Підготовка та використання водорозчинного глазуру
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок з паперу, твердий переплет, книжковий друк, друк книжок для сідла, друк буклетів, пакувальна упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з продукцією, нотатки, дитяча книга, наклейки види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Лак для водної основи / Водна база Покриття називається водним лаком або водяним маслом для загального покриття або плями. У друкованому вигляді він захищає відбитки і покращує блиск. Переваги нетоксичні, без забруднення навколишнього середовища, без випаровування розчинника (низький залишковий запах), може поліпшити виробниче середовище, сприяє здоров'ю операторів; і може відповідати екологічним стандартам імпорту Європи та США. Лак на водній основі є швидким, має хорошу стійкість до стирання, не легко жовтіє, має високий глянець. Широко використовується в різних видах паперу. Спеціально розроблені лаки на водній основі можуть бути використані в неабсорбуючих матеріалах, таких як золото, срібло, ПЕТ, ПП, ПВХ тощо.
Водні лаки зазвичай складаються з 80-90% водної смоли і 10-20% інших добавок. Після покриття склінням на поверхні підкладки залишається тонкий шар полімеру, що надає покриттю різні властивості внаслідок різних комбінацій рецептур. Такі, як високе світло, матові, стирання і так далі.
Водна смола є найважливішим компонентом у водному лаку. Вона визначає і впливає на характеристики лаку на водній основі, такі як глянець, адгезія, стійкість до стирання, сухість і т.д., тому правильний вибір смоли на водній основі є запорукою успіху лаку на водній основі.
Існує безліч видів смол, таких як на основі води на основі каніфолі, модифікованої смолою малеїнової кислоти, на основі уретану на водній основі, акрилової смолі на водній основі, алкидной смолі на водній основі і аміно-смолі на водній основі. Для лаку на водній основі вибрана смола повинна мати властивості легкорозчинної солі, гарне вивільнення води, хороший блиск після утворення плівки, термостійкість, хороша хімічна стійкість, швидка швидкість сушіння тощо, а також акрилова смола на водній основі . Він може максимально відповідати вимогам друкарського скління. Таким чином, при приготуванні лаку на водній основі, сополімерна смола акрилової системи на водній основі є нашим найкращим вибором.
Водну смолу акрилового сополімеру можна класифікувати як водний розчин акрилової смоли, водну акрилову дисперсію і акрилову емульсію. Акрилові емульсії можуть бути розділені на плівкоутворювальні акрилові емульсії і не-плівкоутворювальні акрилові емульсії. Властивості водної акрилової сополімерної смоли складаються з мономерів. Продуктивність і вплив синтетичних процесів змінюються. Деякі мономери можуть поліпшити блиск і твердість, в той час як інші забезпечують хімічну стійкість і адгезію. Велика кількість експериментів довели, що вибір водного розчину акрилової кислоти і акрилової емульсії ідеально підходить для виконання лаку на водній основі, яке науково обґрунтовано.
Інші добавки також відіграють важливу роль у поліпшенні та підвищенні продуктивності водних лаків. Такі, як вирівнюючі агенти, змочувальні агенти, піногасники, протизносні агенти. Вирівнюючий агент покращує плинність, подовжує час вирівнювання і допомагає покриттю утворити плоску покривну плівку після сушіння, щоб уникнути пульсації води і розриву. Зволожувач переважно знижує поверхневий натяг водної лакової системи і покращує змочувальну здатність покриття на поверхні підкладки. Піногасник просто пригнічує і виключає спінювання водного лаку в системі циркуляції, уникаючи надмірного спінювання, що впливає на операцію. Засоби проти зносу можуть поліпшити антифрикційну стійкість, стійкість до подряпин і гладкість лаку на водній основі. Крім того, до складу препарату відповідним чином додають невелику кількість допоміжного розчинника, так що компоненти водного лаку можуть бути більш змішуються один з одним, знижується когезионная сила системи і поліпшується пристосовність скління.
Лак на водній основі підходить для спеціального підключення світлового блоку, машини для офсетного рулонного покриття, флексографічного скління, глибокого скління тощо, а основне застосування - більш легке підключення (наприклад, KBA KBA104, KBA105), офлайн покрита світлом. Зокрема, підключення світла, крім меншого і відсутнього напилювання, також може значно поліпшити ефективність друку (зменшена розпірка), скорочуючи час очікування для постобробки. Після того, як світло надруковано на лінії, висічка та інша постобробка можуть бути виконані через 2 - 6 годин.
Однак, незалежно від того, яким способом ви вирішили глазурі, якщо ви хочете досягти задовільного ефекту скління. Потрібно освоїти використання лаку на водній основі. Тому при використанні лаку на водній основі ми рекомендуємо ретельно осягнути наступні три фактори:
1) Обсяг покриття: Після утворення однорідної кількості плівки покриття, блиск хороший, а стійкість до стирання висока. Якщо кількість покриття невелика, водяний лак не може утворити повну плівку безперервного покриття, що призводить до поганого блиску і не забезпечує захисних і декоративних ефектів. Однак, якщо кількість покриття є великим, плівка покриття є товстою, що підвищує вартість глазурування, а також впливає на швидкість сушіння, і може виникнути серйозна підкладка. Ми зазвичай рекомендуємо, щоб вологі плівки становили від 4 до 10 г / м2, а конкретна кількість покриття повинна відрізнятися відповідно до характеристик паперу та обладнання.
2) В'язкість: В'язкість верхнього валика зазвичай рекомендується від 18 до 25 секунд (DIN 4, 25 ° C). В'язкість дроту (наприклад, Roland 705) зазвичай рекомендується від 40 до 70 секунд (DIN4, 25 ° C). В'язкість є занадто низькою, і функція захисту та прикраси не виходить; якщо в'язкість висока, може виникнути явище, що нівелювання не є хорошим, а сушка повільна. Водний лак і розріджувач зазвичай є водою, а суміш ізопропілового спирту: вода 1: 1 може бути використана в якості розріджувача відповідно до конкретних умов. Питома в'язкість повинна регулюватися відповідно до характеристик паперу та обладнання.
3) Температура і час висихання: Водний лак в основному залежить від сушіння проникності та поперечного зшивання. Загальними сушильними пристроями є сушка гарячим повітрям і інфрачервона сушка. Як правило, найкращим є інфрачервоне сушіння. Оскільки основним розчинником лаку на водній основі є вода, а теплота псевдозрідження води відносно висока, швидкість сушіння повільніше, ніж швидкість нафти. До того ж вона вища в температурі сушіння, ніж маслянистий лак. Зазвичай рекомендується при 80 ~ 100 ° С, сушильний тунель становить близько 2м. Якщо температури недостатньо, то сушильний тунель занадто короткий, плівки покриття не висихають, а липкі спинки і протирання будуть відбуватися серйозно, але якщо температура занадто висока, час сушіння тривалий, паперове волокно втрачає занадто багато води, папір стає крихким, і його легко розбити і розрив стався під час обробки.
Наведене вище лише короткий опис трьох ключових питань при використанні лаку на водній основі, але використання лаку на водній основі також базується на різних методах друку, друкарському обладнанні, типі паперу, характеристиках чорнила та обладнання для скління на основі лаку Досконалість виконання.
Лак на водній основі поступово замінює лак на основі розчинників і лак на масляній основі завдяки його перевагам захисту навколишнього середовища та простоті використання. У майбутньому він буде прийнятий все більшою кількістю виробників друку.