Аналіз швидкості друку жерсті на основі упаковки
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
З безперервним розвитком соціальної економіки та безперервним покращенням рівня життя людей, продукція з жерсті для виготовлення листового поліетилену широко застосовується у різних типах продуктів харчування, банок для напоїв, щоденної косметики, фармацевтичних препаратів, нафтохімічних продуктів з їх новим дизайном і спеціальними ефектами друку. І різні контейнери для пакування. Тому якість друку з жерсті дуже важливо. Друк стійкості жерсті розглядається нижче.
По-перше, структура і характеристики жерсті
1. Структура жерсті
Олов'яна плита, також відома як олов'яна сталь, покрита оловом на тонкій сталевій плиті підкладки. Він складається з масляної плівки, оксиду заліза, олов'яного шару, сплаву та підкладки. Це зварює сталь міцністю і формуемостью з оловом. Коррозійна стійкість, спаяність та естетичний вигляд об'єднуються в один матеріал, який є корозійно-стійким, нетоксичним, високоміцним і пластичним.
Рисунок 1 Структура жерсті
1-масляна плівка 2-оксид заліза 3-х олов'яний шар 4-сплавний шар 5-субстрат
2. Характеристика жерсті
2.1 непрозорість: жерстяна плита має хорошу непрозорість, здатна ефективно запобігати видимому світлу та ультрафіолетовому випромінюванню, може захистити корозію та погіршення якості продуктів, що дозволяє подовжити термін придатності.
2.2. Гарне ущільнення. Гарне ущільнення олов'яної пластини блокує вплив повітря та інших газів на консервовані продукти, особливо захист продуктів, при упакуванні контейнерів.
2.3 Гарний захист навколишнього середовища: жерсті - це матеріал, який може бути повністю перероблений, що сприяє захисту нашого житлового середовища. Крім того, жорна плита може природно розкладатись у навколишньому середовищі та не викликати забруднення навколишнього середовища.
2.4. Економія енергії. Виробництво сталі з відходами з олов'яними пластинами є більш енергоефективним, ніж виробництво заліза з залізною рудою. Це заощаджує близько 230м3 природного газу на тонну металобрухту.
По-друге, продуктивність поверхні жерсті та поверхні друку
1. Поверхневі властивості жерсті
Поверхневі властивості жерсті мають також різницю між поверхневим станом і якістю поверхні. Там можуть бути дефекти, такі як подряпини, ями, зморшки, пил та іржа на поверхні жерсті. З структури жерсті, на поверхні жерсті часто буває дуже тонкий масляний шар. І це, як правило, гальванічне, тому поверхня більш гладка. Від співвідношення між питомою поверхнею та силою адсорбції твердої поверхні сила адсорбції жерсті не дуже добре.
2. Поверхневі властивості впливають на стійкість до друку
Виготовлення жерсті з пластмаси використовується в основному на літографічному офсетному друку. Процес виглядає таким чином:
Шорсткість поверхні жерсті є одним з важливих факторів, що впливають на стійкість друку. Поверхня підкладки з олов'яної пластини, як правило, гладка. Хоча деякі органічні покриття мають сильну адгезію на гладкій поверхні, загальне поглинання слабке, а адгезія невелика, так що властивості адгезії та сушіння шару покриття та шару фарби поліпшуються. постраждалих.
3. Вплив шару масляного плівки
У структурі жестяної пластмаси поверхневий шар є масляною плівкою. Цей шар масляної плівки використовується для запобігання іржавізації жерсті під час зберігання та тертя під час транспортування, що значно зменшить адгезію між покриттям та чорнилом. Тому контроль над кількістю масляної плівки дуже важливий. В даний час жерсті, виготовлені в різних країнах світу, не мають певного стандарту для товщини масляної плівки. Як правило, кількість нафти контролюється в межах від 2 до 4 мг / м2, але деякі - більше 6 мг / м2. Якщо кількість нафти занадто велика, це вплине на якість друку жерсті, так що покриття та шар для чорнила не зможуть повністю змочити поверхню жерсті, а продуктивність адгезії є поганою, а "пробій" легко утворені на шарі чорнила після випікання та затвердіння. "Шпунт" викликає зменшення адгезії між шаром чорнила та жерсті. Тому, коли вміст нафти в олійній дошці перевищує 6 мг / м2, олійна плита попередньо запечена перед друком, щоб витіснити надлишок масляної плівки.
