Однокамерне скління
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з продукцією, нотатки, дитяча книга, наклейки види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Однокамерне скління використовує спеціальну машину для глазурування поверхні друкованого матеріалу, тобто друк і скління виконуються на окремих спеціальних пристроях. Однокамерне скління має свої унікальні переваги в широкомасштабному склінні, і має високий ступінь гнучкості, і може бути узгоджено з кількома різними типами друкарських машин. Крім того, він може задовольняти різним вимогам скління, забезпечувати різноманітність спеціальних ефектів скління, а також може використовуватися в широкому діапазоні застосувань, таких як комерційний друк, наприклад, корпоративні зразки, календарі, річні звіти тощо, а також торговельні марки та різні типи. Пакет засклений. Інвестиції в одне машинне скління невеликі, що більше підходить для професійних виробників післядрукарської обробки.
Витратні матеріали та технологічні параметри
У процесі скління існує безліч факторів, що впливають на якість скління з однією машиною, наприклад, світлову плиту, масло для скління, друкарський матеріал, друкарську фарбу, температуру скління тощо.
1. Вплив версії засклення
Скління поділяється на загальне скління і часткове скління. Основною функцією загального засклення є захист друкованої продукції і поліпшення поверхневого блиску друкованої продукції. Як правило, спосіб нанесення валиків використовується для скління; часткове скління зазвичай підкреслюється на друкованому матеріалі. Освітлювальна частина зображення глазурована, а блискуча картинка частини скління порівнюється з неглазурованою частиною для отримання чудового художнього ефекту.
Оскільки, в основному, немає проблеми реєстрації в загальному склінні, а часткова структура скління повинна бути точно зареєстрована, складність висока, тому ми маємо більше говорити про вибір часткової версії засклення. Перш за все, вона повинна мати чітке розуміння структури скління частини місцевого виробу глазурування. Відповідно до розподілу локальної графіки, розміру графічної зони, товщини лінії і характеристик оливки (найбільш важливе вирівнювання) і т.д. Вибір матеріалу. Наприклад, при склінні з частковим дрібним малюнком, не підходить для використання смоляна пластина або ковдра в якості скляної пластини. Анілоксовий валик з різним числом ліній повинен вибиратися відповідно до вимог виробу для яскравості скління, а товщина лаку повинна контролюватися.
2. Ефект лаку
За кожним відображенням, у процесі скління найважливішим фактором, що впливає на якість скління, є скління масла. Тому ми почнемо дискусії щодо засклення нафти, висуваємо питання, на які слід звернути увагу при виборі лаку для поточного стану лаку на ринку, щоб допомогти вам купити.
Для лаку на основі розчинників і лаку на водній основі, існуюча технологія друку, що використовується виробниками друку, є відносно однорідною і відносно стабільною і зрілою; для УФ-лаку, проблема є відносно більшою.
Всі види скління мастил можуть мати поганий блиск, поганий вирівнювання і погану сушку. Ці явища пов'язані з якістю лаку і операцією. Низький глянець, слід звернути увагу на співвідношення смоляного складу лаку і якість пластини і валика для засклення мастильного апарату в процесі експлуатації. Основною причиною поганого вирівнювання є те, що час висихання занадто довгий, або світло занадто велике, а масло для скління занадто липке. Якщо лак не висохне, масло для засклення не висушиться достатньо, і немає надмірної бази. Тобто поверхня суха, а внутрішній шар не сухий. Час висихання та інтенсивність світла мають бути відрегульовані. У той же час слід звернути увагу на в'язкість лаку. Розведення. Крім того, кристалізація лаку має відносно великий вплив на якість скління. Оскільки час друку надто довгий, область чорнила друкованого продукту занадто велика, а сухе масло надходить занадто багато, масло для скління не буде надруковано або з'явиться явище «квітка обличчя» та «виразки». Як правило, 5% -ної молочної кислоти може бути додана в масло для скління і використане після перемішування.
