Тривимірне бронзування - новий фаворит у сфері упаковки після преси
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
В останні роки, покращивши зовнішній вигляд та вимоги до якості товарної упаковки, поліграфічна технологія та технологія упаковки досягли значного прогресу, а технологія післядрукарської обробки досягла енергійного розвитку, тоді як електролюмінізоване гаряче тиснення використовується як післядрук. Частина переробки, зміни за останні кілька років ще більше. Постійне поява нових технологій, нових процесів та поєднання різних технологій дозволило друкованій друкованій продукції досягти хороших результатів у глянцевих, тривимірних, металевих та антифальсифікаційних властивостях після гарячого тиснення, особливо в даний час. Широкий асортимент тривимірної технології гарячого тиснення робить упаковку товару вищою, вишуканою та наповненою індивідуальністю. В даний час ця технологія використовується в основному для вітальних листівок, закладок, торгових марок, упаковки тютюнових та алкогольних напоїв та різних упаковок високого класу.
Бронзове та тривимірне бронзування
Гаряче тиснення
Бронзовим є використання певного тиску та температури за допомогою шаблону, встановленого на машині гарячого тиснення, завдяки чому друковані матеріали та плита гарячого тиснення за короткий час стискаються разом, а металева фольга чи кольорова пігментна фольга переносяться на зображення відповідно до графічних вимог шаблону гарячого тиснення. Технологія обробки поверхні гарячого матеріалу. Оскільки гаряче тиснення - це переважно золото та срібло, його часто називають бронзуючим. Ця технологія є важливим процесом для збільшення візуальних ефектів та марок етикетки, товарних знаків, пачок сигарет, мішків для вина та різних упаковок високого класу. Його можна розділити на гаряче тиснення та гаряче тиснення. Спочатку гаряче тиснення полягає в тому, щоб спочатку наклеїти надрукований шар алюмінієвої фольги на порожню підкладку, а потім надрукувати графіку на поверхні шару алюмінієвої фольги, яка в основному використовується для упаковки друкованих матеріалів, що вимагає штампування великої площі. Перший друк, а потім гарячий - на друкованій продукції, гаряче тиснення на деталях, які потребують гарячого тиснення, що є широко використовуваним процесом. Від методу гарячого тиснення його можна розділити на технологію гарячого тиснення та технологію холодного штампування. Технологія гарячого тиснення - це згаданий вище процес гарячого тиснення, який вимагає певної температури та тиску для завершення передачі анодованої алюмінієвої фольги. Технологія холодного гарячого тиснення - це процес перенесення електрохімічної алюмінієвої фольги на поверхню упакованого друку шляхом нанесення ультрафіолетового клею на ту частину, де друковані матеріали повинні бути штамповані. Кожен з цих двох методів має свої особливості та відповідає вимогам різних продуктів.
2. Тривимірне бронзування
Тривимірна технологія бронзування - це складна технологія, що поєднує технологію бронювання та технологію тиснення. Він використовує технологію корозії або гравіювання для того, щоб зробити тиснення та тиснення тиснення та тиснення у верхній і нижній гравірування та позитивне тиснення для досягнення гарячого тиснення, і процес технології тиснення завершується за один раз. Цей процес одночасно завершує бронзування та тиснення, зменшення відходів у процесі обробки та надрукування, а також підвищення продуктивності та якості продукції.
Оскільки тривимірне бронзування - це поєднання технології бронзування та тиснення, ефект виробу - це тривимірний рельєфний візерунок, який не може бути надрукований на ньому. Тому необхідно прийняти процес друку, а потім прасування, і в той же час, завдяки його високій точності. І високі вимоги до якості, не підходять для технології холодного штампування, але більше підходять для технології гарячого тиснення.
Технологія та функції стереодрукування
Технологія тривимірного бронзування сильно відрізняється від звичайного бронзування. Окрім тривимірного малюнка, який може бути сформований у рельєфну форму, існують відмінності у виготовленні плит, контролі температури та тиску.
