Короткий посібник із загальних методів лакування етикеток!
Лакування — це нанесення шару безбарвного прозорого лаку на поверхню етикетки. Мета — підвищити блиск друкованого матеріалу, а також захистити його від плям, вологи та пошкодження графіки та тексту. Загалом лакування можна розділити на повне лакування, точкове лакування та зворотне лакування. У цій статті я в основному поясню ці три техніки лакування та занурюся в їхні характеристики та ключові моменти для використання.
Повний лак
Характеристики повного лаку
Повне лакування, яке також називають загальним лаком, передбачає нанесення шару безбарвного прозорого лаку на всю поверхню етикетки. Після вирівнювання, сушіння, пресування та затвердіння він утворює тонкий однорідний глянцевий шар, який вирівнює поверхню етикетки та покращує друковану графіку.
Варто відзначити, що повний лак відрізняється від ламінування. Ламінування означає нанесення прозорої пластикової плівки товщиною 0,012–0,020 мм на поверхню етикетки після друку за допомогою тепла або тиску, таким чином етикетка та плівка поєднуються разом. Як показано на малюнку 1 (ліворуч), попередньо-покритий плівковий матеріал, який вимагає тепла для ламінування, а малюнок 1 (праворуч) показує плівковий матеріал, який потребує тиску для ламінування.
малюнок 1
Оскільки процес ламінування вимагає використання пластикової плівки як сировини, з точки зору навколишнього середовища процес нанесення покриття є екологічнішим-, ніж ламінування, особливо покриття на водній- основі та УФ-покриття. Покриття на водній- основі не-токсичне, не-подразнює, не містить летких органічних сполук, економічно-ефективне та використовує широко доступні матеріали. При цьому він має високу прозорість, гарний глянець, а під -тривалим сонячним світлом не схильний до жовтіння. Він також стійкий до-зносів і{11}}подряпин. УФ-покриття майже не містить розчинників, вимагає відносно менше енергії для затвердіння, міцно прилипає до чорнила, завдяки чому воно міцно закріплюється. Поверхня надрукованих виробів стає більш стійкою до зношування, хімічних речовин і зберігає хорошу стабільність, її можна чистити водою та етанолом. Загалом вироби з УФ-покриттям не липкі, їх можна складати відразу після затвердіння, що економить багато часу для наступного процесу та підвищує ефективність виробництва.
Загальні застереження щодо покриття
Використовуючи загальний процес покриття для посилення блиску етикеток, щоб забезпечити якість покриття та безперебійну роботу виробництва, слід звернути увагу на такі чотири аспекти: по-перше, контролювати товщину покриття; по-друге, виберіть правильне покриття, оскільки існує багато типів покриттів, ви повинні вибрати відповідне на основі типу основи та методу покриття; по-третє, контролюйте в'язкість і поверхневий натяг покриття, оскільки в'язкість впливає на вирівнювання, швидкість висихання і блиск поверхні. Тому регулюйте в'язкість відповідно до різних субстратів. При цьому зверніть увагу на зміни поверхневого натягу. Поверхневий натяг покриття має бути нижчим, ніж шар фарби, щоб забезпечити належне зволоження, адгезію та проникнення на поверхню етикетки; по-четверте, координуйте швидкість покриття, кількість покриття, тиск і потужність обладнання для затвердіння. Налаштуйте їх залежно від того, як покриття змочується та вбирається на різних поверхнях основи.
Точкове покриття
Особливості точкового покриття
Точкове покриття означає нанесення покриття лише на певні помітні ділянки на етикетці, завдяки чому вони контрастують яскравіше та живіше з навколишнім текстом і зображеннями, створюючи сильніший тривимірний та унікальний художній ефект. Сьогодні поширені технології точкового покриття включають точкове глянцеве, точкове матове, точкове снігове, точкове матове, точкове спінювання, точкове заломлення та точкове зморщування.
Точкове покриття можна наносити після ламінування або безпосередньо на друковані матеріали. Однак, щоб краще підкреслити ефект точкового покриття, його зазвичай наносять після ламінування, в основному з використанням ламінування матовою плівкою (приблизно 65% продуктів з точковим покриттям). На рисунку 2 показано ефект точкового покриття на етикетці.
малюнок 2
Як бачите, етикетки, частково покриті лаком, мають більш текстурований і три{0}}вимірний вигляд, завдяки чому певні частини етикетки мають вищу яскравість, прозорість і стійкість до зношування, створюючи сильний візуальний ефект.
