Друкована технологія відображення не є новою концепцією
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробами, нотатки, Дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
У минулому році технології друку та гнучка технологія відображення стали напрямком розвитку галузі. Однак, що ж таке реальний друкований пристрій відображення? Для електролюмінесцентного пристрою відображення, якщо має бути реалізований друкований дисплей, процес друку всього процесу виробництва світло випромінюючого пристрою відображення, включаючи TFT, прозорий провідний шар, світловипромінюючий шар, процеси друку реалізовані для різних функціональних шарів. Досягнення зазначених вище завдань становить величезний виклик для різних матеріалів пристрою. Дуже важко знайти матеріали з кращою розчинністю або кращою дисперсією і стабільністю, а органічні матеріали є найбільш розумним вибором.
Друкована технологія відображення не є новою концепцією
Насправді, технологія відображення друку не є новою концепцією, яка існувала в останні роки. У 1977 році AJ Heeger, AGMacdiarmid і H. Shirakawa каталізували синтез провідного полімерного поліацетилену за допомогою Циглера-Натта. Ця оригінальна робота виявила той факт, що органічні матеріали є провідними: після відповідного легування органічні полімери можуть бути провідними. AJHeeger, AGMacdiarmid і H.irakawa отримали Нобелівську премію з хімії 2000 року, а технологія друкованої електроніки поступово розвивалася.
В останні роки, з зрілістю органічної електролюмінесцентної діод (OLED) технології і промисловості, друкована електроніка має краще накопичення і розвиток в матеріалах і обладнанні, а застосування і процеси досягли швидкого розвитку.
У 1998 році Yang et al. на конференції SID експонував полімерне світлодіодне (PLED) пристрій з використанням технології струменевого друку. У листопаді того ж року вони успішно виготовили двоколірний пристрій PLED з використанням технології струменевого друку. У 1999 році Seiko Epson співпрацювала з компанією CDT для відображення першого повнокольорового дисплея PLED, виконаного за технологією струменевого друку на SID. Шкала 16 сірих кольорів може відображати 4096 кольорів, близько 30 000 пікселів, до 120ppi, і приймати активний TFT драйвер. З тих пір, пристрої PLED, виготовлені за допомогою технології струменевого друку, швидко розвивалися, а пристрої для струменевого друку PLED тепер комерційно доступні.
Друковані матеріали відображення є одним із стовпів друкованої електроніки. Друковані матеріали дисплея - це не тільки органічні світло випромінюючі матеріали, а й металеві матеріали і неорганічні матеріали. В даний час металева паста є відносно зрілою, але вона все ще в основному обмежена срібними та мідними матеріалами; Органічні матеріали отримали широке застосування в органічних напівпровідникових приладах і органічних оптоелектронних пристроях, але все ще існує відносно низька відносна надійність, і життя необхідно додатково вдосконалювати і переносити такі проблеми, як низька рухливість.
Прийняття OLED матеріалів є більш зрілим технічним рішенням
Технологія відображення друку застосовує друкарську електроніку до поля відображення і відноситься до способів друку, таким як покриття спіном, трафаретний друк або струменевий друк (Ink-jet) для передачі металу, неорганічних матеріалів і органічних матеріалів на підкладку. Пристрій відображення світла. Кінцевою метою друкованої технології відображення є реалізація повноекранного пристрою відображення світла, що забезпечує низьку вартість виробництва в режимі подачі на вимогу при звичайній температурі і тиску. У поточній технології відображення друку, використання OLED матеріалів для досягнення відображення є основним і відносно зрілою технологією.
З точки зору способу приготування, загалом, OLED можна розділити на два типи. Одним з них є невеликі молекули люмінесцентного матеріалу OLED, який готується методом випаровування, а інший - кон'югований полімерний люмінесцентний матеріал PLED, який готується методом друку. Розчинні малі молекули органічних люмінесцентних матеріалів і квантово-точкові люмінесцентні матеріали, на які звертають увагу дослідники, також можуть бути підготовлені методами друку.
У порівнянні з застосовуваним в даний час процесом вакуумного випаровування для виробництва дисплеїв OLED, першим є те, що коефіцієнт використання матеріалу досягає 95%, а коефіцієнт використання матеріалу процесу вакуумного випаровування становить лише 20%. На відміну від неселективного осадження органічних матеріалів в процесі випаровування, процес друку на дисплеї тільки розпилює органічні світловипромінюючі матеріали, де це необхідно, що значно покращує використання органічних матеріалів і є більш екологічно чистим; другий не підлягає обладнання і великих розмірів. Обмеження тонкої металевої маски, процес друку може підготувати панель великого розміру; по-третє, процес друку не вимагає вакуумної випарної камери і точної металевої маски тощо, плюс економія матеріалу і обслуговування вакуумного випарного обладнання, Ефективно знижують витрати. Крім того, завдяки відносно простій структурі пристрою, зниженню енергоспоживання і вищому виходу, вирішені проблеми високої вартості, низького виходу і великої площі підготовки, які обмежують розвиток OLED-телевізора.
