Дивлячись на колір з відстані, бачачи квіти - впроваджуємо багатобарвні і багатоточкові способи друку
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжень Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книжок у твердій обкладинці, друк книжок, паперовий друк, книжковий друк, друк буклетів, пакувальні коробки, календарі, всі види ПВХ, брошури, нотатки, дитяча книга, наклейки, все види спеціальної паперової продукції кольорового друку, картки гри та ін.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. Тільки ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Будь-яка технологія має свої переваги і недоліки. Кожна практична потреба має найбільш відповідну технологію. Це насправді діалектичні відносини. У процесі текстильного друку цей діалектичний зв'язок також існує. Якщо пігмент вісмуту або барвника) згущувач, сполучна і різні допоміжні речовини не правильно обрані, барвник не може бути достатньо розчинений, і є ще нерозчинні речовини; або друкарська паста Після розміщення протягом тривалого часу відбувається деяке залучення між іонами барвника або між іонами барвника і молекулами суспензії, що призводить до того, що барвник повторно агрегується з утворенням друкованого малюнка для отримання кольорових точок або нерівномірного фарбування, що спочатку небажано в процесі друку. Рахіт також є причиною дефектів друку. Такий дефект - це те, що люди не хочуть бачити. У процесі друку, ми повинні спробувати все можливе, щоб її подолати. Деякі люди вважають, що оскільки кольорова точка є недоліком у друкарні, чи може вона перетворитися на сприятливий аспект підходить для власних технічних потреб. Якщо неправильні кольорові точки розташовані в новому стилі або шаблоні, то друк дасть ще один візуальний ефект, в результаті чого з'явиться новий друкований продукт, що називається багатобарвним багатоточковим друком. З'явився метод багатоточкового мікроточкового друку. Як створити багато точок кольору? Цього можна досягти за допомогою технології мікрокапсул. Технологія мікрокапсул являє собою техніку, в якій твердий або рідкий барвник покритий плівкоутворюючим матеріалом для утворення дрібних частинок. Отримані мікрочастинки називаються мікрокапсулами, і барвник, що міститься всередині мікрокапсул, називається ядром капсули, а зовнішня оболонка мембрани називається матеріалом стінки. Капсула інкапсулює цей загорнутий барвник, який називається барвником мікрокапсул, з яким можна досягти багатобарвної багатоточкової друку.
Багатокольоровий багатоточковий друк, як правило, те ж саме в процесі та обладнання, як звичайний друк, але він відрізняється. Однією з відмінностей є використання мікрокапсульних барвників. У друкарській пасті капсули інкапсулюють різні кольорові мікрокапсульні барвники. Накрийте, щоб вони не змішувалися один з одним у колір. Тільки після друку капсулу порушують умови фіксації, такі як пропарювання, виділяються барвники різних кольорів, а волокна окремо пофарбовані, так що різноманітні кольори однозначно формуються. Мікроточковий візерунок. Форма мікрошортів також різна в залежності від форми мікрокапсульного барвника, який може мати сферичну форму, еліптичну форму, форму крапель, форму шкали, форму волокна або подібне. Якщо звичайний жовтий барвник і блакитний барвник змішуються в одній і тій же кольоровій пасті звичайним способом друку, він стане зеленою пастою, яка все ще є монохромною друк. Якщо жовто-блакитні барвники окремо виготовляються в мікрокапсульні барвники, вони також можуть бути в одній колірній пасті. Через бар'єр, загорнутий капсулою, два барвники не торкаються один одного, тобто не змішуються. Тільки тоді, коли пара випарюється після друку, барвник звільняється від плівки капсули, щоб кольору волокна окремо, таким чином утворюючи мікроточки різних кольорів. З візуальних причин, зелена картина далеко, але жовтий колір видно з ближнього виду. Утворюються мікро точки. Таким чином, це дає людям відчуття "дивлячись на близькі кольори і дивлячись на квіти". Деякі люди кажуть, що багатоколірний багатоточковий друк - це метод друку з унікальним стилем, який відрізняється від загального «сніжного» ефекту.
Друга відмінність: Оскільки капсульна плівка мікрокапсули виділяється, вона має певну стійкість, тому змішування і регулювання температури повинні суворо контролюватися. Найкраще спочатку протестувати зразок, щоб з'ясувати конкретні умови роботи процесу, особливо капсулу. Умови повинні бути вивчені заздалегідь, щоб отримати задовільний ефект друку. Завдяки різним способам приготування мікрокапсул, властивості капсул будуть різними, і склад друкарської пасти повинен бути відповідним чином скорегований. Наприклад, мікрокапсульний барвник MCP-HP, вироблений Nippon Chemical Chemical Co., Ltd., може додавати сечовину до друкарської пасти для полегшення проникнення. Однак барвник мікрокапсул, приготований методом прядіння, не може бути доданий з сечовиною; деякі з них не можуть бути використані для приготування суспензії або подібної води з водою.
