Розшифровка шляху технологічного переходу індустрії етикеток із вибірки виставок (частина II)

Цифрова поштова-преса - розширення можливостей технологій, ринок гарячий і дивовижний

01

Ефективність після{0}}друку

З 2016 року ізраїльська компанія Scodix запустила цифрову струменеву технологію для листового-паперу, а MGI запустила цифрову струменеву технологію для рулонного паперу. Ця технологія швидко охопила світову друкарську та пакувальну промисловість завдяки своїм революційним технологічним перевагам, які можуть не тільки ідеально замінити традиційне місцеве лакування, гаряче тиснення й процеси тиснення, а й створити текстурований тривимірний-ефект, щоб відповідати високим вимогам ринку до візуального досвіду етикеток. Сьогодні дослідження та розробки та виробництво домашнього цифрового обладнання для підвищення ефективності досягли всебічного прориву, і є десятки постачальників, які можуть виробляти відповідне обладнання, яке досягло міжнародного високого -рівня якості з точки зору продуктивності обладнання, якості готової продукції та візуальних ефектів, а також реалізувало незалежну керованість і локалізацію технології.

На малюнку 8 зображено зразок, представлений Shenzhen Ruibang на виставці. Ці дві етикетки з символами засновані на флексографічному друку, і водночас процес цифрової ефективності точно використовується для локального струминного УФ-лакування на основних частинах волосся та обличчя, друкуючи делікатні прозорі лінії, а в області одягу використовується процес струминного штампування УФ шляхом попереднього-розпилення прозорого УФ-клею, після затвердіння, а потім компаундування фольги гарячого тиснення, остаточне формування металевих ліній і вишуканих візерунків з 3D-ефектом. Цей ярлик поєднує в собі ефективність пост-друку та технологію реверсного скління флексографії, а якість порівнянна з витвором мистецтва, а ефект металевого градієнта одягу двох жінок багатий шарами та високим глянцем, що дуже візуально привабливо на стенді, і стало класичним прикладом застосування технології ефективності пост-друку.

Рисунок 8 Зразки етикеток, отримані на стенді Shenzhen Ruibang

На малюнку 9 наведено зразок етикетки, отриманий на стенді Прісцилли, і його процес є поступовим: спочатку завершується кольоровий струменевий друк, потім покривається прозорим матовим лаком у процесі флексодруку, і, нарешті, прозорий цифровий лак використовується для локального ефективного лакування, щоб створити ефект тривимірної сітки на фоновій поверхні, при цьому текст стає помітним, а форма тварини створює виразне три-вимірне відчуття. Етикетка створює особливий стиль із зразками Shenzhen Ruibang з унікальним дизайном і винахідливістю, світлим фоном, що контрастує з темною графікою та текстом, і ніжною текстурою сітки, що складається з прозорого чорнила, що робить етикетку елегантною текстурою в цілому, а три{4}}вимірний ефект підкреслює переваги полиці, що може швидко привернути увагу споживачів.

Рисунок 9 Зразки етикеток, отримані на стенді Pritzker

На малюнку 10 зображено зразок, отриманий на стенді Sun Machinery. Цей дизайн етикетки з металізованим ефектом має сильний контраст і відмінні характеристики, в якості сировини використовується матова біла перламутрова плівка BOPP, а створення ефекту металевого листя є досить геніальним: точний друк кольорових крапок на сріблястому електрохімічному алюмінії, нарешті, нанесення прозорого лаку на всю поверхню, і, нарешті, формування три-вимірного ефекту заломлення мікро-тиснення, повне текстури між світлом і тінню. Одним із основних моментів дизайну етикетки є розумне використання друку чорним чорнилом, яке повністю покриває необроблений край холодного штампованого електрохімічного алюмінію, так що краї листів є акуратними та чіткими, а деталі підкреслюють рівень майстерності.

Рисунок 10 Зразки етикеток, отримані на стенді Sun Machinery

На малюнку 11 зображено етикетку вина, отриману на стенді компанії Hebei Wanjie, яка вибирає матовий папір із тисненням для етикетки вина та використовує традиційний офсетний друк у поєднанні з гарячим тисненням і тисненням, щоб етикетка мала металеву текстуру та три{1}}вимірний дотик. Цей лейбл відмовляється від популярного процесу холодного тиснення та обирає гаряче тиснення, за яким стоїть точне врахування адаптивності процесу: процес гарячого тиснення може повністю перенести фольгу гарячого тиснення на поверхню тисненого паперу під подвійною дією тиску та тепла металевої пластини, ідеально подолавши недоліки матеріалу нерівної поверхні тисненого паперу; У той же час завдяки мікро-дизайну тиснення на друкованій формі електрохімічна алюмінієва поверхня після тиснення фольгою може показувати різноманітні крихітні візерунки, роблячи ефект тиснення фольгою більш яскравим і тривимірним-. Крім того, ще однією важливою перевагою процесу гарячого тиснення на поверхні паперу з тисненням є те, що поверхня фольги для гарячого тиснення не тріскається після процесу тиснення, а також чудові пластичні характеристики, тому ефект металу та три-вимірний ефект благословляють один одного, що більше відповідає високому-позиціонуванню продукту вина.

