Широке застосування ковдри для повітряного подушку та аналіз його переваг

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. ENG тільки

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

електронна адреса: info@joyfulprinting.net

Покривалка 50 років тому була виготовлена з натурального каучуку (INDIA-RUBBER), пізніше замінена синтетичним каучуком, таким як стандартне помаранчеве ковдру раннього Heidelberg GTO, друкарського верстата KORD, а третя генерація - це повітряна подушка, що широко використовується сьогодні. Ковдра (з'явилася приблизно в 1960 році). Перша подушка з повітряної подушки була "VULKAN714", а потім Perfect Dot, яка була використана сьогодні, щоб стати стандартним матеріалом для більшості гайдельберговських пресів. Брендом ковдр, що широко використовуються в Гонконгу, є Мейдзі Японії, Фенікс Німеччини, Вулкан, PRINTEC, День Сполучених Штатів тощо.

Ковдри для повітряних подушок можуть бути широко використані, головним чином тому, що вони мають можливість зменшити стійкість до зчеплення паперу та хорошого зменшення крапки. Поверхня та структура каучуку повітряного подушку мають великий вплив на її характеристики, тому звичайний гумовий матеріал використовувався рідко. (Вимоги до ковдр можна знайти в DIN 16621).

Переваги повітряного подушку:

Перший. Лінійна швидкість узгодження друкованої пластини та циліндра для покриттів краще;

По-друге, ступінь відновлення мережі є високою;

По-третє, зменшити деформацію, викликану субстратом;

По-четверте, зменшити тертя на макет (зсув).

Як передмова, ковдри мають великий вплив на якість друку, тому вони дуже важливі з точки зору вибору та догляду. Спочатку зверніть увагу на структуру ковдру, таку як волокнистий шар, зворотна повітряна подушка; поверхневий шар гладка або груба (тверда) поверхня? Чи поверхневий шар подрібнений або складається з хімічних структур? Звичайно, структура та організація ковдру залишаються секретом виробника, ми не можемо знати.

Покривало має волокнистий шар, шар повітряного подушку і гумовий шар, але нас цікавить лише поверхневий шар. Близько 80% гуми тепер є 4-шаровою структурою. : верхній шар (від 0,35 до 0,4 мм), шар волокна (від 0,25 до 0,3 мм), шар подушки повітря (від 0,35 до 0,4 мм), основний шар (від 0,25 до 0,3 мм).

Повітряну подушку можна розділити на три категорії: мікрозвездне лікування (МІКРОСФЕРА), герметизоване повітряне подушечко, ПОВЕРХНЕ закупорюване повітряне подушка, очищення сольового фільтра (SALTLEACH), відкрита повітряна подушка. Сьогоднішня гума повітряного подушку типу MSI більш поширена. На думку експертів, повітряна подушка для фільтра солі може мати кращий ефект друку. Гума PERFECTDOT - це ковдру цього методу.

Більша частина якості друку залежить від гумового поверхневого шару, а поверхневий шар переважно тиснений, заземлений або високошвидкісний. Верхній шар також має інші чинники, що впливають на друк, такі як в'язкість паперу. Які переваги використання каучуку з повітряною подушкою? Пневматична подушка описується як здатність віджиму гуми, і здатність відскоку може спричинити деформування гуми без деформування, коли вона стискається, що позитивно впливає на відтворення точок. Тим не менше, багато людей помилково вважають, що через взаємозв'язок стійкості інтенсивність друку є більшою (що відповідає гнучкості), що не є цілком правильним. Як правило, відповідна пружність повітряного ковдрого ковдри становить від 4 до 8%, тоді як звичайне ковдру становить менше 4%.

Покривало текстуроване, одна частина жорстка, а інша - еластична. В основному, середній принтер ігнорує текстуру ковдру, тому що більшість ковдр вже зрізані. Проте, якщо ви скоротити маленький розмір у невеликий розмір ковдру, ви повинні приділяти більше уваги. Ковдру має бути важко збалансувати напрямок друку. Так зване напрямок друку зазвичай використовує лінії як контрольні лінії. Крім того, ми повинні звернути увагу на те, щоб вирізати ковдру до потрібного розміру (не надто довго, оскільки занадто багато часу призведе до того, що ковдру послабить на барабані та ослабнуть ковдру, алюмінієву смужку або залізо з ковдри). Для Легка установка, ми звичайно вирізаємо невеликий кут на обох кінцях ковдри та застосовуємо ущільнення з обох боків каучуку, щоб вода (або вода для миття води) не піднімалася. Інша річ, щоб відзначити, що ви повинні пам'ятати, щоб чистити каучук кожен день, і дбати про це!

Товщина ковдри становить від 1,35 до 3,00 мм, що зазвичай становить 1,95 мм, крім спеціальних цілей. Товщина ковдри вимірюється відповідним інструментом. Зауважте, що передній кінець інструмента не може мати гострих країв. Згідно з DIN ISO 12636 стандарт сили слід приймати при вимірюванні!

Які критерії ви використовуєте для вибору ковдру?

Якість Perfect Dot від Гейдельберга - одна з найкращих. Інші марки можуть мати чудовий ефект для спеціальних застосувань (поле, плоский екран, клей). (Якщо вимоги щодо якості не надто жорсткі або підкладка груба, не використовуйте дорогого ковдру.).

Гума з алюмінієвими смужками швидко і легко заміняється, і забезпечує рівномірне гумове натяг. Якщо ви використовуєте кріплення для закріплення гвинта, пам'ятайте, щоб не затягувати його з боків до середини (гума може утворювати нерівномірні поверхні або опуклі корпуси). Покривало заліза повинне бути прямим, а не згином! Обов'язково зосередьтеся під час встановлення. При необхідності, натисніть на підняті деталі по обидві сторони за допомогою невеликого ріжучого дроту. Сила розтягнення ковдри на принтері (10% довжини гумової марки, мінус 5 Н / м):

SM / CD102 відбиток довжини 70см сила тяги 65Н / м (максимум)

SM / CD74 відбиток довжини 50см сила тяги 45н / м (максимум)

SM / GTO52 довжина плями 35см сила тяги 30 Н / м (максимум)

Затягування повторить два або три рази. Під час ітеративного процесу принтер потрібно натиснути на деякий час. Якщо гумовий натяг занадто великий, тканина проміжного волокна буде пошкоджена через надмірну напругу, але гумовий натяг занадто малий і точка буде деформована. Це також вимагає ретельного виміру фактичної висоти підкладки (можна використовувати високомірні вимірювальні пристрої, такі як HEIDELBERG). Пристрій) Фабрика має друкарську машину з лінією світла і частковою глазурованою гумою. Я рекомендую використовувати гумку "ВУЛКАН", яку легко розірвати.