Відсутність клею відрізняється від бульбашок, що утворюються при поганому висушуванні. Як відрізнити?
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Недостатня кількість клею не є таким же, як бульбашки, що утворюються при поганому висушуванні. Чи будете ви відрізняти, коли ви зіткнетеся з ним? Яка кількість нанесеного клею і сухість складеної машини визначається тим, що?
Різниця між недостатньою кількістю клею і бульбашками, викликаним поганою сушкою
Пухирці, сформовані станом покриття, малі і бульбашки малі після старіння, але погано висушена композитна плівка іноді генерує більше бульбашок після того, як вона дозріла, оскільки температура випаровується з покриття після підвищення температури. Розчинник накопичується на поверхні неотвержденного адгезивного шару. Звичайно, розчинник, накопичений на поверхні клейового шару, також буде важко проникати в поверхневу плівку. Якщо міхур досить малий і бар'єрне властивість поверхневої плівки також погано, то малі бульбашки можуть зникнути після старіння, що відбувається в механізмі BOPP / AL. Але той самий процес, який використовується в структурі PET / AL, не настільки пощастило, що бульбашки не можуть зникнути.
Фактори, що впливають на кількість клею і його однорідність
Величина проклейки в основному визначається глибиною глибокого крену і концентрацією клею. Однак, коли ці два фактори закріплені, наклеювання глибокого валка дещо впливає на м'якість і твердість гумового пресового валка, тиск і тиск лопаті.
Якщо тиск скребка занадто малий або навіть щільний, або є механічні домішки, що викликають розрив, кількість клею велике. Гумовий притискний ролик дуже м'який, еластичність дуже хороша, а тиск великий, а кількість клею невелике. Це відбувається тому, що гума буде стискатися в глибину марлевого рулону під сильним тиском, і клей буде витіснятися з частини, щоб зменшити кількість перенесення клею.
Для сухого компаундування, рівномірність калібрування є основним засобом для забезпечення постійної якості. Якщо механічна точність не висока, скребок не є прямим, або ліві або праві механічні домішки затиснуті між валком пластини і ножем, так що тиск на лівій і правій сторонах відрізняється, що призведе до нерівномірності Клей, і, нарешті, зробити з'єднання Міцність шкірки була некваліфікованою, що призвело до згортання.
Фактори, що впливають на фактичну потужність сушіння композитної машини
1. Температура сушіння тунелю невиправдана
Коли температура трьох секцій не низька до високої, коли температура на вході мембрани висока, сушіння є занадто швидким, так що розчинник на поверхні клейового шару швидко випаровується, викликаючи поверхневий шар до кори. Коли тепло проникає у внутрішній шар клею, розчинник під плівкою випаровується з утворенням кільця, подібного вулканічному отвору, що викликає непрозорість і формування бульбашок.
2, температура сушильного тунелю низька, потужність сушіння недостатня
На деяких підприємствах складна машина сушіння тунелю встановлює низьку температуру, або через певну пошкодження системи опалення, вся система сушильного тунелю температура низька, тепло не вистачає, випаровування розчинника не є повним, тому бульбашки будуть генеруватися.
3. Недостатній обсяг повітря в сушильному тунелі
В даний час більшість вітчизняних низькошвидкісних композитних машин або тунелі для сушіння міні-машин мають погані ефекти нагрівання та вентиляції, які характеризуються невеликими виходами повітря в композитних машинах. При об'єднанні швидкість входу повітря швидше, ніж швидкість виходу повітря, і концентрація парів розчинника в тепловому запечатуванні збільшується, викликаючи розчинники. Випаровування сповільнюється, і плівка після рекомбінації має більше залишкового розчинника і утворюються бульбашки.
4, швидкість композитної лінії занадто висока
Швидкість композитної лінії швидкості побічно впливає на випаровування розчинника в адгезиві. Коли швидкість сполученої лінії є занадто швидкою, час для проходження плівки через сушильний тунель є коротким, розчинник не може повністю випаруватися нормально, і сушіння є недостатнім, внаслідок чого занадто багато залученого розчинника, викликаючи тим самим бульбашки в композиті фільм.