Технологія обробки поверхні після обробки та аналіз ринку попиту на обладнання
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури з виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
По-перше, огляд
У виробництві упаковки все більш важливою є обробка поверхні під тиском. Успіх чи невдача існуючої ринкової конкуренції в значній мірі залежить від упаковки товарів, а якість післядипломної обробки поверхні визначає якість упаковки. Тому можна сказати, що обробка поверхні після обробки друку є важливим технічним засобом підвищення якості тари та підвищення конкурентоспроможності товарного ринку.
Загальні технології обробки поверхні пост-преси:
1. Поверхня покрита воском. В основному для упаковки, щоб витримати певну кількість вологи та вологи, які використовувалися для упаковки свіжого м'яса та сільськогосподарських побічних продуктів. Це робиться за допомогою процесу воскового покриття на шторку.
2. Ламінат. Після друку пакувального матеріалу на поверхню друкованої речовини наносять поліетиленову плівку, таку як пропілен, і клею нагрівають та натискають, щоб з'єднати їх разом, щоб сформувати друковану або пластикову друковану продукцію.
Плівку можна розділити на плівку з покриттям та попередньо покриту плівкою. Тобто, покритий плівкою покривають сполучною речовиною під час експлуатації, а потім гарячим натиском, щоб отримати готовий продукт. Попередньо покриваюча плівка готується шляхом попереднього нанесення клею на пластикову плівку, сушіння та намотування, і лише під час нанесення на поверхню надрукованого продукту потрібно лише нагріти його. Вони виконуються на готовому до солом'яного та попередньо покритому соломі.
3. Остеклення. Заскління - це шар безбарвного прозорого покриття на поверхні друкованої друку (або розпилення, друк). Після вирівнювання, сушіння та каландрування на поверхні друкованої продукції утворюється тонкий та рівномірний прозорий яскравий шар. Це робиться за допомогою склопакета та календаря.
4. Календарі. Каландровка - це процес модифікації після скління друкованої продукції, а деякі безпосередньо каландруються безпосередньо на високоякісному паперовому виробі. Каландрування друкованої продукції пояснюється тим, що блиск не є ідеальним після природного згладжування та сушіння, а деякі штрафні відбитки потрібно каландрувати. Використовуване обладнання є календарем, і багато каландрів використовуються разом із машиною для скління.
5.Інші спеціальні методи обробки. Останніми роками існує безліч спеціальних технологій обробки пост-друку для відбитків, а розвиток і люди швидше. Зазвичай використовують поверхневі покриття (також відомі як спреї), поверхневі матові (також відомі як шліфування, тобто шліфування піску рівномірно на поверхні друкованої продукції), тиснення, тиснення (увігнуте) або просто натискання. Всі ці нові методи обробки після обробки преси були помічені на високотехнологічних упаковках для повсякденного використання. Особливо в тонких ремеслах та упаковці сигарет.
По-друге, розвиток технології та попит
1. Технологія обробки поверхні упаковки та післяпечатування стала місцем зустрічі для багатьох дисциплін та технологій
Технологія пост-друку перейшла від традиційного воску або покриття до технології перехресного поєднання характеристик поверхні друку з механічними властивостями. Звичайне воском не дає змін у формі друку (до модифікації поверхні), і лише поверхня друку після нанесення застосовується тільки віск.
2. Нові матеріали постійно застосовуються для обробки поверхні
Оскільки вимоги людей до якості друку та декоративного підвищення продуктивності, до процесу обробки поверхні друкованої продукції застосовуються багато нових матеріалів. Нові матеріали, які широко використовуються при обробці друкованих матеріалів, - головним чином різні монологи.