Після багатокольорового багатоточечного друку і сушіння на одній стороні тканини, ви також можете виконувати таку ж багатобарвну багатоточкову друк на зворотній стороні, щоб виготовити двосторонні багатобарвні багатоточкові друковані продукти. Багатокольоровий багатоточковий малюнок, що складається з друкованих мікроточок і друкованих мікроточок, переданих з іншої сторони, можна побачити з кожної сторони, а основні тони обох сторін можуть бути різними. Крім того, двосторонній багатоколірний багатоточковий ефект друку може також бути отриманий методом заповнення. Загальний барвник також може бути доданий до затирання або пасти в розчин для заповнення таким чином, що може бути отриманий основний колір. Наприклад, якщо використовується поліефірно-бавовняна тканина, може бути доданий окремий реактивний барвник, так що поверхня тканини може утворювати багатоколірний багатоточковий малюнок з відбілюючим ефектом. Одяг та предмети інтер'єру, виготовлені з двосторонньої багатобарвної та багатоточкової поліграфічної продукції, користуються великою популярністю серед клієнтів.
Частинки мікрокапсульних барвників невеликі, а барвник мікрокапсул може досягати від 100 до 10 мільйонів частинок на кілограм. Барвник мікрокапсул складається з внутрішнього барвника ядра і зовнішньої плівки. Завдяки обмеженню способу виготовлення основний барвник обмежується струмом водорозчинних редукуючих, диспергуючих, кислих і катіонних барвників. Утворення мікрокапсул водорозчинними барвниками є більш складним і складним. Найбільш підходящими мікрокапсулами барвника є дисперсні барвники. Оскільки вони нерозчинні у воді, комерційні барвники самі містять диспергатори, які легше диспергуються у воді і покриті водорозчинними матеріалами стінок, такими як метилцелюлоза. Отже, нерозчинні у воді барвники Мікрокапсули можуть бути сформовані методом фазового поділу одного методу коацерва, складним методом коацервации і фізичним методом. Спосіб виготовлення мікрокапсули барвника може ставитися до виробництва сутності мікрокапсул в статті «Пахну, Друк і Аромат Чотири» в «Друк Гуандуна», №2, 2003, і тут не буде описано. Однак слід додатково пояснити, що оскільки дифузійний агент NNO в желатині і дисперсний барвник легко конденсуються в грудку, для того щоб отримати стан мікрочастинок, деякі синтетичні колоїди можуть бути додані в якості захисного колоїду для запобігання агломерації . Для того щоб отримати міцність мікрокапсули плівки стінки, так що вона може витримувати вимоги різних способів друку, таких як тиск гумового валика, мідний лопатевий скребок або магнітний стрижень, мікрокапсули барвника повинні бути тверді, і певну кількість 39% формальдегіду, при охолодженні до 10 ° C, з гідроксидом натрію для регулювання рН = 8 ~ 9 умов, контролю температури, часу реакції і кількості доданого формальдегіду для регулювання ступеня зміцнення, якщо твердіння занадто сильно, стіна плівка занадто тверда, може бути, що мікрокапсули не можуть бути розбиті через надмірну твердість, коли газ пропарюється, і барвник не звільняється, і тканина важко фарбувати. Якщо потрібно отримати менші мікрокапсули барвника, можна зменшити кількість синтетичного желатину, прискорити додавання кислоти і уповільнити швидкість перемішування. Якщо потрібно отримати більші частинки, можна додати деякий желатин або дифундуючий агент NNO з утворенням барвника мікро. Після капсули дисперсію можна розділити на два шари після розміщення, і надосадову рідину відфільтровують, а нижній шар - частинки мікрокапсули барвника.
Процес друку: підготовка суспензії → друк → попереднє випікання → 140 ° C розжарювання гарячим паром → водяне миття → редукційне чищення → промивання води → сушка → готовий продукт.
Склад (%) дисперсного барвника мікрокапсульної друкарської пасти вводиться наступним чином: \ t
Дисперсний барвник мікрокапсул 20. 40
Альгінат натрію целюлоза 50. 85
Сечовина 5
Антиокрашивающая сіль S 2
Винна кислота (регулюючий рН)
Вода Помірна кількість
Загальна сума 100
Застосування мікрокапсульних барвників у тканинному поліграфічному виробництві все ще перебуває у зародковому стані, і в довгостроковій перспективі це перспективний метод друку. Наприклад, якщо суспензію кубового барвника додається, відновник не може співіснувати з барвником, і суспензію кубового барвника повинна спочатку бути прокладена, потім відновний розчин просочується після висушування, а потім газ відганяється. Якщо відновник є мікрокапсульованим, то він може бути застосований в якості со-розчинника. Фенольна основа і колірна основа лідяного барвника діляться на два рази. Поліестер / поліакрилонітрил і суміші поліестер / вовна пофарбовані двома барвниками. Коли зустрічаються два барвники, відбувається осадження, що впливає на використання способу розчинення, такого як мікрокапсулювання одного з барвників, що дозволяє одночасно застосовувати фарбування, що спрощує процес друку. Крім того, деякі фарбувальні допоміжні засоби зі спеціальними властивостями можуть бути покриті і пофарбовані одночасно з барвником.
Очікується, що мікрокапсульні барвники продовжуватимуть відкривати багато нових застосувань у друкарській та поліграфічній промисловості.