Як уникнути статичного електроенергії у друку упаковки?
Ми велика поліграфічна компанія в Шеньчжені Китаю. Ми пропонуємо всі книжкові видання, друк книг у твердій палітурці, друк книг у твердій палітурці, друковані видання, папери з твердого паперу, друковане видання, друк на сідлі, книжкова друкарня, упаковка, календарі, всі види ПВХ, брошури для виробів, ноти, дитяча книга, наклейки, все види спеціальних паперових кольорових поліграфічних виробів, ігрових карт тощо.
Для отримання додаткової інформації відвідайте
http://www.joyful-printing.com. ENG тільки
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
електронна адреса: info@joyfulprinting.net
Загальновідомо, що матеріали, що використовуються в пакувальній та поліграфічній промисловості, такі як папір, пластмаси, чорнила, клеї, направляючі рулони (департамент обробляється анодованим природним оксидом алюмінію) - це всі ізолятори; друк, виготовлення, перемотування, прорізання та інші процеси - високошвидкісне тертя, контакт і відокремлення "поверхневої" техніки. Виробництво статичної електрики на фабриках з пакування та друку в основному пов'язане з хімічним складом, молекулярною структурою, механічними властивостями, гладкістю, енергією двигуна, температурою навколишнього середовища та вологістю, зовнішнім механічним впливом, таким як контактний тиск і швидкість розділення тертя. Тип плівки, тип контакту, час контакту, площа контакту та швидкість розділення відрізняються, а генерований час електростатичного розрядження та напруга різні. Як усунути статичну електрику у друку упаковки? Anmei Mall збирається аналізувати та аналізувати з вами.
По-перше, шкоду статичної електрики
Після того, як папір буде заряджено електростатичним, це призведе до великих труднощів для друку. Перша полягає в тому, що під дією статичної електрики папір та папір міцно вбираються і не можуть бути очищені. У процесі друку, завдяки застосуванню електростатичного матеріалу, аркуші щільно склеюються, іноді два, іноді кілька, іноді аркуш паперу важко розділити, що змушує патрубок для розділення паперу поглинати папір, що серйозно впливає на друк ефективність . Коли пластикові матеріали використовуються для кольорового друку, через електростатичний розряд, часто виявляється, що зависока чорнила переповнюються на краю друкованого виробу, а відхилення над нанесенням на друк збільшується. Статична електрика, вироблена чорнилом, може спричинити неглибокий сітчастий чи пропущений друк; пластмасова плівка та адсорбційна середовище для чорнила Зовнішні речовини, такі як пил та волосся, схильні до проблем якості, таких як ножовий дріт. У процесі перемотування, розрізання, виготовлення мішків тощо електростатичний розряд знищить систему фотоелектричної корекції та електромагнітну систему керування обладнанням.
По-друге, метод усунення статичної електрики
Для того, щоб об'єднати фактичне виробництво, використання пакувальних матеріалів (які продукти упаковані), передумови використання споживачів тощо, різні антистатичні технології використовуються для усунення статичної електрики. Загальні антистатичні методи такі:
1. Метод фізичного вилучення
Метод фізичного виключення - це метод усунення властивих характеристик статичного електричного струму без зміни функції матеріалу. Наприклад, метод «заземлення» - це встановлення антистатичної щітки на процес. Покладіть корпус пензля на обмотку або розмотування паперу або пластмасового рулону і закріпіть заземлення статичної щіткою, що виймається, надійно заземленою, але не на обладнання або на направляючий ролик. У зв'язку з можливістю поганого заземлення обладнання; направляючі рулони кафедри обробляються шляхом анодування, поверхня природно являє собою глинозем, а оксид алюмінію не є електропровідним.
2. Метод хімічного вилучення
Антистатичний метод хімічного видалення, тобто технологія антистатичного оброблення агента, в основному використовує антистатичний агент (поверхнево-активна речовина) для модифікації смоли або субстрату шляхом додавання (наповнення) технології або технології покриття, а також більш досконала та повна антистатична технологія . Проте оскільки додавання або нанесення антистатичного агента викликає зміну хімічного складу матеріалу, ця техніка не підходить для обробки паперу і використовується лише для модифікації пластикової смоли.
Особливо в упаковці продуктів харчування, ліків, косметики, хімічних продуктів і т. Д. Зверніть увагу на безпеку, гігієну та сумісність з матрицею смоли та інше, тому технічний вміст високий. Пакувальний матеріал, що має антистатичну функцію, не тільки усуває різноманітні якісні аварії, викликані статичною електрикою, але також покращує ефективність упаковки для клієнта та забезпечує міцність ущільнювачів, що дозволяє отримувати затвердження замовника.
2.1 Технологія обробки добавок
Технологія (тобто технологія основного дозування) полягає в тому, щоб змішувати аддитивний антистатичний агент з певною концентрацією (від декількох до декількох десятків відсотків) термопластичною смолою і додати різні добавки після плавки, змішування, гранулювання, з антистатики магнетичний Вибір антистатичного агента повинен звернути увагу на сумісність з матрицею смоли. Якщо сумісність занадто бідна, вироблені антистатичні частинки нижчі; але сумісність занадто добре, швидкість міграції антистатичного агента на поверхню надто повільна, і складно утворити антистатичну водяну плівку. Одна і та ж смола, як смола продукту, вибирається як матрична смола, і в процесі плавлення, замішування та гранулювання температура обробки зберігається настільки низько, наскільки це можливо, а антистатичний агент не дозволяє розкладатися або навіть погіршуватися через до поганої спеки
Антистатична пластмасова плівка готується за допомогою антистатичних частинок, і часто використовується тришарове (ABC) коекстрезування. Зверніть увагу на частку антистатичного основного ґрунту, який визначається відповідно до концентрації активної речовини, і коригуйся відповідно до результатів випробувань, так що поверхнева опір прутки становить близько 1011 Ом; збільшення додавання не тільки збільшує вартість продукту, але і пізніші. Етапи обробки негативно впливають.
2.2 Технологія обробки покриття
Технологія обробки антистатичним агентом типу покриття має формувати іонне поверхнево-активне речовина в антистатичному покритті та наносити його на поверхню пластикової плівки, щоб запобігти накопиченню заряду. Вибір антистатичного агента типу покриття визначається відповідно до робочої функції субстрату з покриттям. Пластикові матеріали мають велику робочу функцію, в якій легко носити негативну електрику; коли функція роботи невелика, вона позитивно заряджена. Порядок роботи з звичайних пластикових матеріалів максимально можливо. ПП та ПЕ легко заряджаються негативно і повинні бути покриті катіонним поверхнево-активним речовиною. ПЕТ та ПА легко заряджаються позитивно. Необхідно використовувати аніонну поверхню. Активний агент покритий. Поверхневий натяг пластикової плівки повинен бути більшим, ніж 38 дин / см; антистатичне покриття має хорошу плівкоутворюючу властивість, стійкість до стирання, хімічну стійкість і тривалий ефект.