Чорнило та різні покриття. Швидкий розвиток поліграфічної науки і технологій зробив друк повністю змінити традиційну концепцію відтворення. Сучасне друкування - це поєднання технології та мистецтва. Вона заснована на інформаційному процесі на основі високих технологій, а більше - це використання високотехнологічних засобів, щоб зробити друковані матеріали більше. Він має прикрашаючий ефект. Матеріальною основою для цього ефекту благоустрою є спеціальна чорнила продуктивності та менший матеріал. Наприклад, фотоочисні покриття були використані для обробки друкованих поверхонь, щоб замінити традиційне воском та ламінування. Наприклад, замість гарячого тиснення використовували імітаційне золото, імітаційну срібну чорнило та фарбу. Зокрема, деякі високоякісні тютюн і алкоголь, косметика високого класу та висококласна подарункова одяг підкреслюють вишуканий ефект упаковки. Деякі традиційні декоративні фарби та покриття важко відповідати вимогам, а нові декоративні фарби та покриття мають більш жорсткі вимоги. Це вимагає високої продуктивності, високої гнучкості при друкуванні, швидкої швидкості сушіння, високої глянці, високої приховуючої сили, хорошої адгезії, міцного зносу, безпечного використання, без сітки (отворів), легко чистити, без забруднення та інших властивостей. У відповідь на ці показники та вимоги, імітаційні чорнила, що наносять ультрафіолетові відтінки, нещодавно були введені як вдома, так і за кордоном, і широко використовуються у високоякісних тютюнових та алкогольних напоях, подарунках, вітальних листівок, запрошеннях, календарях, візитних карток, рекламах, художніх картинах та інші коробки для упаковки високого класу (сумки). Тривалий час, нові спеціальні фарби та покриття досі є зосередженням на дослідженнях поверхневих оздоблювальних матеріалів.
3. Технологія обробки пост-преси та швидкість оновлення обладнання
Технологія обробки після закінчення обробки швидко розвивається. Попередні поверхневі покриття вже давно наповнені, а поверхневі покриття були замінені поверхневим склінням (скління) не так давно. Оскільки загальна глазурована сушка в минулому нагрівається далеким інфрачервоним нагрівачем (або нормальним нагрівачем), є такі недоліки, як повільна швидкість утворення та легка деформація виробу. Останнім часом швидко висвітлювалися та застосовувались наносяться ультрафіолетові покриття та фарби, і існує тенденція до поступового заміщення плівкових та інфрачервоних покриттів для термічної обробки.
В даний час різноманітні специфікації упаковки та обробки поліграфічної обробки обладнання для обробки поверхні в Китаї були диверсифіковані, і їх кількість досягла більше 100 видів. В минулому деякі основні моделі та моделі були імпортовані. Після багатьох років травлення та поглинання, більшість моделей були розроблені та виготовлені самими собою. Завдяки застосуванню та просуванню високотехнологічного обладнання поступово було усунено застаріле обладнання та процеси. Наприклад, поверхневе воскове обладнання та процеси поступово замінюються процесами ламінування або скління, тому машина для нанесення воску на завісу в основному знаходиться в умовах стагнації, лише деякі виробники відтворюють.
З диверсифікацією друкованої продукції, особливо малих і середніх, ремесла, зростає використання різних вишуканих дрібних подарунків, завдяки чому деякі невеликі друкарські приналежності та аксесуари мають широкий ринок і формують новий тип застосування. Такий, як багатофункціональний клей (спрей), стає гарячим товаром на ринку. Функції цього типу клею машини включають в себе: регулювання швидкості, вологість і регулювання тиску, рідкокристалічний дисплей, функція попередньої калібрування, обладнання для підведення, загальний клей і холодний заголовок. Деякі клейові машини також можуть домогтися кольорового гарячого тиснення та монтажу. Вони можуть досягти бажаних результатів у плакатах, струменевих принтах, листівках або великих картах. Крім того, існують і інші принтери з прив'язкою до оригамі, принтери штрих-кодів етикетки і т. Д., Які також вийшли на ринок у партіях і стають обладнанням для обробки після друку.
