Виставка

Приготування та використання водорозчинних фарб для скління

May 27, 2019 Залишити повідомлення

Приготування та використання водорозчинних фарб для скління

Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень, Китай. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій обкладинці, друк книг на обкладинках, зошит у твердій обкладинці, друк книг із седловинами, друк книжок на сідлах, друк буклетів, упаковки, календарі, всі види ПВХ, брошури товарів, замітки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної продукції кольорового друку на папері, іграшкова машинка тощо.

Для отримання додаткової інформації відвідайте

http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

електронна пошта: info@joyful-printing.net


Лак для води / лаку WaterBase називають водним лаком або водним маслом для загального покриття або для локального покриття (SpotCoating). У друку він захищає відбитки і посилює блиск. Перевагами є нетоксичність, відсутність забруднення навколишнього середовища, відсутність випаровування розчинника (низький залишковий запах), може покращити виробниче середовище, сприятливо для здоров'я операторів; і може відповідати екологічним стандартам імпорту Європи та США. Лак на водній основі швидкий, має хорошу стійкість до стирання, не легко жовтіє і має високий блиск. Він широко використовується в різних видах паперу. Спеціально сформульований лак на водній основі може використовуватися в невбираючих матеріалах, таких як золото, срібло, ПЕТ, ПП, ПВХ тощо.

Водні лаки зазвичай складаються з 80-90% водної смоли та 10-20% інших добавок. Після покриття глазур’ю на поверхні підкладки залишається тонкий шар полімеру, надаючи покриттю різні властивості завдяки різним комбінацій рецептур. Такі як висока освітленість, матовість, стирання тощо.


Водонебезпечна смола є найважливішим компонентом водяного лаку. Це визначає та впливає на характеристики лаку на водній основі, такі як блиск, адгезія, стійкість до стирання, сухість тощо, тому правильний підбір смоли на водній основі є запорукою успіху лаку на водній основі.


Існує багато видів смол, таких як смола на основі моленої кислоти, модифікована на каніфолі на водній основі, уретанова смола на водній основі, акрилова смола на водній основі, алкидна смола на водній основі та амінокислота на водній основі. Для лаку на водній основі вибрана смола повинна мати характеристики легкорозчинної солі, хороший відпуск води, хороший блиск після утворення плівки, термостійкість, хороша хімічна стійкість, швидка швидкість висихання тощо, а також акрилова сополімерна смола на водній основі . Він може максимально задовольнити вимоги друкарського скління. Тому при формуванні лаку на водній основі сополімерна смола акрилової системи на водній основі - наш найкращий вибір.

Водну акрилову сополімерну смолу можна класифікувати на водний розчин акрилової смоли, водну акрилову дисперсію та акрилову емульсію. Акрилові емульсії можна розділити на плівкоутворюючі акрилові емульсії та акрилові емульсії, що не утворюють плівку. Властивості водної акрилової сополімерної смоли складаються з мономерів. Продуктивність та вплив синтетичних процесів різняться. Деякі мономери можуть покращувати блиск і твердість, а інші забезпечують хімічну стійкість і адгезію. Великою кількістю експериментів доведено, що підбір водного розчину акрилової кислоти та акрилової емульсії ідеально підходить для отримання лаку на водній основі, який є науково складеним.

Інші добавки також відіграють важливу роль у поліпшенні та покращенні експлуатаційних характеристик водних лаків. Такі як вирівнювачі, змочувачі, піногасники, протизносні засоби. Вирівнюючий агент покращує плинність, подовжує час вирівнювання та допомагає покриттю після висихання формувати плоску плівкову покриття, щоб уникнути пульсації води та протікання. Зволожуючий агент переважно знижує поверхневий натяг водної лакової системи та покращує змочувальну здатність покриття на поверхні підкладки. Піногасник просто гальмує і усуває піноутворення водного лаку в системі циркуляції, уникаючи надмірного спінювання, що впливає на роботу. Засоби проти зношування можуть покращити тертя, стійкість до подряпин та гладкість лаку на водній основі. Крім того, до складу препарату належним чином додається невелика кількість допоміжного розчинника, завдяки чому компоненти водного лаку можуть бути більше змішуються один з одним, знижується сила згуртованості системи та покращується пристосованість скління.

Лак на водній основі підходить для спеціального освітлювального пристрою для підключення ліній, автомат для скління рулонного покриття, флексографічне скління, гравірування і т.д. покритий світлом. Зокрема, підключення світла, окрім меншого та без пилу, також може значно покращити ефективність друку (зменшено розпірку), скоротивши час очікування для обробки після публікації. Після того, як світло буде надруковано на лінії, штампування та інша післяобробка можуть бути виконані через 2 - 6 годин.

Однак незалежно від того, яким способом ви вирішите глазурувати, якщо хочете досягти задовільного ефекту глазурування. Повинен освоїти використання лаку на водній основі. Тому, використовуючи лак на водній основі, ми рекомендуємо ретельно зрозуміти наступні три фактори:

1) Кількість покриття: Після утворення рівномірної кількості покривної плівки блиск хороший і стійкість до стирання висока. Якщо кількість покриття невелика, водний лак не може утворювати повну суцільну покривну плівку, що призводить до поганого блиску і не забезпечує захисних та декоративних ефектів. Однак якщо кількість покриття велика, плівка покриття товста, що збільшує вартість глазурування, а також впливає на швидкість висихання, і може виникнути серйозна підкладка. Ми, як правило, рекомендуємо вологе покриття бути від 4 до 10 г / м2, а питома кількість покриття має бути різною залежно від характеристик паперу та обладнання.

2) В'язкість: В'язкість верхнього валика, як правило, рекомендується складати від 18 до 25 секунд (DIN 4, 25 ° C). В'язкість дроту (наприклад, Roland 705), як правило, рекомендується складати від 40 до 70 секунд (DIN 4, 25 ° C). В'язкість занадто низька, і функція захисту та декорування не отримується; якщо в'язкість висока, може виникнути явище, що вирівнювання не є хорошим, а висихання - повільним. Водний лак і розчинник, як правило, є водою, а суміш ізопропілового спирту: вода 1: 1 може використовуватися як розріджувач відповідно до конкретних умов. Питому в'язкість слід регулювати відповідно до характеристик паперу та обладнання.


3) Температура і час висихання: Водний лак в основному покладається на просочування через просочення і зшивання. Поширеними сушильними пристроями є сушка гарячим повітрям та інфрачервона сушка. Взагалі інфрачервоне сушіння - найкраще. Оскільки основним розчинником лаку на водній основі є вода, а теплота псевдозрідження води порівняно висока, швидкість висихання повільніше, ніж у олії. З тієї ж точки, вона вища в температурі висихання, ніж жирний лак. Як правило, рекомендується при 80 ~ 100 ° C, сушильний тунель становить близько 2м. Якщо температура недостатня, сушильний тунель занадто короткий, плівка покриття не висохне, а липка спина і протирання виникнуть серйозно, але якщо температура занадто висока, час висихання довгий, паперове волокно втрачає занадто багато води, папір стає крихкою, і її легко зламати і лопнути під час обробки.

Викладене - лише короткий опис трьох основних питань при використанні лаку на водній основі, але використання лаку на водній основі також засноване на різних способах друку, поліграфічному обладнанні, типі паперу, характеристиках чорнила та обладнання для скління для виготовлення водо- на основі лаку Відмінність виконання.

Лак на водній основі поступово замінив лак на основі розчинника та лак на масляній основі завдяки своїм перевагам захисту навколишнього середовища та простоті використання. Надалі його прийматимуть все більше виробників друку.

Послати повідомлення