Виставка

Як покращити процес гарячого штампування друкованої речовини

Feb 11, 2025 Залишити повідомлення

Як покращити процес гарячого штампування друкованої речовини
З основного процесу гарячого штампування видно, що три основні елементи гарячого штампування: температура, тиск та гарячий час штампування. Для отримання ідеального ефекту гарячого штампування параметри процесу, такі як гаряча температура штампування, гарячий тиск штампування та швидкість гарячої штампування, повинні бути розумно освоїти; Крім того, також повинна бути гарантована якість сировини, пов’язаної з гарячим штампуванням, наприклад: гаряча штампування пристосованості підкладки, продуктивність анодованих алюмінієвих матеріалів та якість гарячих штампувальних табличок. Якщо в певному посиланні є проблема, це, безумовно, вплине на остаточний ефект гарячого штампування.

Виберіть правильну підкладку. Існує багато субстратів, які можуть бути обкладені, як правило, паперу, такі як: покритий папір, папір з дошкою, білий картон, тканинний папір, зміщення паперу тощо. Але не весь ефект гарячого штампування паперу ідеальний, якщо поверхня шорстка, папір пухкий, наприклад, для книжкового паперу, поганого зміщення паперу тощо, оскільки анодовідний алюмінієвий шар не може бути добре прикріплений до його поверхні, унікальний металевий блиск не може бути добре відбитий, і навіть гаряче штампування не може бути надруковано, що має гаряче штампування субстратів, щоб отримати примрене текстову текст, високу силу. Ефект, унікальний анодований алюмінієвий блиск повністю відбивається.
Виберіть відповідну анодовану алюмінієву модель відповідно до різних субстратів. Структура анодованого алюмінію має 5 шарів, а саме: шар поліефірної плівки, шар проливання, кольоровий шар (захисний шар), алюмінієвий шар і клейовий шар. Існує багато моделей анодованого алюмінію, таких як № 1, № 2, № 8, № 12, № 15 тощо. Крім золота, є десятки кольорів, таких як сріблястий, синій, коричневий червоний, зелений та червоний. Вибір анодованого алюмінію полягає не лише в тому, щоб вибрати правильний колір, але й вибрати відповідну модель відповідно до різних субстратів. Залежно від моделі, її властивості та діапазон матеріалів, придатних для прасування, також відрізняються. За звичайних обставин найбільш використане гаряче штампування паперових продуктів - № 8, оскільки анодований алюміній № 8 має помірну адгезію та хороший блиск, що більше підходить для загального друкарського паперу або з лакованого гарячого штампування тканини. Якщо гаряче штампування робиться на жорсткому пластику, вам слід вибрати іншу відповідну модель, наприклад, анодований алюміній № 15.
Якість анодованого алюмінію перевіряється в основному за допомогою візуального огляду та відчуття рук, таких як перевірка кольору, яскравості та трахоми анодованого алюмінію. Анодізований алюміній хорошої якості вимагає рівномірного кольору, гладкого та чистого після гарячого штампування, а також не трахоми. Швидкість і герметичність анодованого алюмінію, як правило, можна перевірити, потираючи його вручну або намагаючись приклеїти свою поверхню папером шотландської стрічки. Якщо анодований алюміній нелегко відвалиться, це означає, що швидкість і герметичність краще, і він більше підходить для гарячого штампування тонких текстових візерунків, і вставити тарілку непросто при гарячому штампуванні; Якщо анодований алюміній випадає один за одним, коли обережно натирається, це означає, що його напруга погана і може використовуватися лише для гарячого штампування за допомогою розрідженої графіки та текстів; Крім того, зверніть увагу на зламані кінці анодованого алюмінію, чим менше зламаних кінців, тим краще. Варто зазначити, що анодований алюміній повинен бути належним чином зберігатися, слід зберігати у вентильованому та сухому місці, не можна змішати з кислотою, лугом, алкоголем та іншими речовинами, а також має бути стійкий, високотемпературний, сонцезахисний крем та інші заходи, інакше анодований алюміній скоротить службу.
