Як вибрати та ефективно використовувати УФ-чорнило? Швидко прочитайте цю статтю

Як вибрати та ефективно використовувати УФ-чорнило? Читайте швидше цю статтю

УФ-чорнило широко використовується для друку етикеток завдяки своїм яскравим кольорам, високому блиску, водостійкості, стійкості до розчинників, зносостійкості та швидкій швидкості затвердіння. Він широко використовується у високому, флексографському, офсетному друку тощо. Правильний вибір і використання УФ-чорнила, особливо завдяки повному розумінню факторів, що впливають на затвердіння УФ-чорнила, методів оцінки та рішень, має вирішальне значення для зменшення кількості помилок друку та покращення якості друку етикеток.

01

Поточний статус застосування УФ-чорнила

1. Якість УФ-чорнила дуже різна

На даний момент якість УФ-чорнила сильно відрізняється на вітчизняному ринку друку етикеток, тому поширені проблеми під час друку включають сухі валики, накладання чорнила, бризки чорнила та брудні пластини; Етикетки з ультрафіолетовим- друком також часто страждають від поганої адгезії чорнила, низького глянцю та недостатнього покриття, причому низький рівень білого чорнила є особливо помітним. Це часто несправності, спричинені використанням -нижчого класу ультрафіолетових чорнил, які не лише впливають на ефективність друку, але й явно не відповідають вимогам якості етикеток.

Щоб мінімізувати потенційні проблеми, спричинені УФ-чорнилом, і відповідати вимогам до якості різних матеріалів для друку, сфер застосування та процесів друку, постачальники УФ-чорнила постійно вдосконалюють і випускають нові продукти.

2. Єдиного стандарту для джерел ультрафіолетового випромінювання немає

На ефект затвердіння УФ-чорнила безпосередньо впливає джерело УФ-світла. Оскільки в даний час немає єдиного стандарту для спектрального діапазону джерел УФ-світла, спектральний діапазон і потужність наявних у продажу джерел УФ-світла сильно відрізняються. Якщо джерело ультрафіолетового світла та чорнило не підібрані належним чином, це призведе до неповного затвердіння УФ-чорнила або надмірного затвердіння поверхні, що зрештою призведе до поганої адгезії чорнила та інших проблем із якістю.

02

Як вибрати УФ-чорнило

Ефективність затвердіння чорнила є найважливішим фактором, що визначає якість продукції для УФ-друку. Тому, вибираючи УФ-чорнило, основним фактором є те, чи відповідає довжина хвилі випромінювання УФ-лампи, яка використовується в друкарському обладнанні компанії, довжині хвилі запуску фотоініціатора в чорнилі. Крім того, різні виробники пропонують різні моделі УФ-чорнила з різною швидкістю затвердіння та ключовими властивостями адгезії. Загалом, якщо білі та чорні чорнила відповідають вимогам, інші кольорові чорнила серії зазвичай не мають серйозних проблем, тому чорно-білі чорнила слід уважно вивчити.

1. Експлуатаційні характеристики джерел УФ світла

Ультрафіолетове світло має діапазон довжин хвиль від 200 до 600 нм, але озон утворюється при 254 нм, а тепло утворюється при довжині хвилі вище 400 нм. Озон забруднює навколишнє середовище і шкодить здоров'ю працівників; Тепло не лише спричиняє нестабільні розміри друку та навіть серйозну деформацію, але також призводить до втрати енергії-, чого ми не хочемо, щоб відбувалося під час УФ-друку. Ультрафіолетові-лампи низької енергії (HUV/LEC) мають довжину хвилі випромінювання від 280 до 600 нм. Незважаючи на те, що вони уникають озонової смуги, вони все одно містять значну кількість тепло{11}}смуг, і світлодіодні лампи чудово вирішують цю проблему. Світлодіодні лампи з однією довжиною хвилі можуть використовувати довжини хвиль 365 нм, 385 нм і 395 нм, уникаючи смуг, що генерують-озон і тепло. Крім того, світлова енергія джерела світла з однією-довжиною хвилі є висококонцентрованою, що забезпечує високу ефективність затвердіння чорнила та безпечнішу роботу.

2. Виберіть УФ-чорнило на основі сумісності з джерелом УФ-світла

Необхідною умовою для затвердіння УФ-чорнила є вплив ультрафіолетового світла, а фотоініціатори в чорнилі можуть поглинати його енергію та генерувати вільні радикали. Під дією вільних радикалів смола в чорнилі та одно-молекулярні сполуки можуть піддаватися реакціям зшивання, що спричиняє затвердіння чорнила.

Зазвичай довжина хвилі запуску фотоініціатора для традиційних УФ-чорнил становить 220~580 нм, для -низькоенергетичних УФ-чорнил — 280~400 нм, а для світлодіодних-УФ-чорнил фотоініціатор переважно поглинає УФ-світло з довжинами хвиль 365~405 нм. Вибираючи УФ-чорнило, спочатку врахуйте, чи відповідає діапазон довжин хвиль, чутливий до чорнила, діапазону довжин хвиль випромінювання УФ-лампи, яку використовує компанія. Водночас візьміть до уваги фактичну енергію затвердіння системи УФ-затвердіння та поєднайте обидва фактори, щоб визначити конкретну модель УФ-чорнила.