Крім того, на додаток до гладкої поверхні жерсті, сила адсорбції чорнила знижується, а стійкість друку погіршується. Через низьку продуктивність адсорбції, швидкість висихання чорнила є повільною, а властивість кон'юнктиви погана, тим самим впливаючи на стійкість адгезії та стійкість до стирання шару фарби. Як металевий матеріал, коли жорна плита піддається підвищеній вологості повітря, а різниця температур відносно велика, на поверхні жерсті виготовляється багато прекрасних капельок води, що також знижує адсорбційну силу та впливає на стійкість друку.
4. Вплив оксидного шару
На додаток до масляної плівки на поверхні жерсті, що впливає на силу адсорбції, друга оксидна плівка в структурі жестяної пластини також впливає на адгезію чорнил. На поверхні олов'яного шару гофрованої плитки є тонкий оксидний плівка. Структура цієї оксидної плівки нестабільна, і вона буде продовжувати окислюватися і потовщуватись і навіть спричиняти падіння шару чорнила на оксидній плівці, з тим щоб ефект адгезії фарби був втрачений. Тому після того, як жерстяна окалина консервована, обробка пасивації здійснюється для поліпшення стабільності оксидного шару, утруднення росту оксидної плівки та підтримки стійкості адсорбції до чорнил.
Тому поверхневі властивості жерсті мають великий вплив на стійкість друку чорнила. На додаток до хорошої якості жерсті, потрібні хороші покриття для роботи та фарби, і краще обробляти поверхню жерсті та покращити поверхню. Сила адсорбції поверхні.
По-третє, вимоги щодо друку та покриттів, що виготовляються з жерсті
Тканина в основному використовується як банок для упаковки. Друк на основі жерсті виготовляється в основному на літографічному офсетному друку. Фізичним явищем друкується нафта та вода несумісні. Тому, крім друкарської придатності офсетного чорнила, друкарська фарба повинна мати також такі властивості, як термостійкість, стійкість до розчинника, формувальність процесу, стійкість до ретортів та стійкість до стирання. Покриття також є незамінним матеріалом при обробці жерсті.
1. Покриття
Покриття в основному складається з плівкоутворюючих речовин, пігментів, сушарки, допоміжних агентів, розчинників тощо, і може бути розділена на три види покриттів: внутрішнє покриття, зовнішнє покриття та лак. Шар чорнила добре захищений, а яскравість зображення збільшується, щоб надати продукт гарному металевому кольору. У той же час покриття, такі як харчові банки, можуть ефективно запобігти хімічному та біологічному забрудненню вмісту, зменшити можливість витікання банок, захистити оригінальний смак харчування, подовжити термін зберігання та зробити вміст легким вилили з контейнера.
1.1 хороша грунтовка. Грунтовки покриттів є важливим покриттям у процесі поверхневого друку жерсті. Це в основному покращує адгезію поверхні жерсті, так що чорнила можуть бути міцно адсорбовані на поверхні заліза таким чином, щоб олов'яне покриття не було легко пошкоджено, коли жорна плита згинається, впливає, розтягується, обтирається і т. Д. Тому, як покриття, він повинен володіти хорошою властивості мокрій адсорбції на поверхні металу і має високу механічну міцність після висихання у плівку. Смоли, такі як алкид та епоксид, мають хорошу адсорбційну та ударну стійкість завдяки молекулярній структурі.