Ці три різні лаки також мають різні проблеми під час процесу сушіння. Лаки на основі розчинників можуть бути пахучими під час сушіння. Маслянистий розчинник містить смолу і толуол. Після теплового затвердіння покриття для засклення спиртом і розчинник будуть хімічно впливати на шар чорнила. Рішення полягає в підвищенні інтенсивності і швидкості інфрачервоного і термочутливого затвердіння. Правильна теплова енергія та контроль робочої швидкості сприяють випаровуванню розчинника, поліпшують висихання, зменшують залишки, зменшують запах і змінюють колір. У процесі сушіння масло для засклення на водній основі повинно уникати хімічного впливу розчинника на шар чорнила і покриття паперу, а також впливати на гладкість поверхні паперу, а також уникати забруднення навколишнього середовища. УФ-лак використовує спектральний діапазон джерела ультрафіолетового світла, потужність джерела світла і відповідну ширину передачі і ефективну швидкість затвердіння для завершення сушіння. Якщо після затвердіння залишається розчинник, виникає явище нафти. Тому при лікуванні слід звертати увагу.
Лак, що в даний час знаходиться на ринку, має наступні проблеми:
(1) Діапазон коефіцієнтів розбавлення є занадто великим, і важко схопити найкращу точку в роботі;
(2) Існує загальна проблема нерівномірності вирівнювання, яка в основному проявляється в появі очевидних масляних знаків на краях місцевого засклення;
(3) Блиск лаку нестійкий;
(4) Ефективність сушіння важко контролювати, а ступінь сушіння різних партій одного лаку відрізняється;
(5) Гаряче тиснення виконання лаку нестійке, особливо УФ-лак;
(6) запах лаку;
(7) В'язкість є високою (легко приклеюється), найбільш важливим є те, що тест на тертя не може бути переданий;
(8) Екологічні показники лаку не дуже хороші.
При виборі лаку зверніть увагу на таке:
(1) Зрозуміти тип, природу, ефект і лак лаків, коли вони формулюються з іншими розчинниками;
(2) Вибрати відповідний лак для підкладки і властивості поверхні підкладки;
(3) Зверніть увагу на ефективність сушіння лаку, а також, чи впливають на підкладку діапазон температур сушіння та час висихання;
(4) Розглянемо адаптацію пост-обробки матеріалу для скління, наприклад, продуктивність гарячого тиснення, стійкість до стирання, стійкість до тиску під час висікання та ін.
(5) Під час тестування партії лаку перевірте, чи лак липкий при нагріванні, і чи змінюється колір друкованого малюнка;
(6) Необхідно використовувати лак з високою прозорістю і низьким запахом.
3. Вплив друкованих матеріалів
Вплив друкованих матеріалів на скління проявляється у двох аспектах. Одним з них є недрукований папір, який в основному відображається впливом гладкості паперу на якість скління. Папір з високою гладкістю ефективний після скління, тоді як папір з низьким рівнем гладкості є менш ефективним після скління, тому що масло для скління майже повністю поглинається шорсткою поверхнею. Щоб вирішити цю проблему, можна скористатися грунтовкою або останніми двома лампами перед заскленням. Крім того, папір занадто тонкий або папір занадто поганий для скління. Папір занадто тонка, щоб зморщитися, папір занадто бідний, масло для скління протікає, а глянець не добре. Друга - це друкована стаття, яка головним чином відображається в наступних аспектах:
(1) Якщо на поверхні друкованого матеріалу є такі речовини, як тальк та добавки, його необхідно обробити перед заскленням.
(2) При друкуванні золотих, срібних або великомасштабних полів (наприклад, чорного, темно-коричневого, темно-зеленого тощо), щоб уникнути прилипання, необхідно розпорошити велику кількість порошку. Перш ніж одна машина буде засклена, її необхідно витерти, щоб видалити порошок. Світло.
4. Вплив друкарської фарби
Друкарські фарби, що використовуються в продуктах, які повинні бути засклені після друку, повинні мати стійкість до розчинників і термостійкість, в іншому випадку графіка буде знебарвлена або зморщена. При виборі друкарської фарби необхідно дотримуватися наступних принципів: використання спиртостійких, стійких до складного ефіру розчинників, стійких до кислот і лугів, тривалого знебарвлення, хорошого блиску і гарної адгезії до паперу.