Виготовлення пластин
(1) звичайна плита з гарячим тисненням
Високоякісна плита гарячого тиснення - гарантія якості гарячого тиснення. Загальна плита з гарячим тисненням виготовляється порівняно просто, головним чином, застосовується процес виготовлення фотошпалерних пластин та процес виготовлення електронних гравірувальних плит. Найчастіше використовуються пластини з міді або цинку. За рахунок тонкої текстури, гладкої поверхні, хороших показників теплопередачі, зносостійкості та тиску, мідна плита є поточною плитою гарячого тиснення. Використання високоякісної мідної пластини дозволяє поліпшити блиск і чіткість гарячого тиснення. Цинкові пластини можна також використовувати для гарячого тиснення гарячого тиснення та друку низької якості.
Фотографічний травлення - це традиційний спосіб виробництва з простим процесом, низькою вартістю та низькою точністю. Він переважно підходить для тексту, товстих ліній та зображень із низькими вимогами до якості. Пластина із гарячим тисненням, виготовлена за допомогою електронного гравірування, може збагатити тонкий шар зображення та відтворити зображення тонкими лініями та нерівною товщиною, але відносна вартість відносно висока.
(2) тривимірна версія гарячого тиснення
Принцип виготовлення тривимірної пластини гарячого тиснення такий же, як у звичайної пластини гарячого тиснення, але він складніший, ніж у звичайної друкарської пластини. Оскільки вона має формувати тривимірний рельєфний візерунок, плита гарячого тиснення, як правило, увігнута, має глибокі та неглибокі зміни рівня, а також глибина також гаряча, ніж звичайна. Пластина глибша і має більш високу точність. В даний час основним методом, застосовуваним у Китаї, є метод фотографічного травлення мідних пластин. Перевага цього методу - низька вартість і простий процес, але він підходить тільки для плоского бронзування. Через слабкий стереоскопічний ефект, короткий термін експлуатації та довговічність друку лише близько 100 000 показів, він часто використовується в деяких упаковках, які не вимагають високого ефекту полегшення. На продукт.
В даний час латунна версія гравірування широко використовується в зарубіжних країнах. Сканер спочатку сканує візерунок, який слід розмітити, зберігає дані в комп'ютер, а потім виконує стереогравію через управління комп’ютером та програмним забезпеченням, щоб утворити увігнуту матрицю з багатою тривимірною схемою. Оскільки ним керує комп’ютер, він може сформувати дуже тонкий малюнок, і він ідеально підходить для тонких деталей. Довговічність друку може досягати більше 1 мільйона показів, тому вона дуже підходить для виготовлення тривимірного гарячого тиснення з високою якістю та великим обсягом друку. Die intaglio. Звичайно, у зв'язку з потребою у високотехнологічних електронних гравірувальних машинах, сканерах, комп’ютерах та програмному забезпеченні, інженерно-технічному персоналі тощо виробничі витрати вищі, ніж методу фотокорозії. Саме завдяки своїм складним виробничим та технічним труднощам воно може краще запобігти підробці поведінки деяких недобросовісних виробників і мати певні функції боротьби з підробкою. Тому для деяких довготривалих заходів, які потребують високоякісних функцій проти підробки, таких як пачки для сигарет, пакетики для вина, упаковка для здоров'я та вітальні листівки, вона підходить для стереофонічного гарячого тиснення. У минулому такі пластини з гарячим штампуванням потребували обробки за кордоном, вартість була високою, доставка не була своєчасною, а дизайн-ефект був незадовільним. В даний час невелика кількість виробників у Китаї може обробити цю гарячу штампувальну табличку, що ефективно знижує витрати, особливо на прямий зв’язок між виробником обробки та дизайнером, може правильно зрозуміти проектний намір і таким чином отримати задовільні результати.