Зробіть гарячу тарілку для штампування. Пластини з гарячими штампуванням, як правило, мають мідні пластини, цинкові таблички та смоляні пластини, відносно кажучи, мідні пластини найкращі, цинкові пластини - помірні, а смоляні пластини трохи гірші. Тому для тонкого гарячого штампування мідь слід використовувати якомога більше. Для гарячих штампувальних пластин потрібно мати гладку поверхню, прозорі графічні лінії, гладкі краї, а також не піттінг і нею. Якщо поверхня трохи нерівна або злегка синяка або пухнаста, ви можете обережно витерти його тонким вугіллям, щоб зробити його гладким і гладким. Глибина гарячої тарілки для штампування повинна бути трохи глибшою, принаймні 0. 6 мм або більше, а нахил повинен бути приблизно 70 градусів, щоб переконатися, що гаряча графіка та тексти з гарячою штампуванням є чіткою, зменшити виникнення безперервних листів та пасти та покращити стійкість до друку. Дизайн гарячого штампованого тексту, ліній та візерунків дуже особливий. Зображення та текст повинні бути максимально товстими і тонкими, рідким і розумним, якщо він занадто маленький і занадто тонкий, легко не вистачати ударів; Якщо він занадто густий і занадто щільний, вставити тарілку буде легко. Контролюйте гарячу температуру штампування. Температура гарячої штампування має великий вплив на ступінь плавлення шару пролиття силіконової смоли гарячого розплаву та клею, а гаряча температура штампування не повинна бути нижчою, ніж нижня межа діапазону температурного опору анодованого алюмінію, що є найнижчою температурою для забезпечення плавлення анодованого алюмінієвого адгезивного шару.
Якщо температура занадто низька, а плавлення недостатньо, це призведе до того, що гаряче штампування не вдається або гаряче штампування не є твердим, так що відбиток не є сильним, неповним, відсутнім ударом або квітами; У той же час, висока температура також окислює та полімеризує синтетичну смолу та барвник у кольоровому шарі, пухирі або заливки, і призводить до окислення поверхні алюмінієвого шару та захисного шару, так що гарячий штампування зменшить його яскравість або втратить металевий блиск. Взагалі кажучи, електричну температуру нагріву слід регулювати між 80 ~ 180 градусів, а електрична температура нагрівання відносно вища, якщо область гарячого штампування більша; Навпаки, він нижчий. Специфічну ситуацію слід визначити відповідно до фактичної температури друкарської пластини, типу анодованого алюмінію, стан зображення та тексту тощо, як правило, для того, щоб з’ясувати найбільш підходящу температуру за допомогою випробувального прасування та найнижчу температуру і може бути визначається з чітких графічних ліній як стандарту.
Необхідно розумно зрозуміти гарячий тиск штампування. Гарячий тиск штампування має чудовий зв’язок із швидкістю адгезії анодованого алюмінію. Навіть якщо температура придатна, якщо тиск недостатній, анодований алюміній не може бути міцно прилипатися до субстрату, або відбудеться явище вицвітання та промахування; І навпаки, якщо тиск занадто високий, стиснення стиснення лайнера та підкладки буде занадто великим, що призведе до вставки або грубих відбитків. Тому гарячий тиск на штампування слід ретельно відрегулювати.
При встановленні гарячого тиску штампування основними міркуваннями повинні бути: властивості анодованого алюмінію, гаряча температура штампування, швидкість гарячої штампування, підкладка тощо. Загалом кажучи, тиск гарячого штампування повинно бути меншим, коли папір сильна, гладкість висока, друкований шар чорнила товстий, а гаряча температура штампування висока, а швидкість повільна; В іншому випадку він повинен бути більшим. Крім того, аналогічно вкладишем для гарячого штампування також слід зазначити, що для гладкого паперу, такого як: папір з покриттям, скляний картон, найкраще вибрати жорсткий папір для вкладишів, так що отриманий відбиток чіткіший; Навпаки, для більш грубого паперу з поганою плавністю краще мати більш м'який вкладиш, особливо якщо область гарячого штампування велика. Крім того, тиск гарячого штампування повинен бути рівномірним, якщо пробне друк, що місцеве гаряче штампування не ввімкнено або виробляє конопель, можливо, тиск тут нерівномірний, ви можете поставити тонкий папір на плоску пластину на місці та внести відповідні коригування.

Послати повідомлення