Людський фактор
Коли оператор глазурує виріб, він повинен розуміти вимоги до скління виробу для скління, бути добре знайомим з механічними властивостями машини для засклення та керувати ним строго згідно з експлуатаційними процедурами. При цьому продуктивність лаку повинна бути чітко зрозуміла. Під час експлуатації необхідно офіційно розпочати роботу з параметрами масла для скління.
Правильний спосіб роботи може підвищити ефективність, скоротити час і витрачати ресурси у виробничому процесі, а якість гарантовано. Спосіб роботи має безпосередній вплив на ефект скління:
(1) Температурний і часовий контроль системи сушіння машини скління не відповідає вимогам, що призведе до неповного висихання масла для скління. Липкі квіти з'являться після перекриття друкованої продукції; надмірне висушування призведе до появи лаку на поверхні друкованого виробу. Погано або розривається.
(2) Зверніть увагу на вибір пластини при склінні. Якщо пластина неправильно обрана, вона безпосередньо вплине на яскравість скління і не відповідає вимогам якості продукції.
(3) Розведення не виконується строго відповідно до коефіцієнту розведення лаку, який безпосередньо впливає на продуктивність сушіння, яскравість, вирівнювання і зносостійкість лаку.
Оскільки оператор відіграє більш важливу роль в операції, оператор зобов'язаний:
(1) Необхідно бути строгим, розумним і скрупульозним у процесі експлуатації;
(2) Необхідно виконати операцію для перевірки блиску та кольору;
(3) Підвищення якості продукту;
(4) Проблеми, які виникають під час роботи, повинні бути вирішені швидко і точно.
Крім того, оператор повинен приймати різні заходи відповідно до типу, товщини і якості друкованого виробу, глибини чорнила, сухості поверхні і кількості пилового розпилення для забезпечення ефекту глазурування. Якщо спосіб експлуатації неправильний, він безпосередньо вплине на ефект засклення. Якщо температура занадто висока, то папір буде деформований, жовтий, крихкий або навіть засклений. Якщо температура занадто низька, яскравість буде недостатньою і вона буде прилипати. Кількість масла також вплине на верхню частину. Якість світла.
5. Вплив температури
Температура скління зазвичай контролюється при температурі від 18 до 20 ° C, що дозволяє досягти кращих результатів. Температура скління занадто висока, що, з одного боку, спричиняє витрату ресурсів, а з іншого боку, впливає також на друкарські матеріали. Коли температура занадто низька, масло для засклення легко застигає, а поверхневий шар виробу після засклення не є рівномірним. Тому лак слід зберігати в місці, де його зберігають тепло; якщо температура лаку занадто низька, можна додати гарячий розчинник.
Невирішене питання
На додаток до проблем, зазначених вище під час процесу скління, оператори фронту стикалися з деякими складними проблемами, в тому числі онлайн-скління та одне скло. Вони попросили нас звернутися за допомогою до широкого кола читачів. Ми сподіваємося, що кожен може внести свої ідеї, вирішити існуючі проблеми, спільно сприяти поліпшенню якості скління, а також друкувати більш вишукані продукти.
Проблема 1: Коли склопакети виконуються на звичайному папері з лазерним покриттям, лак сухий і не липкий. В даний час великі вітчизняні виробники нафти та агенти, що займаються склінням, шукають рішення і ще не вирішили їх.
Запитання 2: Після того, як продукт компанії засклений, його світлий шар плівки злегка жовтий, і блиску недостатньо. Після того, як покритий УФ-лак вилікується, колір друкованого матеріалу нестійкий і знебарвлений, що дуже відрізняється від оригіналу. Наприклад: 200 г / м2 покритого паперу наноситься на УФ-лак після друку, і колір після друку значно змінюється менше одного місяця, особливо синій і червоний кольори більш очевидні. Цей тип УФ-скління спочатку наноситься на базове масло, а потім на УФ-лак. Кількість розмірів, що використовуються в процесі крепінгу, також є помірним.