(3) Контрфорсний друк
Тривимірне бронзування відрізняється від звичайного бронзування. Нижня пластина звичайного бронзування плоска і її не потрібно робити спеціально. На нижній тарілці тривимірного бронзування має бути шрифт чоловічої форми, що відповідає плиті гарячого тиснення, тобто увігнута частина пластини гарячого тиснення повинна знаходитися на нижній пластині. Він опуклий, а висота виступу відповідає глибині гарячого тиснення. Спосіб виготовлення контр-тиснення такий же, як і для тиснення чоловічого тиснення. Найпоширенішими матеріалами є гіпс і скловолокно. Якщо використовується гіпс, він повинен бути закінчений на верстаті, тому процес є складнішим, і замінити нижню плиту складно, але вартість нижча, і вона частіше використовується в Китаї. Якщо використовується скловолокно, воно може бути попередньо виготовлене за моделлю бронзуючої пластини, а отвір для позиціонування можна зробити з обробленою мідною пластиною для полегшення заміни позиціонування.
Нижній рельєф пластини формується так, щоб відповідати гравіруванню гарячого тиснення, щоб утворився тривимірний рельєфний візерунок, який повинен точно відповідати пластині гарячого тиснення. Однак тривимірна бронзація відрізняється від тиснення, і більша частина тиснення не потребує нагрівання, тоді як тривимірна позолота повинна нагріватися при високій температурі. Під час гарячого тиснення, коли температура піднімається, плита гарячого штампування буде розширюватися, тоді як температура рельєфу нижньої пластини залишається майже однаковою, що призведе до того, що гаряча штампувальна плита та рельєф нижньої пластини не будуть відповідні, що призведе до подрібнення дна цвіль. Або явище, яке не може бути печатним. Отже, при виробництві плит, що протирізують, коефіцієнт розширення гарячої штампувальної пластини слід повністю враховувати для отримання точного рельєфу нижньої пластини.
2. Вимоги до процесу тривимірного бронзування
(1) Електрохімічна алюмінієва фольга
Електрохімічна алюмінієва фольга зазвичай складається з 4 до 5 шарів різних матеріалів, таких як основний шар плівки (поліефірна плівка), вивільняючий шар, кольоровий шар (срібло анодованого алюмінію не має кольорового шару), шар алюмінієвого покриття та клейовий шар.
Основні функції кожного шару:
1 основний шар плівки в основному функціонує для підтримки інших шарів.
Функція 2-го шару лущення полягає у відділенні електрохімічного шару алюмінієвої фольги від основного шару, що визначає переносимість електрохімічного шару алюмінію.
3 Основна роль кольорового шару - відображення кольору анодованого алюмінію та захист нижнього шару. Поширеними кольорами є: золото, срібло, коричневий, світло-блакитний, чорний, червоний, зелений тощо, серед яких золото та срібло - два найчастіше використовувані.
4 Роль алюмінізованого шару полягає у наданні металевого блиску.
5 Роль клеючого шару полягає у скріпленні гарячого штампувального матеріалу.
Клейкі матеріали, що складають клейовий шар, різні, і клейкість також різна. Для адаптації до різних поверхневих властивостей різних матеріалів для гарячого тиснення електрохімічний алюміній використовує різні сполучні шари для формування різних типів анодованого алюмінію.
На швидкість та якість гарячого тиснення в основному впливає шар лущення та шар клею. Якщо ці покриття не чутливі до тепла, швидкість гарячого тиснення відповідно зменшиться. У минулому, через обмеження швидкості передачі тепла, швидкість плоского штампування була нижчою, яка становила менше 5000 аркушів на годину. Однак деякі провідні світові постачальники анодованого алюмінію зробили виробництво анодованого алюмінію достатнім для галузі. Вимоги до швидкості друку, швейцарська машина Bobst гарячого тиснення досягла швидкості гарячого тиснення 7500 аркушів на годину. Оскільки тривимірне бронзування утворює рельєфний малюнок, контроль температури, швидкості та тиску відрізняється від звичайного бронзування. Тому вимоги до фольги гарячим тисненням також відрізняються від звичайних бронзуючих. Використовуючи фольгу гарячого тиснення, її слід використовувати для стерео гарячого тиснення. Фольга гарячого тиснення, але не може використовувати звичайну фольгу гарячого тиснення в якості тривимірного гарячого тиснення, інакше це призведе до низької якості або іншого несподіваного явища.
