Технологія друку: швидкий вихід CTP пластини
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Частота оновлення системи виведення CTP є більш швидкою, що робить багато операторів не в змозі освоїти технологію роботи системи виведення CTP, так що виробнича потужність нового обладнання не може бути краще використана. Для вирішення вищезазначених проблем автор коротко узагальнює екологічні вимоги, параметри, загальні проблеми та рішення системи виведення CTP, щоб оператори могли швидше адаптуватися до нового обладнання.
Підтримка належного середовища є основою
Навколишнє середовище впливає на систему виведення CTP, наприклад, зміни температури, вологість повітря та пил у повітрі. Зміна температури є природним ворогом обладнання. Система оптичного шляху в обладнанні, наприклад, барабанний сканер, фото-вирівнювальна машина і пряма машина для виготовлення пластин, сприйнятлива до зміни температури для отримання водяного туману, що впливає на формування зображення, різне обладнання та різні вимоги до температури. Таким чином, температура системи CTP повинна зберігатися в межах стандартного діапазону.
Вологість відображає вміст вологи в повітрі, а вміст вологи занадто високий. Поверхня машини легко вишивати і важко підтримувати з часом. Вихід CTP пластини є лінійним і нестійким, що є високим і низьким, що впливає на якість пластини CTP, і таким чином впливає на якість друку. Однак, якщо вміст води менше 40%, машина також дуже схильна до статичної електрики. Таким чином, він, як правило, регулюється промисловим зволожувачем і промисловим осушувачем, а вологість повинна контролюватися від 40% до 60%.
Надмірна пил може легко пошкодити комп'ютер та обладнання для виготовлення пластин. Наприклад, пил може легко накопичуватися на друкованій платі і на впуску повітря електричного обладнання. Вона може стати провідником миттєво через вплив зовнішньої температури і вологості, викликаючи короткого замикання плати. Лазерні фотоприймачі та пристрої для очищення CTP мають високі вимоги до вмісту пилу навколишнього середовища. Часткова пил на лінзі оптичного тракту і частинки пилу на внутрішній частині ролика вплинуть на якість пластини. Тому дуже важливо тримати підлогу чистим, запобігати вторгненню стороннього пилу, регулярно видаляти пил з електронного обладнання та забезпечувати щоденне обслуговування всього обладнання.
Встановлення правильних параметрів є ключовим
Параметри налаштування, що використовуються для різних носіїв, різні, тому необхідно встановити відповідні параметри відповідно до різних типів носіїв. Візьміть Fuji плиту і Agfa пластини, і засновник різьблення дракона 8600CTP пластини виготовлення машини в якості прикладу. Пластина Fuji вимагає, щоб енергетичний параметр машини CTP пластини був обраний як 50, температура розробки 28 ° C, час розробки 26 секунд, температура попереднього нагрівання 90 ° C -104 ° C, поповнення розробки становить 80 мл; Параметри енергозбереження матеріалу пластини Agfa Виберіть 32, температура розробки 24 ° C, час розробки 26 секунд, температура попереднього нагрівання 104 ° C - 127 ° C, обсяг розробки поповнення - 80 мл, температура випікання дві пластини становить близько 260 ° C (фактична температура), версія для випікання Час становить 3-5 хвилин, і пластина не деформується в якості стандарту.
У конкретній версії CTP використання наступного слід звернути увагу на наступне: Використання матеріалу пластин CTP і умови зберігання температура 20 ° C -25 ° C, вологість 40% -60%, оскільки світлочутлива версія CTP є чутливою до температури і вологості, необхідно звернути увагу на високу температуру і високу вологість середовища влітку; Життєвий цикл розробника становить від 3 тижнів до одного місяця. Замінити розробника на очищення розроблювальної машини при заміні розроблюваного фільтра; перевіряти циркуляцію розроблюваного розчину через рівні проміжки часу, а рН розроблюваного розчину коливається в межах 11,75- між 12,25; Версія CTP повинна ретельно перевірятися перед виведенням параметрів мережі, таких як кількість підвісних мережевих ліній, вихідна роздільна здатність, відповідні опції лінеаризації, відповідні антикомпенсації друку і т.д .; регулярно перевіряти вихід CTP-версії тест-смужки за допомогою пластинчастого детектора. Перевірте, чи вихідна лінійність вийшла за межі діапазону помилок, і необхідно її вчасно регулювати.