3. Виберіть УФ-чорнило на основі ефективності затвердіння чорного або білого чорнила

Колір також впливає на швидкість затвердіння УФ-чорнила. Різні кольори чорнила висихають з різною швидкістю, головним чином тому, що різні пігменти поглинають ультрафіолетове світло з різною довжиною хвилі з різною швидкістю. Серед них пурпурове чорнило найпростіше затвердіти серед усіх кольорових палітр, тоді як чорне найважче затвердіти.

Це пояснюється тим, що хоча чорний теоретично поглинає все світло і повинен мати високу ефективність затвердіння, частинки пігменту блокують світло, перешкоджаючи затвердінню глибоких чорнил. Тому чорні УФ-чорнила потребують більшої енергії для затвердіння, тому чорні та різноманітні темні-чорнила затвердіють повільніше.

Для затвердіння білих чорнил потрібно багато енергії, оскільки білі пігменти можуть повністю відбивати все видиме світло, що ускладнює та уповільнює повне затвердіння білих УФ-чорнил. Ефективність затвердіння серії чорнил безпосередньо пов’язана з білими та чорними чорнилами. Поки білі та чорні чорнила підходять, можна з упевненістю використовувати інші кольорові чорнила.

03

Кілька основних знань, які вам потрібно знати про УФ-друк

Вибір марки та моделі УФ-чорнила, що підходить для умов виробництва вашої компанії, є лише першим кроком до успіху. Далі необхідно зрозуміти робочі характеристики УФ-чорнила та фактори, що впливають на зміну продуктивності, а також причини цього, щоб можна було ефективно використовувати УФ-чорнило та покращити якість УФ-друку етикеток. Далі зосереджено увагу на характеристиках відтворення композитного кольору, пов’язаних із цифровим керуванням кольорами друку, а також на тому, як визначити, чи повністю затвердів шар УФ-чорнила.

1. Чому складені кольори відрізняються друкованими кольорами?

Щоб забезпечити стабільну якість друкованої продукції, управління кольором під час процесу друку має бути надзвичайно суворим. Поліграфічні фабрики керують кольорами друку цифровим способом на основі значень Lab. Під час друку часто зустрічаються монохромні чорнила з однаковим значенням Lab, але непостійні комбіновані кольори після накладення.

Основною причиною цього явища є різниця в прозорості чорнила, оскільки друк відтворює кольори за принципом субтрактивного змішування кольорів. Чим нижча прозорість чорнила при наступному накладанні, тим сильніше воно затемнює попередній колір і тим більше змішані кольори схиляються до останнього. Якщо взяти лабораторні значення для пурпурових чорнил від різних виробників як приклад, коли лабораторні значення подібні, колір після накладення може значно відрізнятися.

Використовуючи той самий принцип для змішування плашкових кольорів, нове чорнило, отримане після змішування багатоколірних чорнил, має нижчу яскравість, але вищу насиченість, що полегшує досягнення однорідних і густих кольорів чорнила, яке зазвичай використовується для друку упаковки та етикеток.

2. Як визначити, чи УФ-чорнило повністю затверділо

Від того, чи зможе УФ-чорнило повністю затвердіти, залежить стійкість шару друкарської фарби до зчеплення, відтворення кольорів і блиск шару друкарської фарби. Для виробничої дільниці дуже важливо швидко робити точні висновки щодо цих моментів. Тому на практиці було узагальнено різні методи, які можна класифікувати як спостереження за зовнішнім виглядом, фізичне тестування та хімічне тестування.

Метод спостереження зовнішнього вигляду не потребує інструментів; це визначається шляхом спостереження за тим, чи має шар УФ-чорнила яскраву поверхню. Повністю затверділий шар УФ-чорнила дуже яскравий.

Існує два широко використовувані методи фізичного тестування. Спосіб 1: покладіть аркуш паперу на шар УФ-чорнила друкованого матеріалу, притисніть папір рукою та потріть його об шар УФ-чорнила. Якщо затвердіння буде неповним, поверхня шару фарби буде пошкоджена. Спосіб 2. Використовуйте шпильку, щоб розрізати поверхню шару УФ-чорнила, а потім спостерігайте за подряпинами під 200-кратною лупою. Якщо подряпини нерівні, це означає, що шар УФ-чорнила повністю затвердів.

Методи хімічного тестування використовують розчинник ацетон, щоб нанести його на шар УФ-чорнила; якщо шар чорнила може розчинитися, це означає, що він не повністю затвердів.

Вище я поділився деякими ключовими моментами, на які слід звернути увагу під час вибору та використання УФ-чорнила з трьох точок зору: поточне застосування, спосіб вибору та деякі загальні знання, які вам потрібно знати. Сподіваюся, це стане в нагоді всім. У наступній статті я поділюся деякими поширеними проблемами та рішеннями під час друку УФ-чорнилом. Залишайтеся на зв'язку!