(2) температура, тиск, швидкість
Температура, тиск і швидкість - це три основні елементи технології гарячого тиснення. Тільки контролюючи взаємозв'язок між трьома, можна контролювати якість гарячого тиснення. Оскільки тривимірне бронзування є позолотою та тисненням за один раз, потреба в температурі вище, звичайна температура бронзування становить лише 70 ° C ~ 90 ° C, а тривимірне бронзування може бути завершено приблизно при 150 ° C. Якщо температура занадто низька, електрохімічний алюмінієвий клейовий шар та шар лущення можуть не повністю розплавитися, а електроформована алюмінієва фольга може не повністю переноситися під час гарячого тиснення, що призводить до гарячого тиснення або впливу. Якщо температура занадто висока, папір буде деформована, зображення буде заплутаним, написання буде незрозумілим, і навіть відбудеться явище знебарвлення електрохімічного алюмінію. У той же час плита гарячого тиснення може надто сильно розширитися через високу температуру, але вона не може бути точно та занизана. Прес-форма поєднується для отримання поганого явища тиснення. Тому контроль температури - це перший з трьох основних факторів.
Тиск гарячого тиснення відноситься до тиску на плиті гарячого тиснення. У процесі гарячого тиснення розплавлений анодизований алюмінієвий клейовий шар пресується для завершення передачі анодованого алюмінію, тому величина та рівномірність тиску безпосередньо впливають на якість гарячого тиснення. Окрім вимоги перенесення електролюмінірованной фольги на поверхню друкованої продукції, тривимірна позолота також використовує великий тиск для натискання тривимірної рельєфної картини на гарячу штампувальну частину, тому тиск більший ніж у звичайного гарячого тиснення, що вимагає, щоб міцність фольги гарячого тиснення була кращою. З тиском, який витримує сильний тиск. Звичайно, це не означає, що чим більший тиск, тим краще. Він повинен бути відповідним. Якщо тиск занадто великий або занадто малий, ви не зможете отримати гарний малюнок. Надмірний тиск може розчавити гарячу фольгу і навіть розчавити нижню форму та друковані матеріали, що підлягають спалюванню; якщо тиск занадто малий, передача гарячої фольги може бути неповним або гарячим тисненням, щоб не було досягнуто тривимірного рельєфу увігнутого і опуклого. Вимоги до якості. Тому контроль тиску також є критичним.
Швидкість гарячого тиснення - це фактично час контакту між гарячим тисненням та електрохімічним алюмінієм, тобто час нагрівання електрохімічного алюмінію. Швидкість гарячого тиснення швидка, час нагрівання короткий, температура гарячого тиснення швидко падає, температура занадто низька, впливає швидкість гарячого тиснення; швидкість гарячого тиснення повільна, час нагрівання довгий, температура гарячого тиснення повільна, а швидкість гарячого тиснення хороша. Однак якщо контроль не є хорошим, температура гарячого тиснення буде занадто високою. Тому відповідна швидкість гарячого тиснення також є гарантією отримання високоякісного ефекту гарячого тиснення.
Методи круглого пресування та бронзування зазвичай використовуються для обробки веб-рядків.
Оскільки круглий круглий натискання є лінійним контактом, явища міхура, яке може існувати в плоскому натисканні, можна повністю уникнути, а швидкість швидка і якість хороша. Однак, оскільки бронзуюча пластина та рельєф нижньої пластини круглі, обробка складна, а вартість висока. Ефект теплопередачі круглої бронзової пластини не надто задовільний, тому використання не є великим, і часто воно тривале з великим випуском та високою якістю. Версія в прямому ефірі, наприклад, пачки для сигарет, пакетики для вина, товари для здоров'я тощо.
Технологія бронювання та тиснення - це традиційні технології обробки після преси, які є незамінними процесами в упаковці та декоруванні. Зараз вони використовуються разом, що не тільки знижує виробничий процес, але і підвищує ефективність виробництва. Ефект декорування та функція боротьби з підробкою значно покращені. Тому ця технологія зараз демонструє сильний імпульс розвитку. По мірі дозрівання різних умов він поступово замінить процес формування тривимірного золотого малюнка двома процесами бронзування та відбивання ударів. Тривимірний процес бронзування стане дуже перспективною технологією декорування в області упаковки та декорування після преси.