1.2 розширений процес покриття. Для того, щоб отримати високоякісний шар шліфування грунту, крім хорошого праймера продуктивності, технологія нанесення покращених технологій також є обов'язковою. Висока якість покриття - це нанесення товстого та рівномірного покриття на поверхню жерсті, добре текучості та гладкої поверхні. Товщина покриття повинна контролюватися приблизно на 1,5 ~ 2г / м2. Якщо покриття занадто тонке, то прихована потужність, стійкість до стирання, адсорбція, блиск тощо не можуть відповідати вимогам. Якщо покриття є занадто товстим, то буде спричинено стиснення струсу, зчеплення буде впливати, а вартість збільшиться, що може призвести до неповного затвердіння. якість
Контроль процесу нанесення покриттів полягає, головним чином, в контролі швидкості та стабільності покриття для машини покриття, рівномірності кількості подачі покриття та температури випікання, що значною мірою залежить від просування процесу нанесення покриття, покриття. Точність та автоматизація обладнання
1.3 Ефект в'язкості фарби. На додаток до вищої ефективності фарби та сучасного процесу нанесення покриття, в'язкість покриття матиме великий вплив на рівномірність товщини покриття. Тому контроль в'язкості покриття також досить еквівалентний. важливо Різні в'язкості покриття матимуть різну товщину шару покриття в інакших ідентичних умовах. Чим вища в'язкість, тим товщі покриття з такої ж нанесеної кількості покриття після нанесення покриття; цей аспект покращує захисні властивості покриття, але ефективність механічної обробки зменшується, відвертання погано, адгезії недостатньо, а покривна черепаха - тріскання і пролиття. Одночасно знижується властивість вирівнюючих покриттів, покривна плівка нерівномірно покрита, і можуть виникнути дефекти, такі як «зморшок». Навпаки, чим нижча в'язкість, тим тонше покриття, а також низька зносостійкість, адсорбція тощо.
Тому, чи в'язкість покриття є занадто високою або занадто низькою, це вплине на якість покриття, і контроль в'язкості покриття, в основному, досягається шляхом додавання розріджувача, а зміна температури навколишнього середовища також змінить в'язкість покриття, а в'язкість зменшиться при підвищенні температури. Інакше воно піднімається.
2. Друкарська фарба
Склад гофрованого друку чорнила аналогічний складові звичайних фарб. В основному він складається з пігментів, зв'язуючих речовин, наповнювачів та ад'ювантів. Однак, оскільки поверхня жерсті є гладкою та поглинання слабке, чорнила, що використовується для друку з жерсті, повинні відрізнятися від звичайних офсетних фарб. Окрім друкарської придатності загальних офсетних чорнил, блакитна фарба повинна мати також ударну стійкість, адгезію, термостійкість, стійкість до світла та стійкість до готування.
2.1 хороша адгезія та механічні властивості. Штукатурка, надрукована під тиском, дуже гладка і не має абсорбційної здатності, тому вони повинні мати гарну адгезію. У той же час відбитки з жерсті, як правило, не є кінцевим продуктом. Вони повинні бути зроблені в різні харчові банки, іграшки, металеві коробки, бочки та банки з хімічними продуктами. Їх потрібно зрізати, зігнуті, розтягнуті, сформовані і т. Д. Мають міцні механічні властивості.
2.2 висока термостійкість. Поверхня жерсті плавна гладка, не абсорбує і не проникає у вологість та розчинник. Сушіння здійснюється переважно шляхом випаровування окисленої кон'юнктиви та розчинника для фарбників, а швидкість висихання повільна. Як правило, він випікається для завершення сушіння, тому жорна плита повинна мати гарну термостійкість, а високотемпературна пігмент для випікання не змінює кольору. У той же час продукти харчування, ліки та інші коробки для упаковки повинні бути стерилізовані високотемпературною стерилізацією, а чорнила не повинні змінювати кольори, а не жовті у цьому середовищі.
