Говорячи про використання і обслуговування ковдру
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
Простіше кажучи, роль ковдри у процесі офсетного друку полягає в тому, щоб перенести графіку з друкарської пластини на підкладку (папір) на еластичний тиск, який створюється деформацією стиснення між роликом і гумою. Більшість ковдр складається з трьох шарів повстяного бавовняного полотна та спеціальної гуми. І він покритий змішаним гумовим шаром з одного боку. Є кілька тонких відмінностей між різними ковдрами. Щоб забезпечити якість, відхилення товщини ковдри не повинно перевищувати ± 0,1 мм; у багатьох друкарнях в даний час використовуються більш просунуті ковдри для повітряного подушку, які в структурі додають багато крихітних замкнутих повітряних куль і розсіюються в клейовому шарі. Тому він може бути стиснутий, коли він входить в контакт з циліндром пластини та друкарським циліндром, а каучукова тканина з повітряною подушкою має сильну ударну стійкість, стійкість до стиску та еластичність. Його компресійна ємність 0,10 мм більша, ніж звичайні ковдри. Його еластичність, ефективність передачі чорнила та термін служби значно сильніші, ніж останні. Вона в основному використовується в машинах високої швидкості та друкарських машинах, які використовують жорстку або нейтральну підкладку та високоякісні вироби.
Перед тим, як нове ковдру розміщуватиметься на машині, його необхідно нарізати відповідно до розміру, який вимагається принтером. Теоретично, всі чотири сторони мають прямі кути. Якщо ковдру перекошено, сила буде нерівною, і її легко повзати або крутити. Точка деформується під час друку. Коли верхня пластина затискається, слід виділити положення в напрямку основи та в'язки. Взагалі, на гумі є позначка, а червона або зелена лінія на задній основній тканині - напрямок ковдру. Також можна використовувати руку для примусового випробування на розтягування. Той, хто відчуває очевидне подовження, - широтне положення, тобто напрямок верхньої гумової стрічки, а той, який нелегко розтягнути, - це положення деформації. Якщо напрямок неправильний, ковдру не доведеться довше витягати після того, як машина знаходиться на машині, а друкована частина матиме примарне явище, а гума буде зламана. Після визначення напрямку, коли верхній гумовий затискний гвинт слід вимірювати з обох боків, а поздовжня відстань однакова, спочатку затягніть середній болт і затягніть гвинти у порядку двох сторін. Якщо перші дві сторони, покривало легко хвилясті, що впливає на ефект EN, J та наповнення життя. Після того, як всі гвинти затягнуті, перевірте лінійку, щоб переконатись, що два гумові затискачі паралельні, а відстань однакова. Якщо дві сторони завантаженого кріплення не паралельні, напруга гуми в осьовому напрямку не є рівномірною, так що сторона ковдру є вільною, а сторона щільна. Таким чином, ковдра буде кручений і деформований. Коли на машину покладено гумове ковдру, гумова кліпка повинна бути зафіксована на місці, інакше пластина не буде на місці, а при пошкодженні високошвидкісної друку машина пошкоджена. Покривало та вкладиш повинні бути щільно загорнуті навколо барабану, щоб підтримувати достатню напругу, щоб запобігти прослизанню під тиском друку. Оскільки верхнє ковдру ручне керування, помилка може бути дуже великою: загалом: напруга регулюється між 50-70 кг сили, еластичність важче при натисканні вручну, а пальцева куля має виразний звук "клацання". Це доречно. Якщо напруга є надто сильним, ковдру буде витіснено під дією сили натискання, і його неможливо скинути за часом, що призведе до несправності придушення, а напруга буде надто щільним, що призведе до зменшення гумового шару, зменшення еластичності та нерівномірність пластичної деформації.
Після того, як нове ковдру встановлене на машині, його можна очистити пудрою з пемзою, а потім очистити за допомогою очищаючого агента, щоб ефективно видаляти сторонні частинки на поверхні за рахунок виробництва або транспортування. Покривало розтягнеться під натягуванням і тиском ролика, тому його необхідно знов затягнути, щоб зробити його придатним. Тому нове ковдру слід натиснути та роздрукувати протягом 10 хвилин, потім знову затягнути гумову гумку. В іншому випадку, друк буде мати зображення примари, і надпечатка не дозволить чекати відмови виробництва. Зокрема, слід зазначити, що гумова накладка повинна бути додана відповідно до параметрів друкарської машини. Якщо підкладка не підходить, вона занадто товста і занадто м'яка. Під час процесу друку діаметр циліндра для покриттів не рівний при натисканні валика, що впливає на несумісну швидкість лінії. Різниця в швидкості, гума та друкарська плита, а також поверхня підкладки натираються так, що точки зображення пластини нерівномірно збільшуються, зменшуються і привиджуються, що призводить до широкого та вузького положення, положення не фіксується, а серйозні Почуття машини очевидно нудно. Звук, прискорює знос машини, пошкоджує апарат та інші явища. Звичайно, після певного періоду використання ковдру також буде пластично деформуватися у напрямку товщини під дією натягу та тиску валика, що призведе до зменшення товщини ковдру. Тому тиск друку слабшає, що призводить до ілюзії друкованої продукції, нечіткого тексту та несумісності кольору фарби; товщина ковдри також зменшується шляхом вимірювання сухого масштабу, і необхідно враховувати належне збільшення товщини вкладиша, товщини або регулювання тиску машини. складають Для забезпечення якості звичайних поліграфічних виробів.
У процесі друку на покриті накопичується паперова шерсть, паперовий порошок та чорнила, щоб сформувати відступ; оператор повинен вчасно розробити звичку для чищення, інакше місцевий тиск друку буде збільшуватися, щоб більше пластичної деформації відбувалася локально в гумі. Або на порошку білого паперу папір наносять на гуму, який важко чистити. У той же час, швидкощуючі чорнила, суха олія та інші додатки Dl: iN також затвердіють гумовий шар, викликаючи кристалізацію, зменшуючи його еластичність та абсорбцію чорнил, а також впливаючи на нормальну передачу чорнила ковдри. У цьому випадку зніміть ковдру, очистіть ковдру бензином або відновлювачем, а потім кілька разів протріть його пемзовим порошком і миючим засобом, поки кристал або паперовий порошок не буде повністю видалено. Каучук поміщається в тінь на деякий час, так що він повільно повертається до еластичності, а потім використовується. При чищенні ковдру слід використовувати органічний розчинник, який швидше випаровується. Повільно вулканічний керосин або інша очищаюча олівець для розчинення набухає, промиває і витирає ковдру під час чистки, не залишаючи залишків. Особливо, коли дві передачі здаються, ковдру потрібно ретельно очистити. В іншому випадку паперова шерсть, паперовий порошок та залишки чорнила будуть накопичуватися на ковдрі протягом тривалого часу. Прискорення старіння ковдри значно зменшить функцію передачі ковдри. Чорнило та паперовий порошок у циліндрі для виявлення також повинні бути очищені вчасно. Якщо воно накопичується протягом тривалого часу, пошкоджене ковдру буде впливати на його термін служби.
Під час виробничого процесу неминуче потрапляти в друкарську машину, щоб зламати гуму з дерев'яних смужок, гвинтів, покривних паперу та надмірно товстого картону. Якщо поверхня ковдру пошкоджена, її слід замінити на нову. Якщо він лише частково натиснутий у вм'ятину, його можна зменшити за допомогою гумового відновного агента, а потім папір укладається в задній відступ, щоб підняти вогнуту частину для досягнення ефекту друку. Ремонтне ковдру все ще можна використовувати протягом тривалого періоду часу.