Квантові точки є новим напрямком дослідження друкованих електролюмінесцентних пристроїв
З розвитком технології OLED дослідники почали використовувати матеріали квантових точок замість органічних електролюмінесцентних матеріалів для приготування світло випромінюючих пристроїв, також відомих як електролюмінесцентні пристрої з квантовою точкою. Оскільки OLED-люмінесцентний шар є органічним матеріалом, то органічна речовина дуже чутлива до кисню і водяної пари, а стабільність погана; розкладання або модифікація матеріалу під дією нагріву призводить до скорочення терміну служби пристрою. Більш того, більшість органічних матеріалів мають високу рухливість дірок, але рухливість електронів є відносно низькою, що призводить до дисбалансу вприскування носія, що обмежує поліпшення світлової ефективності. А кольоровість люмінесценції змінюється в залежності від напруги, в результаті чого відбувається дрейф кольору, низька чистота кольору тощо. Таким чином, введення квантових точкових матеріалів в пристрої OLED має компенсувати недоліки органічних матеріалів. Як неорганічний люмінесцентний матеріал, квантові точки є більш стійкими, ніж хімічна структура та час життя композиції органічних люмінесцентних матеріалів.
Теоретично, «тонкоплівкове покриття з матовою матрицею QLED» більше підходить для технології друку, швидкість виходу буде вище, вартість матеріалу на 90% нижче, ніж вакуумне випаровування, а технічні труднощі великих розмірів обмежені. Тому вона стала новим напрямком у дослідженні друкованих електролюмінесцентних пристроїв. Однак квантові точки неорганічних матеріалів мають низьку друкованість, їх важко приготувати і важко утворити однорідний шар плівки. Тому розвиток все ще потребує процесу.
Принцип роботи квантових точкових електролюмінесцентних діодів подібний до принципу роботи органічних електролюмінесцентних пристроїв. Основна структура електролюмінесцентного пристрою QLED в основному така ж, як і у пристрої OLED, тобто матеріал квантової точки використовується для заміни органічного світло випромінюючого матеріалу в органічному світло випромінюючому пристрої. Люмінесцентний матеріал з квантовою точкою може бути використаний для приготування пристрою відображення в процесі друку з використанням відповідного способу дисперсії, такого як люмінесцентний полімерний матеріал і розчинний маломолекулярний люмінесцентний матеріал.
Що таке реальний друкований пристрій?
Виробництво органічних електролюмінесцентних пристроїв за допомогою друкованих процесів здійснювалося протягом багатьох років, починаючи від OLED і PLED, до сучасного розвитку електролюмінесцентних матеріалів з малорозмірною молекулою і квантових електролюмінесцентних матеріалів. Ця технологія повністю виключає процес вакуумного випаровування, а використання простих технологічних, економічних засобів інвестування та методів друкування матеріалів для підготовки органічних електролюмінесцентних пристроїв було метою, яку дотримувалися дослідниками. Якщо повна друкарська підготовка органічного електролюмінесцентного пристрою відображення дійсно реалізована, необхідно вирішити процес друку всього процесу виробництва пристрою відображення органічної електролюмінесценції.
Органічне електролюмінесцентне пристрій відображення в основному складається з тонкоплівкового транзисторного блоку управління TFT і органічного блоку електролюмінесценції. Отже, обидва компоненти повинні бути підготовлені шляхом друку, щоб бути справжнім друкованим пристроєм. Тепер для тонкоплівкового транзисторного TFT процесу друку один є органічним матеріалом OTFT, а інший є неорганічним матеріалом TFT процесу друку.
Органічні тонкоплівкові транзистори (OTFT) доступні різними способами, такими як низькотемпературні процеси і процеси друку, і легко підготувати в великих областях. Тим не менш, існуючі на міжнародному рівні звітні пристрої OTFT-OLED здебільшого обмежені OTFT-органічними світлодіодами з малими молекулами (OLED, процесами вакуумного випаровування) та пристроями OTFT-PLED, виготовленими методами друку для полімерних світлодіодів Рідко повідомлялося про діоди. .
Команда Університету Пенсільванії використовувала неорганічні матеріали для виробництва TFT-пристроїв у процесі друку. Процеси друку, такі як технологія струменевого друку, не тільки в області виробництва органічних електролюмінесцентних пристроїв відображення, але і технології виробництва нового покоління фільтрів з кольоровим фільтром, порівняно з попереднім рівнем техніки, з точки зору економії сировини та зниження витрат. . Порівнюючи процес виготовлення шарів органічного матеріалу з вакуумним випаровуванням, можна побачити переваги друкованої технології відображення.