Причина, чому машина офсетного друку не може собі дозволити папір
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: 860681365@qq.com
1. Під час офсетного друку папір згорнувся і не зрівняється
Переважно через неправильний контроль вологи макета. Загалом вологість паперу повинна бути в рівній стані за нормальних умов, а здатність поглинання паперу волога сильною. Проте, коли вологість друкованої плати занадто велика, а вміст води у паперті перевищує нормальну межу, волокна розбухають і набухають, завдяки чому папір деформується та скручується, так що картон члена доставки не може контролюйте м'який і слабо скручений папір, що призводить до нерівномірного постачання. провал Офсетний друк повинен суворо контролювати вологість макета. Під припущенням про те, що він не брудний, використовуйте найменшу кількість води; відрегулюйте подачу води відповідно до розташування макета друкарської пластини, щоб зменшити деформацію згинання паперу та уникнути подавання паперу.
2. Друкований виріб має велику площу паперу, а папір не є однорідним.
Під час друку надрукованого продукту з великою площею папір, як правило, згорнувся вниз, особливо, якщо механічна міцність паперу слабка, а в'язкість чорнила висока, можливо, випаде папір. Офсетна друкарська фарба належить до типу окисленого кон'юнктиви. Під тиском друкованої пластини та гуми двох роликів друкована чорнила відразу після друку не висушуються, що впливає на плоскість паперу і призводить до неправильного розташування паперу.
При друку повної версії поля можна застосувати спосіб відповідного зменшення швидкості друку та зменшення в'язкості чорнила; для виробів з великою роздрукованою площею зверніть увагу на налаштування послідовності кольорів друку, а також додати гумові смуги та марлеві смужки на дошку для прийому паперу. Метод також може бути ефективним для паперу, який зігнутий, і мета отримання паперу є акуратною.
3. Відстань між лівого та правого або передніми та задніми перегородками паперу велика, що не підходить для розміру друкованого паперу, що призводить до неоднорідної подачі.
У цей час налаштуйте телескопічну та положення лівостороннього та правого або переднього і заднього направляючих паперу так, щоб вони були однакового розміру або трохи більші, ніж друкований папір.
Крім того, якщо час розгортки паперу передньої, задньої, лівої та правої сторони столу прийому паперу неправильний, друкований папір перешкоджає процесі падіння та не може нормально падати в таблицю прийому паперу, що може змусити папір бути неправильним. Позиція контрольної клапана паперового лоскута повинна бути скоригована так, щоб її час повороту координувався з часом підбору паперу, щоб забезпечити правильність доставки.
4. Друкований папір рухається вгору при вході в таблицю доставки, що спричиняє невідповідність паперу
Це пов'язано з різницею напруги самого друкованого паперу, а з іншого боку, через несправність всмоктувального колеса з друкарським гальмом або відсотками всмоктувального колеса занадто мало. Після того, як всмоктуючий колесо втрачає свою функцію, може бути витягнута річ, заблокована маленьким отвором стінки всмоктувального колеса, а паперовий попіл і бруд на всадному колесі можна очистити та використовувати. Якщо всасывающее колесо занадто мало, його можна правильно налаштувати. Всасывание
5. Збирання паперового конвеєра з ланцюжком типу є занадто ранним або занадто пізно, щоб друкований папір міг точно надходити до таблиці доставки, а також проблема спричинення неправильного вживання.
У цей час необхідно відрегулювати час зубів паперу для доставки, щоб полегшити своєчасне надходження паперу до таблиці доставки.
6. Під час друку, якщо папір занадто тонкий, часто буває легко підібрати папір.
Оскільки офсетний друкований паперовий папір зазвичай великий (понад чотири аркушів паперу), а пластину потрібно змочити водою, папір занадто тонкий. (35г / м222гг / м2), після проходження між циліндром враження та циліндром для покриттів, вода переноситься на папір через ковдру, папір буде м'яким і слабким, і доставка буде складно закінчена, тому зміщення папір найкраще захищений. Вище 52 г / м2, щоб гарантувати, що доставка стола доставки є акуратною.
7. Питання якості паперу
Через якість паперу такі якості, як плоскість і погана однорідність, часто призводять до того, що папір потрапляє до таблиці доставки, наприклад, рулон, підйом, поклоніння, зморшок, рукавички тощо, що спричиняє неправильне подавання.
Перед друкуванням вищезазначену неякісну папір треба ретельно підвішувати та кондиціонувати, а також розміщувати на складі або друкарській майстерні для зберігання протягом певного періоду часу. Паперова плита розміщується на паперовій плиті та натискається важкими предметами (великими каменями, залізною плитою тощо), щоб зробити її рівною, папір на машині повинен бути вибитий крім покритого паперу, щоб збільшити напругу папір
8. Відносна вологість офсетного друкарського цеху є надто низькою, особливо взимку, коли клімат надто висох. Вміст води у паперті занадто малий, і статична електрика може бути легко генерована, так що папір закріплюється один до одного, а папір не надходить належним чином.
У цьому випадку статична електрика може бути використана для усунення статичної електрики або підвищення відносної вологості майстерні, особливо в суху погоду взимку. Якщо умови дозволяють, можна використовувати зволожувач для регулювання вологості в майстерні. Крім того, офсетний друкарський цех повинен максимально відкрити вікно, скляне вікно повинно бути закрите, а воду можна посипати на підлозі майстерні для регулювання вологості.