По-третє, аналіз проблем
1. Технічні та експлуатаційні питання
У Китаї все ще існує значний розрив між технологіями та обладнанням для обробки поліграфічної та поліграфічної поверхні у порівнянні з розвинутими країнами світу, особливо в області автоматизації, сумісності та адаптації суміжних технологій та обладнання. З точки зору технологій та обладнання, ми все ще перебуваємо на початковому етапі. Подібно до технічних проблем ламіруючого обладнання, побутової техніки та клею все ще є проблеми в різних ступенях, такі як проблеми з деформацією, проблеми довговічності, розділення мембрани та основної паперу тощо, і немає ідеального рішення. Також існують технології та устаткування для скління та нанесення клею, а також обладнання для упаковки та друку поверхонь, які стали основною технологією обробки поверхні та обробки упаковки у зарубіжних країнах, а наша основна течія - це все ще поверхневе покриття, все це ще потрібно вирішити.
2. Проблема розміру моделі пристрою
Оскільки багато сучасних виробів залежать від характеристик та індивідуальності, щоб виграти в конкурсі, а період продажу продукту стає все коротшим і коротшим, заміна стає все швидше і швидше, і навряд чи підприємства, що займаються обробкою поверхні упаковки, досягають великий масштаб Більше залежить від завершення МСП. Тому, коли пристрій підвищує надійність, модель пристрою має тенденцію бути все більш і більш малим, щоб адаптуватися до змін на ринку.
3. Проблема енергозбереження
Друкарське обладнання включає в себе обладнання для обробки післядрукарської обробки, основне споживання енергії - його система передачі та опалення, тоді як споживання енергії припадає на більшу частку системи опалення (сушіння). Опалення та сушіння - переважно електричне опалення. У минулому багато обладнання було нагріто звичайними електричними нагрівальними трубами (проводами), які мають високий рівень споживання енергії та високу вартість. Енергозбереження та зниження вартості - це цілі компанії від початку до кінця. Зараз було прийнято деяке обладнання та вдосконалені методи нагрівання та провідності, такі як хімічна термічна рідина, інфрачервоний нагрівач, ультрафіолетовий нагрівач тощо.
4. Функціональні та адаптивні проблеми
Різні матеріали мають різні властивості та ефекти. Як зазначено вище, деякі використовують пластичні підкладки, деякі використовують паперові підкладки, а деякі використовують синтетичні субстрати. Це не вимагає обладнання для затвердіння цих субстратів і досягнення бажаного ефекту. Крім того, для шліфувальної рідини це на водній основі, жирна, на основі розчинників і подібні. Крім того, з'явився новий тип покривної рідини з особливими властивостями, тому обробне обладнання повинно відповідати вимогам до обробки цих матеріалів, що вимагає широкої адаптації устаткування. Крім того, для того, щоб підприємства могли вимагати як мінімум обладнання та простору, заповніть якомога більше фінішних операцій, щоб зменшити витрати на обробку та зберігання. Тому багатоступеневі каландри для скління, машини для скління ламінування, каландрувальні машини для формування вогнутої форми, шліфувальні машини і т. П. З'явилися один за одним.
5. Проблема надійності
Надійність - це перше значення для будь-якої упаковки та друкарського обладнання. Жорстка конкуренція на ринку вимагає, щоб обладнання було швидко налаштовано відповідно до вимог замовника, змінюючи різні компоненти та механізми, а також можна було легко керувати та надійно контролювати та керувати, щоб підвищити точність обробки та високу ефективність.
Технологія обробки поверхні застосовується до різних непрофесійних областей. Такі, як різноманітні види повсякденних потреб, канцелярське приладдя, декоративні предмети, ремесла тощо, багато людей не використовують професійних навичок, операція не настільки зручна, як професіонали. Для цього потрібні зрілі технології та надійне обладнання. Надійність є важливою гарантією для розширення та проникнення упаковки та обробки обладнання та технологій в інші галузі та галузі.