Рисунок 11 Зразки етикеток, отримані на стенді Hebei Wanjie

У індустрії етикеток сценарії застосування ефективності після-печатної обробки продовжують розширюватися, і сфера застосування стає все більш широкою, найбільшим потенційним ринком якої є етикетки для вина, а-винні напої високого класу пред’являють високі вимоги до текстури етикеток і візуальних ефектів, тому переваги технології підвищення ефективності після-друкованої продукції можна використовувати в повній мірі. У той же час ринок гнучкого пакування став важливим ринком для нових технологій після-друкарської ефективності. Останніми роками все більше друкарень відмовляються від традиційних широкоформатних-машин для глибокого друку та переходять на середньо- та вузькоформатні друкарські машини для друку плівкових матеріалів, а обладнання для підвищення ефективності, запущене постачальниками обладнання, може ідеально поєднуватися з друкарськими машинами середнього та вузького формату для досягнення синергетична адаптація процесу та обладнання. Зараз на ринку існує велика кількість гнучких пакувальних продуктів, які використовують технологію підвищення ефективності післядрукарської обробки, і ефект відображення таких продуктів на полицях значно покращився, що може виділятися серед багатьох продуктів і глибоко визнано та вітається споживчим ринком і брендами.

02

Лазерна висічка

Лазерне висічення, як один із основних процесів післядрукарської обробки етикеток, завжди було головною проблемою для відвідувачів виставки. На попередніх галузевих виставках зразки та зразки, представлені різними постачальниками обладнання для лазерного вирізання-на місці, мали загальний дефект процесу: коли лазерний промінь розрізає край матеріалу, з’являться сліди вигоряння різного ступеня, які проявляються в чотирьох типах проблем: (1) етикетки, надруковані -чорнилом на місці, схильні до незначних білих країв на краях вирізу-, що руйнує цілісність малюнка; (2) Етикетки з чистого матеріалу без чорнила матимуть знебарвлені жовті краї на краях, що впливає на візуальну естетику; (3) Для етикеток плівкового матеріалу краї спричинятимуть різний ступінь усадки та жорсткі краї, що призведе до поганого ефекту формування етикетки; (4) На поверхні нижнього паперу самоклеючого матеріалу шар силіконової олії залишатиме сліди різних відтінків після висікання, що може вплинути на подальше використання маркування. Ці дефекти якості не тільки знижують якість готових етикеток, але й стають важливими факторами, які обмежують швидку популяризацію та широкомасштабне-застосування технології лазерного висікання-в галузі друку етикеток.

На цій виставці обладнання для лазерного висікання ULC350, представлене Ada Equipment, принесло промисловості сюрпризи, а зразки, вироблені під час-демонстрації на місці (як показано на малюнку 12), повністю уникали дефектів якості вище-згаданих традиційних лазерних-машин для висікання, з гладкими та плоскими-ріжучими краями матриці, без опіків марок, а якість готової продукції досягла нової висоти в галузі. За словами технічних спеціалістів обладнання Ada, основний прорив цього обладнання полягає в інноваційному процесі висікання: під час висікання підкладка самоклеючого матеріалу спочатку точно відокремлюється від цигаркового паперу, а потім виконується операція лазерного висікання на поверхні клею, і, нарешті, готової етикетки та папір-підкладка повторно-складається для завершення всього процесу вирізання-. Цей інноваційний процес повністю руйнує традиційну технічну модель лазерного висікання, є інноваційним досягненням трансграничного процесу нанесення композитних покриттів і маркування етикеток, а також є головною технологічною інновацією в галузі лазерної висічки, яка отримала відповідний патентний сертифікат.

На виставці також є інші постачальники обладнання для лазерного-різання, які демонструють подібне інноваційне обладнання-для різання, кожне зі своїми технічними характеристиками та перевагами процесу, які тут не повторюватимуться, і очікується, що ринок лазерного-різання може сформувати модель розвитку зі ста квітів і сотень шкіл думки та сприяти сталому розвитку галузі в напрямку інтелекту та високих якість.

Рисунок 12 Зразки етикеток, отримані на стенді обладнання Ada

Висока-точність семи{1}}кольорового друку - трапляється рідко, і технологія потребує глибокого вдосконалення

Порівняно з традиційним процесом друку його основні переваги є дуже помітними: з одного боку, він може ефективно розширити колірну гамму друкованих матеріалів, зробити графіку та текст насиченішими кольорами, точніше відтворювати колір і ідеально представляти кольорові деталі проекту дизайну; З іншого боку, ефективність виробництва була значно покращена, і друкарській машині потрібно лише змінювати друкарську форму під час зміни замовлень, і немає необхідності змінювати послідовність кольорів і очищати чорнильні ролики, ефективно скорочуючи час простою зміни замовлень. У той же час усі плашкові кольори в цьому процесі точно синтезуються точками, і немає необхідності окремо змішувати чорнило плашкових кольорів, що не тільки знижує вартість чорнила, але також забезпечує постійність кольорів і значно покращує якість друку, тому він отримав одностайну оцінку та визнання світової поліграфічної промисловості. Проте процес високо-точного семи-кольорового друку має надзвичайно високі вимоги до підтримки всього ланцюга постачання, і необхідно встановити повну-систему керування кольором процесу, від калібрування параметрів виготовлення додрукарської форми, точного налаштування друкарського обладнання до наукового визначення відтінку чорнила, а потім до послідовного контролю сировини та продуктивності.

