Проблему, на яку слід звернути увагу при другій надрукуванні комерційної форми ротаційної преси
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
Для швидкісної ротаційної друкарської форми для друкарської форми, чим повніша кількість друкарського обладнання та друкарського циліндра, тим краща якість та кількість можуть відповідати вимогам замовника в найкоротші терміни, але в особливих випадках, якщо колір товару замовника перевищує кількість кольорових груп обладнання або для комп’ютера безперервного типу квитка, якщо барабан не завершений, виникла ситуація, що вимагає двох надрукувань, тобто часткове кольорове число друкується спочатку, а друга друк виконується після перемотування, щоб завершити весь процес друку.
Найважливішою проблемою другого надрукування є проблема реєстрації у двох друкарнях до та після. Як правило, фотоприймач використовується для визначення повторного появи сигнальних блоків, попередньо надрукованих на друкарській поверхні під час першої друку. На другому друкованому макеті, якщо положення сигнального блоку на другій друкарській пластині відхилено, пристрій автоматично його виявить і нагадує операторові вчасно здійснити коригування, щоб положення сигнального блоку повинно було бути максимально можливим. у першій друкарні. Неодноразово з’являється неодноразово, інакше потрібно коригувати правила кілька разів під час другого друку, що призведе до великих втрат.
У першому друку, в принципі, вміст вибору менше, а положення надрукування вимагає більш толерантного кольору, так що навіть незначна неточність у другій наддруку не має вирішального впливу на якість всього продукту, особливо комп'ютерні безперервні квитки.
Це потрійний безперервний безперервний квиток на комп’ютер, в якому другий має три кольори, але у нас є лише два набори роликів, тому ми повинні виконати два надрукування. Два кольори в трьох кольорах - це основний зміст, і, нарешті, перший раз. Друк друкується спочатку, оскільки макет друку невеликий, а вимоги до положення трохи толерантніші, ніж інші два кольори. І штамп, і блок сигналу друкуються пластиною із смоли з наступних причин:
1. Оскільки пластинка із смолою є друкарським друком, друкована печатка чітка, справжня, а стереоскопічний ефект - красивіший;
2. Вимоги до балансу чорнила для друку на смолі не суворі, їх легше контролювати;
3. Емульгувати за допомогою друкарських фарб із смоляної пластини непросто;
4. У ротаційній друкарській машині друк із групою смолистих пластин при нормальних умовах не знижує тиск, і, як правило, з різних причин зупиняти тиск не потрібно. Таким чином, сигнальна смужка або блок для виявлення завжди знаходиться в друкованому виробі, тобто повторюється на рівних відстанях. Поки паперова смужка розміщена на зупинці, брухт може бути відірваний під час другого надрукування, і правило не потрібно повторно виконувати. Регулювання. Якщо для друку використовується версія PS, машина зупиниться після тиску після зупинки машини, а блок сигналів не надрукується. У другому надрукуванні в цьому розділі потрібно змінити правила, що збільшить споживання та відходи.
Після першого друку з різних причин після того, як на певний проміжок часу було розміщено друковану продукцію, ми почали надрукувати, але у другій наддруку було встановлено, що крім червоної печатки на друкованій , друкований виріб також показав синій кольоровий друк та положення червоної печатки по черзі відображаються нерівномірно. Вважається, що блакитне чорнило на циліндрі відбитка пластини смоли не було витерте перед натисканням, а відбиток забруднився після тиску, але після перевірки зсередини відбитка було виявлено, що ця синя печатка продовжується в рулон паперу Це означає, що його не буде викликати бруд. Після ретельного огляду я виявив, що синя печатка завжди знаходиться в тому ж положенні, що і внутрішній шар червоної печатки, подібно до того, як зовнішній червоний штамп надрукований на внутрішньому шарі паперу. Спочатку для папір без копійок використовували технологію мікрокапсул. Папір покритий мікрокапсулою, що містить муфту на зворотному боці основного паперу. Середній папір покритий кольоровим розробником на лицьовій стороні та мікрокапсулою, що містить муфту на звороті. Нижній папір покритий кольоровою мікрокапсулою для розробника на лицьовій стороні основного паперу, і папір використовується. Коли мікрокапсули руйнуються внаслідок тиску або удару, безбарвна муфта витікає, поглинається розробником і одночасно виробляє хімічну реакцію з утворенням кольору. Швидкісний обертовий друк, ситуація з отриманням паперу впливатиме на правила, як правило, близькі, тому напруга паперу порівняно велика, завдяки використанню смоляної версії друкарського друку, тиску під час процес друку занадто великий, так що зворотний бік друкованого продукту Мікровипуклий процес самого тиснення знищив частину капсул, що розвиваються та утворюють колір, і після доставки два шари паперу фактично укладаються разом, і під дією великого натягу паперу зовнішній папір знаходиться всередину. Мікровипук чинить тиск на папір, що знаходиться в польоті, внаслідок чого мікрокапсули руйнуються і розвиваються кольори. Після розміщення на певний проміжок часу цей тиск продовжує пошкоджувати капсулу і робити ущільнення повільно і чітко. Це і є причиною проблеми. .
У другій надруці комерційної форми перемотування обертового преса автор вважає, що в першій друку слід зазначити наступні проблеми:
1. Сигнальна смуга або блок під час першої друку, використовуючи друк на пластині смоли, з тієї причини, що правило надрукування є безперервним, як описано вище;
2. Якщо колір першої друку надруковано пластиною смоли, тиск друку повинен бути якомога меншим при умові забезпечення якості друку;
3. Папір для доставки не повинна бути занадто великою. Якщо вона занадто велика, напруга зростатиме, а тиск між внутрішньою та зовнішньою паперами зростатиме.
4. Вперше прийнято друк на пластинах із смоли Рулон паперу, що перемотується, не слід розміщувати занадто довго, час не повинен бути занадто довгим, а другий надрукуванням слід виконувати постійно, щоб кількість пошкоджень мікрокапсули була невеликою;
5. Використовуйте друк на пластині PS, щоб уникнути повторення подібних ситуацій.