Як поводитися з брудними друкованими формами? Подивіться на ці два типові випадки...
一连串的问号使人无从下手,甚至有些同志不耐烦,认为产品质量还可以,用不着太较真.
众所周知,要想提高操作水平,就要学会在日常工作中不断分析,解决问题,特别是疑难问题,坚决不能轻言放弃.
基于此种信 念,我们再次逐一检查墨辊,仔细调整靠版墨辊,串墨辊,印版,然而并没有发现明显异常.
后来,我们把重点转移到水路上,拆下计量辊,采用"打墨杠"的方法,发现靠版水辊对串水辊的压力只有不到2毫米的墨杠,压力明显不够,于是2端各加些压力,使墨杠达到7毫米.
再次开机后,故障消失了,印出来的品红网很干净,平服,墨色也基本保持稳定.
02 故障剖析
Баланс чорнила та води є не лише основою офсетного друку, але й його проблемою. Наскільки я розумію, ключ до-водного балансу чорнила полягає в контролі води. З одного боку, це стосується співвідношення, температури та чистоти циркуляції води; з іншого боку, це вимагає правильного регулювання системи амортизації. Як правило, перший аспект є майже статичним і практично не змінюється, тоді як останній є динамічним, з багатьма змінними факторами, що ускладнює його освоєння, що часто призводить до забруднення друкованих форм.
Що саме викликає брудні тарілки?
Ґрунтуючись на практичному досвіді, я провів простий аналіз, який приблизно розділив на: жирні брудні тарілки, брудні тарілки через недостатню кількість води, брудні тарілки через легкий натиск на водяний валик, брудні тарілки через підстрибування водяного валика, брудні тарілки через поганий розподіл води валиком тощо. Можна сказати, що більшість спричинено неправильним регулюванням водяного валика. Тому я об’єднаю два типові випадки, з якими нещодавно зіткнувся, щоб поділитися своїм досвідом.
Брудні пластини через поганий розподіл води роликом
01 Явище несправності та рішення
Під час друку обкладинки підручника «Мораль і право» ми помітили, що на пурпуровій пластині був прямий візерунок бруду,-схожий на тканину, який був досить рівномірно розподілений. Весь дизайн був майже таким від початку до кінця.
Навмисне збільшення води трохи покращило смуги, але не повністю їх усунуло. Очевидно, основна причина не була пов'язана з кількістю води. Оскільки в дизайні обкладинки використовується блідо-блакитний колір, а синій і пурпурний відображаються в повноекранних-напівтонах, друк відносно складний. Після того, як оператор преса спочатку налаштував чорнильні-водяні валики, явище смуг все ще зовсім не покращилося. Тому всі почали підозрювати інші причини:
Чи може бути так, що якість розчину для зволоження-без спирту нестабільна?
Чи може чорнильний валик мати ямки?
Чи можливо, що чорнильний валик кальцинований? З точки зору системи чорнила: чорнило не може утворювати смуги або нитки бруду просто через повторні рухи та потягування валиком. З точки зору водопровідної системи: якщо під час процесу друку бруд виникає через недостатню кількість води, він зазвичай з’являється локально, починаючи з краю захвату, тоді як хвостовий кінець аркуша майже не зачіпається. У цьому випадку проблему зазвичай можна вирішити шляхом відповідного збільшення подачі води. Зрозуміло, що ця несправність виникає не просто через недостатню кількість води, а має більш складні причини. Щоб виявити причину, необхідно ретельно проаналізувати передачу водопровідної системи (як показано на малюнку нижче).
Наливний валик (T), дозуючий валик (D) і пластинчастий{0}}несучий водяний валик (A) подають воду на друкарську форму прямолінійним і рівномірним чином, тоді як лише коливальний водяний валик (R) рухається вперед і назад з невеликими амплітудами.
Ключ до вищезазначеної несправності полягає в тому факті, що коли тиск між пластиною-підшипника водяного валика та коливального водяного валика значно низький, робота пластини-підшипника водяного валика майже залежить від обертання циліндра друкарської форми. Це призводить до того, що водяна плівка на поверхні пластини не розподіляється рівномірно під час коливального водяного валика, що призводить до дуже регулярних точок на друкованому зображенні, які виглядають як неглибокі тканинні-смуги, спричиняючи забруднення.
Забруднені пластини, викликані вібрацією водяного ролика
01 Симптоми несправності та рішення
Під час певного процесу друку було виявлено, що пурпурова група незрозумілим чином забруднюється приблизно на відстані 10 сантиметрів від краю захвату, як показано на малюнку нижче.
Після розслідування ми з’ясували, що така ситуація мала місце протягом кількох днів. Ми навмисно зменшили швидкість машини та збільшили об’єм води, і результати були ледь прийнятними. Однак експлуатація машини в такий ненадійний спосіб не є довгостроковим-рішенням; першопричину необхідно виявити якомога швидше.
Після ретельного спостереження ми виявили помітне хитання в посадочному місці валика фарби кольорового блоку, спочатку підозрюючи, що тиск валика фарби на пластину може бути занадто високим. Потім ми зупинили машину для перевірки, яка показала нормальні показники.
Чи могло бути, що деякі кріплення ослабли?
Після перевірки все виявилося нормально.
Чи міг послабитися опорний шток гідроциліндра?
Вручну натиснувши на опорний стрижень циліндра, ми виявили, що він справді ослаблений. За звичайних умов експлуатації циліндр не можна було рухати туди-сюди тільки силою людини. Це змусило нас зробити висновок, що ущільнювач циліндра протікає, що перешкоджає стабільній роботі сідла осі чорнильного ролика. Ми негайно замінили циліндр, і проблема була вирішена.
02 Аналіз несправностей
У несправності, описаній вище, брудна пластина виникла у верхній частині області захоплення. Коли швидкість машини була зменшена, коливання фарбувального валика поступово зменшувалося, і явище брудної пластини покращилося. Це абсолютно відрізняється від брудної тарілки, спричиненої недостатньою кількістю води, з якою ми часто стикаємося.
Причини підстрибування водяного ролика, окрім витоку повітря з циліндра, включають багато інших: (1) Надмірний тиск водяного ролика на друкарську форму; (2) Знос підшипників водяного ролика, що призводить до хитання; (3) Погана посадка між кінцями вала водяного ролика та гніздами підшипників, що спричиняє хитання; (4) Ослаблені або відсутні кріпильні гвинти; (5) Низька точність обробки водяного валика, через що він не круглий. У реальному виробництві існує багато причин для забруднення друкарських форм, не обов’язково через недостатню подачу води. Якщо оператор помилково збільшить подачу води, це неминуче спричинить дисбаланс чорнила-води, що призведе до низки проблем. Отже, лише справді оволодівши правильним налаштуванням і використанням водяної системи офсетної машини, можна по-справжньому контролювати ключ до-водного балансу чорнила й таким чином друкувати кращу продукцію.