На малюнку 13 зображено зразок, отриманий на стенді компанії Brett Ink, який надрукував і виготовив клієнт із Тайваню за допомогою спеціального чорнила Brett і виготовлено за допомогою високо-процесу семи-кольорового флексографічного друку на основі лазерної плівки. Ефект друку всієї групи етикеток неймовірний, кольори яскраві та насичені, зображення багатошарове, маленькі крапки у світлій частині чіткі та повні, немає втрат, а крапки в темній частині розташовані рівномірно, нерівномірно та не наклеєні, що повністю демонструє переваги кольору та точність друку високо-відповідного семи-процесу друку. У той же час, металева текстура підкладки лазерної плівки та кольорова графіка та текст повної колірної гами інтегровані один з одним, роблячи металевий колірний ефект етикетки більш яскравим, а візуальний ефект сильним, ставши одним із найпопулярніших зразків для відвідувачів виставки.

На малюнку 13 показано зразок, отриманий зі стенду Brett Ink Company. Цей зразок надрукував і виготовив клієнт із Тайваню (Китай) за допомогою спеціальних чорнил Brett і створив його на основі лазерної плівки за допомогою високо-процесу семи-кольорового флексографічного друку. Увесь набір етикеток демонструє приголомшливу якість друку з яскравими та насиченими кольорами, чіткими візуальними шарами, тонкими відблисками з маленькими крапками, які є чіткими та непошкодженими без будь-яких втрат, і рівномірним розташуванням напівтонів у темних областях без муару чи розмиття. Це повністю демонструє переваги кольорів і точність друку семи-процесу високо{6}}точного друку. У той же час металева текстура підкладки лазерної плівки поєднується з повно-кольоровими зображеннями та текстом, роблячи ефект металевого кольору етикеток більш яскравим і візуально вражаючим, що робить його одним із найпопулярніших зразків на виставці.

Незважаючи на вагомі переваги високоякісного семи{1}}кольорового друку, через низку обмежувальних факторів дуже мало компаній китайської галузі друку етикеток зараз використовують цей процес. В останні роки Asia Label Awards майже жодна заявка не використовувала цей процес. На цій виставці було показано лише кілька високо{4}}семи{5}}зразків кольорового друку, надрукованих цифровими принтерами, і не було помічено зрілих зразків, зроблених традиційним друкарським обладнанням. Ця ситуація свідчить про те, що вітчизняна промисловість все ще має явні недоліки в дослідженні та розробці цього процесу, контролі процесу та підтримці ланцюгів поставок. Є надія, що компанії з друку етикеток у Китаї з певними технічними можливостями, станом обладнання та фінансовою базою активно проводитимуть дослідження та практику семи-процесу високо-точного друку-кольорів, подолають технічні вузькі місця, покращать систему процесу, заповнять технологічні прогалини вітчизняної промисловості, збагатять вибір процесів друку етикеток і сприятимуть процвітаючому та різноманітному розвитку моделі друку етикеток у Китаї ринку.



Ця Китайська міжнародна виставка етикеток об’єднала високо{0}}якісні вітчизняні та міжнародні компанії етикеткової промисловості, передові-технології та інноваційні продукти, ставши важливим вікном для розшифровки шляху технологічного прогресу галузі. З різних представлених зразків стає зрозуміло, що індустрія етикеток неухильно просувається в напрямку інноваційних процесів, модернізації обладнання, покращення якості та адаптації сценаріїв. У той же час виставка також продемонструвала відмінні характеристики розвитку галузі: традиційні процеси не були ліквідовані, але досягли трансформації та модернізації через інтеграцію з новими технологіями. Наприклад, точне застосування гарячого тиснення у виробництві винних етикеток демонструє адаптивність традиційних процесів; технологічні інноваційні можливості вітчизняних підприємств продовжують удосконалюватися, починаючи від локального масового виробництва цифрового вдосконалюючого обладнання до прориву в патентах на технологію лазерного висікання, що демонструє незалежну інноваційну силу Китаю в галузі етикеток.

Ми з нетерпінням чекаємо, що всі зацікавлені сторони в галузі сприймуть цю виставку як можливість продовжити поглиблення технологічних інновацій, покращити промислову співпрацю, дозволити застосувати нові-процеси, прискорити ітерацію вітчизняних інновацій і підвести індустрію етикеток Китаю до вищої-етапи розвитку якості на хвилі технологічного прогресу.