Усунення несправностей із неправильним вирівнюванням і застряганням аркуша на офсетній друкарській машині
У процесі виробництва стабільна подача паперу тісно пов’язана зі стабільністю якості виробництва. Якщо папір не подається плавно, це, очевидно, може спричинити багато проблем, наприклад неможливість збільшити швидкість машини, не гарантувати виробничу потужність і нездатність підтримувати баланс чорнила та води, що зрештою призводить до неможливості забезпечити якість друкованої продукції.
Деякий час тому п’яти{2}}кольоровий аркушовий друкарський верстат Heidelberg CD102-5L, який використовує наша компанія, зазнав такої несправності: коли швидкість машини перевищила 7000 аркушів на годину, вихід паперу почав перекошуватися, що, у свою чергу, постійно спричиняло неправильне подавання, зупинку машини та інші несправності, що перешкоджало безперебійному виробництву.
Щоб усунути вищезазначену помилку, ми спочатку перевірили час доставки паперу. Натиснувши кнопку подачі паперу, ми повільно перейшли до 40,3 градуса, а потім вставили тестовий штифт у стінку пристрою подачі. Ми виявили, що тестовий штифт міг плавно проходити крізь два кулачкові отвори та вставлятися в отвір стінки подавача (рис. 1), що вказує на правильний час подачі паперу. Далі ми перевірили один-пристрій регулювання швидкості подачі паперу та не виявили проблем. Потім ми перевірили, чи притискні ролики нагнітання є послідовними, і проблем не було. Увімкнувши повітродувку, ми спостерігали, що форсунки всмоктування паперу також працюють синхронно. Продовжуючи перевірку, ми дозволили обладнанню безперервно подавати папір у повільному-режимі, і жодних проблем не спостерігалося.
Рисунок 1 Штифт виявлення, що проходить через позицію
Ми знову запустили машину в режим очікування та натиснули кнопку подачі паперу, щоб прискорити швидкість до 11 000 аркушів на годину. Час від часу ми відчували легкі вібрації. Після уповільнення та зупинки ми знову перевірили фідер і нарешті виявили проблему. Тримаючи вручну два сопла для всмоктування паперу, ми помітили легке хитання вперед і назад. Подальша перевірка виявила, що проблема полягала в з’єднувальному компоненті, який з’єднує стрижень сопла для подачі паперу з приводним стрижнем. На цьому компоненті спостерігався знос (рис. 2), який утворив зазор між приводним стрижнем і стрижнем сопла для подачі паперу, викликаючи хитання. На низькій швидкості амплітуда коливань мала і не впливає на нормальну подачу паперу, але зі збільшенням швидкості амплітуда коливань зростає, що зрештою впливає на нормальну подачу паперу. Місце проблеми показано на малюнку 3.
Рисунок 2 Зношений компонент
Рисунок 3 Розташування проблеми
Щоб підтвердити наше судження, ми використали гумку, щоб потягнути одну сторону всмоктувальної насадки для подачі паперу, використовуючи еластичність гумової стрічки, щоб компенсувати вплив нерівномірної швидкості всмоктувальної насадки, спричиненої струшуванням. У той же час ми збільшили швидкість машини до 11 000 аркушів на годину, і обладнання змогло плавно подавати папір.
Виявивши проблему, ми негайно вирішили її, замінивши деталі та виконавши ретельне видалення пилу та технічне обслуговування всіх компонентів усередині головки подачі. Під час тестового-запуску подавання паперу швидкість машини можна було без проблем налаштувати до 13 000 аркушів на годину (Малюнок 4). Таким чином, проблема була успішно вирішена.
Малюнок 4 Налаштування швидкості машини відновлення