2.3 сухість чорнила. У виробництві гофрокартону необхідно належним чином контролювати швидкість висихання чорнил, щоб забезпечити якість продукту. Якщо чорнила висихають надто швидко, знижується продуктивність передачі чорнила; друк слабкий, колір фарби легкий, і навіть чорнила на поверхні друкувальної пластини та ролика для чорнила сухі, а чорнила заблокована. Якщо чорнило занадто сухе, це може спричинити утруднення при нанесенні на друк, зчеплення, забруднення на звороті, слабкої адгезії, низької стійкості до стирання та легкого подряпини під час перенесення. Контроль швидкості сушіння чорнил є одним із важливих факторів для підвищення стійкості адгезії шару фарби. Тому в останні роки у друкованому вигляді було використано велику кількість УФ-фарби, оскільки УФ-фарби легко контролюють швидкість висушування та мають хорошу адгезію. І зносостійкість.
3. Покриття лаком
У друку з жерсті, щоб поліпшити адаптованість до обробки після обробки преса і покращити блиск появи продуктів з жерсті, необхідно зробити скління до того, як друкарська фарба не буде повністю висушена, щоб утворити рівномірну та гладку плівку для покриття, щоб уникнути кровотечі. . Покриття лаку не тільки покращує блиск, але також підвищує гнучкість, ударну силу, стійкість до стирання та адгезію поверхні шару фарби. Крім того, покривна плівка, утворена лаком після високотемпературного нанесення, ізолює покриття чорнила ззовні, з тим щоб він був захищений від фізичних та хімічних речовин.
Найчастіше використовуються лаки - це на основі розчинників, на водній основі та ультрафіолетових лаків. Тип розчинника має певні обмеження на навколишнє середовище через його летючий розчинник, і його використання обмежене.
Водяний лак - екологічно чистий лак, який широко використовувався в останні роки. Він має високу глянець, хорошу швидкодіючу формування плівки та чудову стійкість до стирання. Це ідеальний лак. Проте, 30% процесу сушіння водного лаку відбувається за рахунок випаровування, 70% поглинається матеріалом, а жерстяна пластина взагалі не абсорбується, тому вона не підходить для використання в жорсткому друку в даний час.
УФ-лак в основному складається з світлочутливих смол, реактивного розріджувача, фотоініціатора та допоміжного засобу. УФ-отвердження - це утворення плівок, ініціюючи реакцію полімеризації під впливом ультрафіолетового опромінення. Оскільки поверхня олов'яної пластини є не поглинаючою поверхнею, проблема після сушіння після друку є однією з основних технічних проблем, пов'язаних з друкуванням жерсті. Ультрафіолетове опромінення для миттєвої сушіння, швидка швидкість відновлення, тверда поверхня плівки після сушіння, хороший блиск, стійкість до зносу та захист, відсутність забруднення навколишнього середовища - це дуже широко використовуване склопакетичне масло в останні роки. Ультрафіолетовий лак в даний час має високу вартість, високу енергоспоживання і дратує запах.
Всі види лаків мають свої переваги та недоліки. У фактичному виробництві тип лаку повинен бути правильно відібраний відповідно до характеристик та використання друкованої продукції. Однак, незалежно від того, який тип лаку використовується, до використання слід знати тверде зміст лаку, чистоту олії та в'язкість покриття, температуру випікання та інші технічні дані, щоб забезпечити твердість (зносостійкість) та блиск плівки покриття. Ступінь та зчеплення.
