерства промисловості та інформаційних технологій, заповнив промисловий розрив, а також брав участь у формулюванні "Індексу індексу чистого виробництва для упаковки та друку", що ефективно сприяє стандартизованій розробці галузі.