Запобіжні заходи для часткового лакування
Часткове лакування можна здійснити за допомогою трафаретного друку, флексографічного друку та іншими методами. Оскільки шар фарби при трафаретному друку товщі порівняно з офсетним, глибоким або високим друком, використання трафаретного друку для часткового лакування дасть більш помітний ефект. Однак, використовуючи трафаретний друк для часткового лакування, слід пам’ятати про кілька речей:
По-перше, формула УФ-лаку взимку і влітку відрізняється, тому варто підлаштовуватися під сезон і температуру. Зазвичай УФ-лак для зими має менший ступінь затвердіння, ніж для літа. Використання УФ-лаку зимової формули влітку може призвести до неповного затвердіння, що призведе до таких проблем, як липкість. І навпаки, використання УФ-лаку з літньою формулою взимку може вплинути на вирівнювання, спричиняючи пузиріння або шкірку.
По-друге, перед використанням УФ-лак необхідно ретельно перемішати. Оскільки УФ-лак складається з різних хімічних інгредієнтів, якщо його не використовувати протягом тривалого часу, компоненти в контейнері можуть розділитися, утворюючи шари. Тому важливо добре перемішати його перед нанесенням.
Зворотне лакування
Характеристики реверсного лакування
Зворотне лакування поєднує часткове лакування та часткове матове покриття для досягнення висококонтрастних ефектів для певної графіки. Цю техніку можна виконати за один прохід на друкарському верстаті або застосувати в автономному режимі.
Зворотне лакування дозволяє одночасно відображати на поверхні етикетки як глянцеві дзеркальні-ділянки, так і матові ділянки, створюючи сильніший контраст яскравості. Це не лише служить засобом боротьби з-підробкою, але й покращує естетичність. Спочатку на не-глянцевих ділянках дизайну за допомогою офсетного друку наноситься матовий базовий лак. Потім на етикетку наноситься та висихає повне{6}}покриваюче покриття. Верхнє покриття реагує з надрукованим базовим лаком, створюючи матовий ефект на не-глянцевих ділянках, тоді як ділянки без базового лаку стають глянцевими. Оскільки офсетний друк використовується для не-глянцевих ділянок, реєстрація є дуже точною, забезпечуючи точність глянцевих графічних елементів.
малюнок 3
малюнок 4
Як показано на малюнках 3 і 4, продукт етикетки використовує зворотний процес глянцю вгору. Серед них праве зображення на малюнку 4 показує ефект локального збільшення етикетки з яскравими та матовими областями, позначеними на ілюстрації. На малюнку 5 червона надрукована ділянка на етикетці має глянсове покриття, а білі та сині ділянки мають матове покриття.
Запобіжні заходи щодо зворотного освітлення
Використовуючи технологію зворотного глянцю, необхідно звернути увагу на: по-перше, переконайтеся, що фарба, яка використовується для звичайного графічного друку на етикетках, ретельно висохла або затверділа. Якщо шар чорнила не висох, лак не затвердіє повністю, що призведе до відсутності контрастного ефекту; По-друге, при створенні файлів уникайте використання дрібного тексту та дрібних візерунків для зворотного світіння; якщо шрифт або візерунки занадто дрібні, це спричинить проблеми з розмазуванням; По-третє, товщина матової текстури залежить від таких факторів, як швидкість друку, тиск друку, товщина лаку, тип лаку та рівність поверхні підкладки. Якщо друкарська машина працює швидко і масляний шар тонкий, матова текстура шорсткіша, а поверхня підкладки гладка, ефект матової текстури буде дуже помітним.
Підводячи підсумок, реверсивне просвічування може досягти контрастних ефектів, яких неможливо досягти звичайним друком, роблячи друковану продукцію вишуканішою та слугуючи останнім штрихом, підвищуючи якість друку етикеток на вищий рівень.
Зіштовхнувшись із дедалі суворішими національними вимогами щодо захисту навколишнього середовища та запобігання забрудненню, а також перевагами споживачів до яскравих і нових друкованих виробів, а також у дедалі більшому конкурентному ринковому середовищі все більше й більше компаній друку етикеток починають використовувати різноманітні методи післядрукарської обробки етикеток, особливо техніку лакування. Завдяки невеликим змінам у техніках обробки після-друкарської обробки, диверсифікація дизайну продукту сприяє адаптації до нових умов, новим вимогам і посиленню візуального ефекту для етикеток.