Не можете відрізнити інструменти з покриттям від традиційних?

Не можете відрізнити інструменти з покриттям від традиційних?

Висікальні-інструменти є ключовою частиною виготовлення само-наклейок і тісно пов’язані з розвитком галузі друку етикеток. Оскільки ринковий попит постійно змінюється, друк етикеток висуває вищі вимоги до інструментів для висікання, і вони впливають один на одного та розвиваються разом. Серед багатьох типів інструментів інструменти з покриттям непомітно зайняли важливе місце в галузі завдяки своїм унікальним перевагам. Отже, чим інструменти з покриттям відрізняються від традиційних з точки зору властивостей матеріалу, вибору та основних процесів виробництва? У цій статті ми детально розберемося.

1. Властивості інструментального матеріалу та вибір

Інструментальний матеріал відіграє вирішальну роль у-якості вирізання та довговічності інструменту. Такі звичайні матеріали, як -швидкорізальна сталь, легована інструментальна сталь і карбід, мають свої особливості. Наприклад, -швидкорізальна сталь має хорошу міцність і в’язкість, чудову термостійкість і стійкість до зношування, що робить її придатною для етикеток в електроніці та фармацевтиці, які потребують високої точності різання та якості поверхні. Легована інструментальна сталь має високу твердість і зносостійкість, добре витримує високі сили різання та чудово працює під час обробки твердіших само-матеріалів. Твердий сплав надзвичайно твердий, що дозволяє виконувати тонке різання під час високо-швидкісного, високо{9}}точного-різання, хоча він дорогий і крихкий.

В останні роки інструменти з покриттям привернули увагу в промисловості. Вони створені на основі традиційних інструментальних матеріалів і використовують спеціальні процеси для нанесення високо-покриття на поверхню інструменту. Таке покриття надає інструменту високу зносостійкість; при виробництві тієї ж кількості виробів інструменти з покриттям втрачають набагато менше гостроти, ніж звичайні інструменти, що значно подовжує термін їх служби. Інструменти з покриттям також твердіші, легко обробляють складні матеріали та забезпечують якість різання. Крім того, порівняно з просто загартованими краями, інструменти з покриттям мають кращу площинність, покращуючи зовнішній вигляд і зручність використання етикеток. Отже, обираючи матеріали для інструментів, вам потрібно зважити матеріал етикетки, -вимоги до висікання, ефективність виробництва та вартість-, але інструменти з покриттям пропонують новий варіант для задоволення різноманітних потреб.

2. Основні виробничі процеси

Виробництво інструментів включає ключові процеси, такі як різання, шліфування та термічна обробка. Різання використовує такі технології, як лазер або EDM (електророзрядна обробка), щоб формувати сировину в заготовки, і точний контроль параметрів має вирішальне значення для забезпечення точності та якості різання. Шліфування проходить через етапи чорного, тонкого та полірування, щоб усунути дефекти поверхні та заточити інструмент. Термічна обробка із загартуванням і відпуском покращує властивості матеріалу, підвищуючи твердість, міцність і зносостійкість, одночасно зменшуючи крихкість.

Для інструментів із покриттям процес нанесення покриття є основним етапом виробництва. Після основних виробничих етапів спеціальна техніка покриття рівномірно наносить високоефективний-шар на поверхню інструменту. Цей шар не тільки підвищує зносостійкість і твердість, але й зменшує знос інструменту під час використання. Оскільки інструменти з покриттям зношуються менше, немає потреби в обладнанні під високим-тиском для-вирізання, що зменшує ризик пошкодження обладнання, допомагає підтримувати високу-точність роботи та підтримує стабільне виробництво.

Підводячи підсумок, у цій статті коротко описано важливість властивостей інструментального матеріалу, вибору та виробничих процесів як основних елементів вирізання-. Вони є ключовими для забезпечення якості-різання та довговічності інструменту. У наступних статтях ми глибше зануримося в те, як вимоги до друку спонукають до-еволюції процесу різання та як передові процеси задовольняють різноманітні потреби друку-слідкуйте за оновленнями!