Проблема неточного накладання шаблонів гарячого тиснення
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Так званий вирівнювання гарячим тисненням є процесом накладання малюнка на поверхню паперу після друку шаблону на поверхні паперу. Під час реалізації процесу часто виникає проблема, що друкований малюнок і позиція гарячого тиснення є неточними. Проаналізуйте з наступних аспектів.
1. Папір розтягує контроль
Розтягування паперу є найбільш частим і важким фактором, що контролює процес друку. У процесі друку неможливо повністю виключити розтягування паперу, але можна регулювати значення розширення в відносно стабільному діапазоні. Спосіб управління розширенням і стисненням паперу є основою для реалізації процесу штампування гарячим тисненням. Стабільність нещодавно імпортованого паперу, як правило, досить низька з наступних причин.
(1) Внутрішня сторона паперу все ще знаходиться в досить нестабільному стані (наприклад, кількість вмісту води) і повинна залишатися на певний період часу до досягнення стабільного стану.
(2) Зміна температури та вологості навколишнього середовища під час транспортування також може призвести до змін у стабільності розмірів паперу.
Тому для новоствореного паперу його слід зберігати в поліграфічному цеху протягом 2-3 тижнів після відкриття матеріалу, щоб його можна було розтягнути і деформувати в стабільному стані під виробничим середовищем, а потім покласти в комплекті термоусадочну плівку, а потім знову відкривають при використанні.
2. Контроль процесу гарячого тиснення
Шаблон позиціонування гарячого тиснення є ключем до цієї технології. Необхідно використовувати наукові схеми процесу та статистичні принципи, щоб удосконалити цей процес і спробувати усунути проблеми в зародку. Наступні схеми можуть бути використані для гарячого тиснення.
(1) Метод позиціонування плівки. У процесі гарячого тиснення плівка використовується для гарячого тиснення, тобто положення шаблону гарячого тиснення перевіряється за допомогою плівки, щоб переконатися, що положення візерунка в папері точне. У процесі прийняття цього методу необхідно натиснути на магістральну лінію на центральному краю паперу, щоб полегшити перевірку стабільності та пост-обробку інспекції лінії гарячого тиснення.
(2) Метод позиціонування контуру. Контур картини, що підлягає штампуванню (розмір якого може бути трохи покращений), спочатку друкується контуром світла за допомогою друкувального пристрою, а потім штампується на друкованому контурі. Цей метод корисний для персоналу машини для виявлення точності позиції гарячого тиснення в часі.
(3) Необхідно звернути особливу увагу на те, що в процесі гарячого тиснення консистенція обох штампів (попередніх правил і бічних датчиків) повинна бути абсолютно гарантована, інакше наслідки будуть катастрофічними.
3. Контроль процесу друку
Якщо вищевказані два аспекти контролюються, то процес друку може бути виконаний відповідно до "правил". Якщо під час процесу контролю виникають проблеми, для усунення проблеми можна вжити таких заходів.
(1) Для продуктів, які не підлягають обробці паперу, можна використовувати метод контролю вологості для запису часу кондиціонування паперу та стану навколишнього середовища у вигляді таблиці, детального запису процесу та запису процесу контролю вологості після невеликого Пакетний тест успішний. І аналіз продукту. Потім розробляють стандартизований план контролю вологості, реалізують план процесу і, нарешті, завершують процес друку.
(2) Якщо два правила є нестабільними під час процесу гарячого тиснення, метод малювання може бути використаний для друкування розділенням (якщо правила гарячого тиснення надто брудні, партія продуктів буде розібрана).
З наведеного вище аналізу видно, що якщо проблема залишається в процесі друку і потім вирішується, то вона буде перебувати в пасивному стані, тому її слід запобігти і вирішити якомога швидше. В даний час, хоча процес гарячого тиснення є дуже зрілим, все ще існують деякі несподівані проблеми у багатьох нових сферах застосування. Ці проблеми вимагають, щоб дослідники поліграфічного процесу ретельно підсумували проблеми і невтомно працювали, щоб зробити гаряче тиснення більш досконалим.