По-четверте, інші фактори, що впливають на стійкість друку жерсті
1. Вплив температури випікання на зчеплення з жерсті
У друку з жерсті, оскільки поверхня підкладки гладка і швидкість висихання є повільною, необхідно використовувати нагрівальну випічку, щоб пришвидшити швидкість висушування, що є однією з характеристик друку з жерсті. У той же час, оскільки покриття та фарби, що використовуються в кожному процесі, відрізняються у складі смоли та пігменту, температура випікання та час випікання також відрізняються. Якщо температура випікання занадто низька, молекули в смолі недостатньо перехресні, щоб утворити плівку, а адгезія низька. У той же час, зворотна сторона жерсті є липкою, зсунутою і застрялою, яка впливає на колір жерсті (внутрішня стінка жерсті покрита брудом на зворотній стороні жерсті). Вміст контейнера). Якщо температура випікання занадто висока, молекули порушуються, шар тріску утворюється, а механічна обробка та високотемпературна стерилізація знижуються і падають. Якщо час випікання занадто короткий, зчеплення покриття не є гарним і м'яким; якщо воно занадто довге, покриття стане крихким, а порізання банку буде пожовтіння. Тому необхідно суворо контролювати температуру і час випікання кожного процесу, що буде безпосередньо впливати на стійкість адгезії всього шару фарби. Температура випікання друкарської фарби контролюється в середньому на рівні 130-150 ° С, а час становить 8-10 хв, а температура випікання фарби становить 180-210 ° C в середньому, а час також становить 8- 10 хв.
Температура випікання в основному регулюється випічкою труб електричного нагрівання, автоматичними термостатами тощо. Фактична температура для контролю випікання загалом становить приблизно 10-15 ° С нижче теоретичної стандартної температури випікання, а злегка нижча температура може залишити деякі непрореагіровані полярні групи, так що два інтерфейси мембранних чорнил густо спотикаються. Підвищити стійкість зв'язування між покриттями. Тривалість випікання в основному контролюється швидкістю руху машини, швидкість руху швидка, час випікання короткий, і навпаки.
2. Вплив процесу друку на стійкість друку на жерсті
Типографський друк в основному виконується літографічним офсетним друком, при цьому використовується невелика кількість сухого офсетного друку та безводного офсетного друку. Різні процеси друку також вплинуть на стійкість друку жерсті.
Перш за все, незалежно від того, який друкарський процес використовується, завдяки особливості друку з жерсті, друк продукту часто вимагає багаторазового фарбування і сушіння, і це не абсорбується гладка поверхня. Різні товщини шарів будуть різними. З'єднання швидко, шару чорнила товста, а з'єднання між шарами для чорнил велике. Незвично зчеплюється зчеплення між грунтовкою та поверхнею жерсті, що призводить до зменшення адгезії всього шару покриття. Тому товщину шарів чорнила кожного кольору слід контролювати під час процесу будівництва.
Літографічний офсетний друк - це основний спосіб друку на основі жерсті, але застосування демпфуючого розчину спричинить емульгування чорнил, а поверхня жерсті не поглинається, що вплине на швидкість висушування, так що швидкість зв'язування чорнила до певної міри. Також впливає зносостійкість, тому необхідно контролювати зв'язок між чорнилом та водним балансом.
Безбарвний офсетний друк - спосіб друку, популяризований та застосований у заводському друку в зарубіжних країнах. Оскільки немає зволожувального розчину, олійник може бути покращений на поверхні без поглинання, швидкість сушіння може бути покращена, властивість кон'юнктиви хороша, а стійкість зв'язування краща, ніж у воді. Офсетний друк повинен бути сильним, а зменшення крапки друку краще. Тому існує певна перспектива у просуванні безбарвного офсетного друку на жерсті.
Сухий офсет, також відомий як буквено-офсетний друк, в основному використовується для друку формованих контейнерів з жерсті. Чорнильний шар товще, швидкість друку швидше. Незважаючи на те, що використовується чорнила з низькою в'язкістю і хорошим властивістю висушування, вона не є популярною через її використання. Продуктивність матеріалу не гарантується, тому стійкість адгезії шару фарби також призведе до великих коливань якості.
В останні роки, при безперервному розвитку пакувальних і поліграфічних технологій та металевих пакувальних матеріалів, Китай добився значного прогресу у друці металевої упаковки. Але в цілому все ще існує певний розрив у якості друку жорсткого пластику в Китаї, особливо в області стійкості до друку. З бурхливим розвитком економіки Китаю, друк жерсті буде розвиватися з метою диверсифікації методів друку та високої якості друку.