Виставка

Чорнило викликає версію туману під час друку, як його вирішити?

Jan 22, 2019 Залишити повідомлення

Чорнило викликає версію туману під час друку, як його вирішити?

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Різниця в сировині дуже велика. Навіть якщо однакові пігменти обробляються по-різному, природа пігментів сильно варіюється. Це вимагає від формуляра композитних чорнила для створення композиційних чорнила. Розглянемо цю різницю.


1. Спробуйте розробити відповідний коефіцієнт смоли відповідно до різних характеристик сировини.

Оскільки фарби різних кольорів мають різні вимоги в процесі друку, при конструюванні формули, частка різних синтетичних смол в рецептурі фарби розроблена відповідно до характеристик пігменту, тобто поглинання масла, потужності забарвлення, дисперсійне властивість, тощо. Може бути визначена експериментом.


Взагалі, серйозні проблеми з туманом часто можуть бути вирішені шляхом поліпшення плинності чорнила, що відбувається за рахунок поліпшення потоку чорнила, тобто друку з низькою в'язкістю. Зменшіть вплив чорнила на скребок, щоб скребок дуже чистив чисту частину чорнила.


2. Наукове застосування пігментів для тіла

Додавання пігментів для тіла (таких як YMT ультрадисперсний порошок, YMT ультрадисперсний сульфат барію, CC-65 порошок, порошок FH-95 тощо) до складу препарату - це не тільки питання зниження витрат. Після додавання тіла пігменту, він заповнюється смолою, інкапсулює пігмент, додатково підсилюючи тіло кістки чорнила, знижуючи в'язкість чорнила при тій же друкованій в'язкості, і покращуючи продуктивність ракеля лопаті.


3, максимальне використання воску порошку і ОК-412 матовий порошок для вирішення проблеми туману

Восковий порошок і матовий порошок ОК-412 є ефективним допоміжним засобом для зменшення проблем туману. Частинки легко вивільняються на поверхні чорнила, що підвищує продуктивність ракеля лопаті. Однак багато виробників додають восковий порошок і матовий порошковий метод ОК-412, який часто не вирішує проблему проблеми туману. У напівфабрикати рекомендується виготовляти порошок воску та матовий порошок ОК-412, а тонкість подрібнення чорнила кваліфікована. Після цього додають при високій швидкості і полірування не виконують, що знижує ефект вирішення проблеми туману.


4. Поліпшити сумісність пігментів і синтетичних смол з відповідними засобами для мокрого диспергування.

Призначення додавання змочувального і диспергуючого засобу до складу препарату полягає в тому, щоб вирішити проблеми системи формування, включаючи погану дисперсію пігменту, погане покриття пігменту різними синтетичними смолами і погану стабільність самої системи. Однак, якщо ці проблеми не вирішені добре, проблема туману часто буде викликана. Для диспергування чорних, синіх і червоних пігментів рекомендується використовувати диспергатор L-18 і добавку GK-208.

Послати повідомлення