Відповідь на застосування безрошкової офсетної друкарської добавки для фарб
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна пошта: info@joyful-printing.net
Заміна процесу порошкового напилення композитна офсетна добавка друкарських фарб досягла певного успіху в альтернативному способі розпилення порошку в практичному застосуванні по всій країні, а також у всьому процесі друку та загальній (всебічній) якості друку та процес після друку Увімкнено, він досяг ефекту, що робить користувачів більш задоволеними. З іншого боку, згідно з інформацією про зворотній зв'язок, іноді виникають певні проблеми в ковдрі накопичення чорнила, і проблема тепер узагальнена і на неї відповідає наступним чином.
Відгуки
(1) При друкуванні приблизно на 4000 аркушів почало з'являтися явище накопичення чорнила, але в системі передачі чорнила та друкарських табличках машини не було аномалій.
(2) Друк на понад 5000 аркушів, укладання чорнила, а інші аспекти є нормальними.
(3) При друкуванні 9000 аркушів все нормально і не накопичується чорнило.
Аналіз причин
Основними причинами накопичення чорнила є: сировина та допоміжні матеріали, умови навколишнього середовища та інші фактори. Існують певні правила у явищі накопичення чорнила. Якщо виникають проблеми, якщо серйозно спостерігаються тенденція розвитку, хід змін, місце розташування та якість друкованої продукції, через явище можна визначити наступні висновки.
1. Укладання чорнила за годинниковою стрілкою
Укладання роликів, укладання плит, ворсинних ковдр, укладання чорнила зверху вниз можна назвати явищем «три палі». В основному це викликано двома єдиними фізичними властивостями. По-перше, саме чорнило висушується занадто швидко або додається надмірна суха олія (особливо червоне сухе масло), що не тільки спричиняє чорнило до скоринки, але й призводить до того, що текстура чорнила стає густішою; По-друге, пігментні частинки в чорнилі більш товсті та важчі за фактурою.
2. Укладання проти годинникової стрілки
Явище "трьох паль" починається зі скупчення чорнила на ковдрі, в основному викликаного співвідношенням властивостей двох речовин, одна - міцність поверхні паперу, а інша - в'язкість і в'язкість чорнила. Звичайно, якщо в'язкість чорнила на друкарському верстаті велика, то це вже інша справа. У процесі цієї проблеми поверхнева міцність паперу на відміну від більшої в'язкості та в'язкості чорнила, а вирішальним фактором є поверхнева міцність паперу.
На чорнило, накопичене в результаті емульгування чорнила, спочатку впливає чорнило на друкарській пластині та чорнильному валику, а потім розвивається в двох напрямках - до фонтану з чорнилом, до ковдри, а потім переноситься на папір. Ступінь емульгування чорнила невелика, і важкий буде створювати купу ковдри і стопку чорнильних валиків. Якщо чорнило занадто емульговане, структура чорнила буде зруйнована, що призведе до невідповідності друку. Однак, що легко не помітити - це прогресуюча емульгування чорнила, яка не є ні легкою, ні серйозною. Явних ознак змін на початку немає. Коли вміст вологи поступово збільшується і накопичується певною мірою, чорнило буде накопичуватися на ковдрі потроху. При цьому чорнило поступово переноситься в систему передачі чорнила. Явище полягає в тому, що шар чорнила на чорнильному валику повільно загустає, але він не досягає ступеня, що впливає на перенесення та перенесення чорнила. У цей час, якщо ви не звертаєте уваги на коригування балансу чорнила і води, неправильно оцінюючи першопричину цього, якщо заходи невірні, це схильне до нещасних випадків.
Щодо проблеми, що добавка до чорнила без чорнила призводить до того, що чорнило накопичує ковдру, інформація про зворотній зв'язок та супутні матеріали є відносно вичерпними, і тоді доводиться аргумент, щоб зробити відповідний висновок, і поліпшення функції продукту здійснюється відповідно до фактична ситуація.
Дві пропозиції
(1) Видаліть залишки пилу, що прилягають до різних частин преса. Якщо ви використовуєте добавку без чорнила для порошку, її слід повністю видалити.
(2) Регулярно міняйте розчин, що зволожує, і в той же час повністю видаляйте осад під ємністю з водою і мийте ящик. Зворотний розвиток у процесі друку відрізняється не лише явищем "трьох паль", але й загальнозміцнюючим рішенням, але воно не привертає уваги людей. При виникненні проблем демпфуючий розчин можна виявити такими методами: 1 Після того, як змочувальний розчин у баку з водою залишається 4 години, демпфуючий розчин у ємності з водою ділиться на верхній, середній та нижній шари. 2 Розмішайте змочувальний розчин у ємності з водою, дістаньте 150мл і перелийте його у скляну чашку місткістю 200мл. Витримавши 4 години, спочатку налийте воду з верхнього та середнього шарів (будьте обережні, щоб не розмішати осад на дні), повільно вилийте нижню воду, вийміть осад, що залишився на дні, і розкладіть по склянці шматок. Після висихання висушіть і спостерігайте за допомогою мікроскопа. Якщо у вас немає мікроскопа, ви можете використовувати 30-кратне лупу, щоб уважно спостерігати за ним.
Проблема з чорнилом
Низькі зимові температури - це зовнішній фактор, при якому чорнило густіє. Під впливом температури густа зміна чорнила (оригінальної фарби) є фізичним явищем, але зміна - це форма, а не суть (основні показники чорнила).
Чорнило занадто густе і має високу в'язкість, але для регулювання його консистенції краще не використовувати розріджувач або лак. Оскільки, коли користувачеві потрібно відрегулювати чорнило, загальна кількість різних добавок, які виробляє чорнило, може бути обмеженою, навіть якщо його можна використовувати, це також послаблює основні характеристики чорнила і впливає на друк. якість. Крім того, в'язкість і консистенція чорнила пов'язані, тут характер, а не явище. На практиці це часто буває, чорнило густе, але в'язкість невелика, а його плинність все ще велика. Тому чорнило, що має велику консистенцію, не обов'язково має велику в'язкість, а чорнило, що має велику в'язкість, не обов'язково є густим.
Явище потовщення чорнила, викликане температурою, можна вирішити наступними методами: (1) Помістіть оригінальну фарбу на радіатор або поруч з нагріванням, і повільно нагрівайте її, щоб поступово повернутися до початкового стану. (2) Під час використання в надзвичайних ситуаціях можна використовувати киплячу воду для зовнішнього обігріву. Конкретний метод полягає в тому, щоб налити в таз киплячу воду, а потім покласти у воду оригінальну чорнильну (коробчату) чорнило, але запобігти зануренню водяної пари, коли температура води опуститься приблизно до 27 градусів Цельсія. Вийміть, відкрийте кришку і добре перемішайте. Температуру в друкарні переважно підтримують близько 27 градусів Цельсія.
Чорнило також є густим при звичайних температурах, оскільки консистенція чорнила певною мірою відображає реологічні властивості чорнила. Якщо вона не зумовлена зовнішніми факторами, її можна звести до наступних двох причин: одна викликається сильною тиксотропністю в початковій структурі оригінальної фарби, але все одно може бути використана після відновлення до початкового стану шляхом перемішування; Погіршені чорнила через неправильне зберігання використовувати не можна.